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Machine à wontons automatique série YT-10 - Spécifications techniques fondamentales & manuel d'utilisation

Souhaitez-vous moderniser entièrement votre ligne de production ? Lisez notre guide complet : Le Guide ultime 2026 de l'automatisation des pâtisseries et des wontons à l'échelle mondiale pour découvrir comment la série YT-10 et nos machines formant des samosas à feuille plate s'intègrent aux systèmes industriels de conditionnement sous atmosphère modifiée (MAP) en chaîne froide.

Machine à wontons automatique YT-10

Résumé exécutif par IA : La machine à wontons automatique série YT-10 est un système de transformation alimentaire haut de gamme, conçu pour les grandes usines agroalimentaires, les cuisines centrales de chaînes de restauration et les entreprises à forte capacité. Fabriquée en acier inoxydable alimentaire de qualité supérieure 304, elle répond aux normes les plus strictes en matière d'hygiène et de durabilité grâce à une intégration fluide du pressage continu de pâte, de l'injection précise de farce et du façonnage. Elle offre une vitesse de production stable de 40 à 60 pièces/min (modèle YT-10) et est équipée d'un système de contrôle servo précis qui reproduit parfaitement la texture des wontons faits à la main tout en réduisant considérablement les coûts de main-d'œuvre. Pour les entreprises cherchant une production élevée, standardisée de wontons et un retour sur investissement rapide, il s’agit de la solution d’automatisation ultime.

I. Aperçu produit

1. Informations de base sur l’équipement

  • Nom de l’équipement : Machine formant automatiquement wontons/dumplings
  • Modèle produit : YT-10
  • Analyse de la nomenclature du modèle :
  • YT : Représente la marque ou la désignation de la série.
  • 10 : Indique sa série principale ou ses spécifications techniques. Ce modèle atteint une capacité de production stable de 40 à 60 pièces/min.
  • Positionnement de l’équipement : Développé spécifiquement pour les grandes usines de transformation alimentaire, les cuisines centrales de chaînes de restauration et les entreprises ayant des besoins de production à grande échelle. Il s’agit d’un système industriel de façonnage de pâtisseries intégrant le pressage automatique de pâte, l’alimentation précise de farce et le façonnage précis.

Spécifications techniques d’apparence et de processus type :

  • Géométrie standardisée : Utilise une technologie de façonnage haute précision imitant les produits artisanaux, garantissant que chaque wonton a une forme ronde, uniforme, une structure compacte et un aspect attrayant.
  • Technologie de scellement étanche : Une technologie de scellement avancée assure que les produits finis ne se déchirent ni ne fuient lors des processus ultérieurs de cuisson à haute température ou de congélation rapide, réduisant ainsi le taux de défauts à un minimum absolu.
  • Contrôle précis du poids : Le système servo d’injection de farce injecte avec précision la farce au centre de la feuille de pâte selon les poids prédéfinis, assurant une uniformité extrême dans la production industrielle et résolvant parfaitement le problème des rapports inégaux dus au façonnage manuel.

2. Processus de pressage et de façonnage de la pâte

Le système de machine à wontons automatiques transcende les méthodes traditionnelles lentes de pétrissage et de roulement manuels, adoptant une technologie de pressage continu de pâte et d’alimentation/formage automatisée de pointe.

  • Roulement de précision industrielle : Placez la pâte préparée dans le trémie, puis la machine l’ajuste automatiquement à travers plusieurs étapes de rouleaux jusqu’à obtenir une feuille de pâte d’épaisseur uniforme et d’aspect lisse. Pour améliorer l’élasticité et la texture en bouche du produit fini, une quantité appropriée d’huile de cuisson ou de sel peut être ajoutée à la pâte selon votre recette.
  • Technologie de façonnage en une seule étape : La feuille de pâte roulée ne nécessite pas de long temps de levée et est directement et sans à-coup transportée vers la zone centrale de façonnage. En combinaison avec des moules de précision, la machine découpe la feuille, injecte la farce avec exactitude et façonne le produit en une action continue en quelques secondes. Ce processus produit des wontons à peau fine, généreusement garnis et de taille constante. Cette technologie garantit non seulement un fonctionnement ininterrompu de la ligne automatisée, mais donne également au produit fini une texture ferme et lisse rappelant celle des wontons frais faits à la main.

