DF4-1000 Machine de remplissage semi-automatique électrique-pneumatique pour sachets à bec et à pose verticale (machine de remplissage de sachets à bec)

machine de remplissage de sachets à bec

Modèle : DF4-1000 ｜ Nom du produit : machine de remplissage de sachets à bec
Gamme de remplissage : 20–1000 ml ｜ Buses de remplissage : 4 buses (fermeture positive anti-goutte, diamètre de bus 3–12 mm optionnel)
Précision de remplissage : ≤ 0,5 % ｜ Débit par bus unique : environ 20 ml/s
Mode de contrôle : fonctionnement pneumatique + commande électrique (type piston / pédale au pied ou minuterie automatique, commutable entre semi-automatique et automatique)
Tension : 220 V 50/60 Hz ｜ Composants pneumatiques : Taiwan Airtac ｜ Parties en contact : acier inoxydable grade alimentaire 304 (316 disponible en option)
Poids net : environ 50 kg ｜ Poids brut : environ 60 kg ｜ Dimensions d'emballage : 75 × 55 × 55 cm
Niveau d'automatisation : semi-automatique / automatique (commutable) ｜ Types de sachets : sachet à pose verticale, sachet à bec, Doypack, sac flexible standard
MOQ : 1 ensemble ｜ Paiement : T/T 100 % ｜ Délai de livraison : sous 10 jours
Emballage : carton renforcé, un seul carton ｜ Garantie : 1 an + maintenance à vie
Conditions de livraison : EXW Wenzhou

La DF4-1000, fabriquée par l'usine de machines de conditionnement Wenzhou T&D, est une machine de remplissage semi-automatique électrique-pneumatique pour sachets à bec et à pose verticale (machine de remplissage de sachets à bec) conçue spécifiquement pour le remplissage de liquides dans des emballages souples à bec tels que les sachets à pose verticale, les sachets à bec et les Doypacks. La machine utilise un système hybride de composants pneumatiques taiwanais Airtac pour l'actionnement combinés à une commande électrique — le côté pneumatique gère l'action de remplissage (poussée du piston et ouverture/fermeture de la valve), tandis que le côté électrique gère la commande (minuterie, signal de pédale au pied, commutation entre mode semi-automatique et automatique). Par rapport aux modèles purement pneumatiques, elle intègre un module électronique de contrôle pour un débit plus stable et un réglage plus fin du volume de remplissage. Configuration standard de 4 buses (optionnel : 1 tête, 2 têtes), débit par bus d'environ 20 ml/s, volume de remplissage ajustable entre 20 et 1000 ml, précision de remplissage ≤ 0,5 % ; remplissage volumétrique par piston avec busse anti-goutte à fermeture positive située en bas (diamètre 3–12 mm, optionnel), éliminant les gouttes après le remplissage. Les parties en contact sont en acier inoxydable grade alimentaire 304 (316 disponible en option), et les joints sont des rondelles O en silicone alimentaire résistantes jusqu'à 200 °C (anneaux de joint en caoutchouc disponibles pour les liquides corrosifs), répondant aux normes de sécurité alimentaire. L'opération permet de passer librement entre la pédale au pied et la minuterie automatique, et le mode semi-automatique ou automatique peut être changé sur la même machine. Convient aux liquides à flux libre — eau, huile, jus (sans particules), détergent liquide, sauce, vin, crème liquide, etc. Poids net environ 50 kg, dimensions d'emballage 75×55×55 cm, expédiée une machine par carton renforcé. MOQ 1 ensemble, paiement T/T 100 %, livraison sous 10 jours ; garantie complète de 1 an + maintenance à vie.

1. Aperçu du produit

1.1 Catégorie de produit

La DF4-1000 appartient à la catégorie des machines de remplissage liquide / machines de remplissage de sachets à bec / machines de remplissage de sachets à pose verticale / machines de remplissage Doypack / machines de remplissage piston semi-automatiques, positionnée comme une machine de remplissage volumétrique multi-buses semi-automatique pour sachets souples (sachet à pose verticale, sachet à bec, Doypack).

Selon la forme : type piston + buse anti-goutte à fermeture positive située en bas
Selon le contrôle : fonctionnement pneumatique + commande électrique (actionné par air, contrôlé électriquement), également appelé « intégré électrique-pneumatique » dans l’industrie
Selon l’automatisation : semi-automatique / automatique, commutable (pédale au pied ou minuterie automatique)
Selon le type de sachet : sachet à pose verticale, sachet à bec, Doypack, sac flexible standard