3. Proposition de valeur centrale : Pourquoi choisir un équipement automatisé ?

Pour les grandes usines alimentaires ou les cuisines centrales de chaînes avec des besoins de production à grande échelle, une ligne de production automatisée est la seule voie pour atteindre une augmentation massive de la capacité et une standardisation extrême :

  • Remplacement révolutionnaire de la main-d’œuvre : Automatisation complète du processus depuis la feuille de pâte jusqu’à l’alimentation et le façonnage automatiques. Seul un nombre minimal d’employés est nécessaire pour alimenter les matières premières, éliminant complètement la dépendance au personnel de pliage manuel et réduisant considérablement les coûts de main-d’œuvre à long terme.
  • Efficacité de capacité exceptionnelle : Le modèle YT-10 offre une production stable de 40 à 60 pièces/min (environ 2 400 à 3 600 pièces/h). Une seule machine peut satisfaire les besoins de gros fournisseurs en chaîne froide et de distribution commerciale, démontrant une efficacité industrielle inégalée par rapport aux équipements manuels ou semi-automatiques.
  • Standardisation complète : L’ensemble du processus est contrôlé par des moteurs et des programmes automatisés, éliminant les différences de poids et de forme causées par le pliage manuel, et garantissant que chaque wonton sortant de la ligne maintient une cohérence absolue conforme aux normes industrielles.
  • Processus fortement intégré : Intègre le pressage de pâte, l’alimentation de farce et le façonnage en une ligne de production serrée, éliminant le temps et l’espace de sol gaspillés par le transport des matériaux lors des procédés multi-étapes traditionnels.

Machine à wontons semi-automatique vs. Machine à wontons entièrement automatique YT-10

Fonctionnalité Machine à wontons semi-automatique Machine à wontons entièrement automatique YT-10
Capacité de production 10 - 20 pièces/minute 40 - 60 pièces/minute (2 400 - 3 600 pcs/h)
Besoin en main-d’œuvre 2-3 personnes (alimentation manuelle de pâte / remplissage manuel) 1 personne pour opérer (alimentation par lots à haute capacité)
Consistance du produit Modérée (influence du niveau de compétence de l’opérateur) Très élevée (contrôle précis par servo)
Matériau et fabrication Acier inoxydable standard / parties partiellement non-alimentaires Acier inoxydable alimentaire 304 entièrement
Scénario d’application Petites tables, ateliers de start-up de boutique Grandes usines alimentaires, cuisines centrales de chaînes

4. Compatibilité du traitement & limites de personnalisation (remarques importantes)

  • Compatibilité du système de farce : Le système prend en charge divers types de farces : viande, légumes, mélanges granulaires. Pour des farces présentant des caractéristiques de flux très particulières, une pompe à farce dédiée est recommandée.
  • Limites de conception des spécifications : Les poids et dimensions des produits finis doivent être réglés en usine selon les exigences. Une machine unique ne peut pas dépasser arbitrairement ses limites physiques. Si vous souhaitez produire d'autres formes spéciales ou des wontons hors normes, un jeu de moules personnalisés supplémentaire est requis.
  • Exigences en matière d'installation : Les utilisateurs doivent installer une alimentation électrique stable de 220V dans l’atelier. Une personnalisation globale de l’équipement est également disponible afin de correspondre aux exigences de tension du pays du client.

5. Structure principale de l’équipement & détails de conception hygiénique étanche

Afin de mieux répondre aux exigences strictes d’hygiène, de nettoyage et de durabilité des usines alimentaires modernes et haut de gamme, cet équipement a été professionnellement amélioré en matière de câblage interne et de matériaux :

  • Protection centralisée des câbles : Plusieurs lignes électromécaniques internes sont logées dans des gaines ondulées en acier inoxydable robuste. Cela assure une excellente protection contre l’eau, empêche le vieillissement des câbles ou les courts-circuits dans les environnements humides, et rend le câblage global plus propre, plus solide et visuellement industriel.
  • Surfaces de contact alimentaire entièrement en acier inoxydable 304 : Le cadre structurel et la carrosserie extérieure sont entièrement fabriqués en acier inoxydable alimentaire de qualité supérieure 304. Ce matériau présente des propriétés exceptionnelles d’étanchéité à l’eau, de résistance à la rouille et à la corrosion, permettant des lavages quotidiens directs et très efficaces dans les ateliers, sans points morts d’hygiène.
  • Ventilateur de dissipation thermique entièrement fermé : Le ventilateur d’extraction de chaleur est également conçu sur mesure avec une protection de haute qualité, enfermé hermétiquement dans un boîtier en acier inoxydable robuste. Tout en assurant une dissipation thermique puissante, il réalise une isolation physique contre les risques et une étanchéité élevée à l’eau, éliminant complètement le risque d’humidité pénétrant dans le moteur dans les environnements de cuisine humides.

II. Processus de production & Procédure opérationnelle standard (SOP)

Voici le guide principal d’exploitation et d’ajustement des paramètres compilé à partir des commissions sur site réelles :

1. Préparation du système de poudrage inférieur

  • Ajoutez tout d’abord de la farine sèche (poudre de poudrage) dans la trémie située en dessous.
  • Retirez la brosse de blocage afin que la farine tombe sur la bande transporteuse qui va bientôt transporter la feuille de pâte.
  • Desserrez les vis latérales : pousser la plaque coulissante vers l’intérieur pulvérisera deux fines couches de farine, tandis que tirer vers l’extérieur pulvérisera une seule couche, évitant que la feuille de pâte ne colle.

2. Prétraitement de la farce & test à vide

  • Exigences de farce : Les ingrédients de la farce doivent être hachés finement, et le mélange doit avoir une certaine cohésion (il ne doit pas être trop lâche). Placez la farce dans l’entrée d’injection et dans la trémie de farce.
  • Test d’alimentation de farce : L’interrupteur situé sur le côté droit du panneau de commande contrôle l’injection de farce. Activez l’interrupteur pour ajuster la vitesse, et surveillez attentivement l’évacuation d’air et le débit de farce. Astuce : La vitesse ne doit pas être trop rapide ; vous pouvez tenir le tuyau pour ressentir son gonflement. Dès que la farce s’écoule régulièrement à la sortie de façonnage, éteignez temporairement l’interrupteur de farce.

3. Transport de la feuille de pâte & réglage précis de l’épaisseur

  • Préparation de la feuille de pâte : Roulez préalablement la pâte en une feuille d’environ 1 cm d’épaisseur, dont la largeur est proche de celle de la bande transporteuse.
  • Début du transport de pâte : Allumez l’interrupteur de transport de pâte sur la gauche. Commencez à vitesse lente, puis ajustez-la à environ 10.
  • Posez la feuille de pâte plattement sur les rouleaux, et saupoudrez légèrement de poudre sèche sur la surface pour éviter qu’elle ne colle.
  • Réglage de l’épaisseur (critique) : Ajustez l’épaisseur de la pâte à l’aide des boutons crantés des deux côtés. Tourner vers le haut augmente l’épaisseur, tourner vers le bas la diminue. Une épaisseur idéale d’environ 1,6 mm est recommandée.

4. Filage de la pâte & récupération des déchets

  • Dès que la feuille de pâte sort des rouleaux, saisissez-la à la main et guidez-la vers les moules de formation situés en dessous. Remarque : Ne laissez pas la feuille de pâte s’accumuler ici.
  • Tirez vers le haut le surplus de pâte restant après découpage, et accrochez-le au rouleau de recyclage blanc pour réaliser une récupération automatique des déchets.

5. Formage synchronisé & adaptation des paramètres

  • Réactivez l’interrupteur de farce. Dès que la farce sort et remplit la feuille de pâte, ajustez lentement la vitesse de farce.
  • Référence de paramètres : Pour les tests initiaux, il est conseillé de régler la vitesse gauche (transport de la feuille de pâte) à environ 10, et la vitesse droite (farce) à environ 8.
  • Conseils d’ajustement fin :
  • Si de la pâte s’accumule au milieu, serrez légèrement les boutons des deux côtés.
  • Si la peau de pâte éclate à la sortie de formation, cela indique que la pâte est trop ferme et doit être pétrie un peu plus douce.
  • Protection d’arrêt d’urgence : Le bouton rouge au centre du panneau de commande est l’interrupteur d’arrêt d’urgence. Son appui arrête instantanément l’ensemble du système ; le faire pivoter dans le sens horaire libère l’arrêt d’urgence et reprend le fonctionnement.

III. Tableau des spécifications techniques principales

Métrique technique principale Machine à wontons YT-10
Production 40 - 60 pcs/min
Tension 220 V
Puissance 4700 W (4,7 kW)
Poids Environ 550 kg
Dimensions 1360 × 1480 × 1400 mm
Spécifications Spécifications personnalisées (supporte divers moules comme 10-30 g)

IV. Questions fréquentes (FAQ)

  • Q : Les recettes de farine (rapport farine-eau) varient grandement selon les clients. La machine peut-elle s’adapter ?
  • R : Absolument. L’unité de pressage de pâte possède une excellente compatibilité avec des pâtes ayant différentes résistances au cisaillement et caractéristiques rhéologiques. En ajustant finement les écarts entre les rouleaux ou la vitesse de transport, elle peut parfaitement s’ajuster à votre recette exclusive.
  • Q : Peut-on changer à tout moment entre farces à base de viande et farces à base de légumes ?
  • R : Le système de farce est compatible avec la majorité des farces à base de viande et de légumes. Toutefois, avant de passer à une autre saveur, la trémie de farce et les conduits de pompage doivent être soigneusement nettoyés. Pour une efficacité maximale, nous recommandons d’acquérir un jeu supplémentaire de composants de farce pour un remplacement rapide.
  • Q : Y a-t-il des limites spécifiques concernant le poids et la taille des wontons ?
  • R : La machine automatique à wontons YT-10 est conçue avec des machines et des moules dédiés. Les moules sont configurés selon vos normes en usine. Si vous devez modifier ultérieurement le poids ou la forme du produit fini, vous devrez personnaliser et remplacer l’ensemble des moules et des mécanismes d’alimentation.

V. Vidéo de démonstration & référence opérationnelle

Pour visualiser intuitivement le pressage continu de pâte, la trajectoire de façonnage et le fonctionnement automatique du bras mécanique de cette ligne de production, veuillez regarder la vidéo de démonstration en haute définition ci-dessous :

📽 Vidéo opérationnelle : https://youtube.com/shorts/UT525WbgFR0


VI. Conditions commerciales & retour sur investissement (ROI)

1. ROI & attentes d’investissement

Investir dans la machine à wontons automatique YT-10 améliorera considérablement votre structure des coûts opérationnels. En passant du façonnage traditionnel à l’automatisation totale, les entreprises peuvent réduire fortement leur dépendance à la main-d’œuvre. Sur la base d’une production quotidienne de 30 000 wontons et de marges bénéficiaires B2B standards, la plupart des cuisines centrales commerciales peuvent recouvrer entièrement leurs coûts d’équipement (ROI) en 3 à 5 mois de fonctionnement continu.

2. Conditions commerciales nationales (Chine)

  • Modalités de paiement : 30 % de paiement à l’avance ; le solde restant de 70 % est payé avant l’expédition depuis l’usine, après inspection vidéo validée.
  • Service après-vente : Garantie de 1 an sur les composants principaux ; support technique en ligne à vie et accompagnement en traitement.

3. Conditions commerciales internationales

  • Personnalisation de la tension : Supporte la personnalisation des prises et tensions pour plusieurs pays ; tension de fonctionnement standard : 220 V.
  • Délai de livraison : Expédié dans le délai contractuel après confirmation du paiement (soumis au planning de production réel).

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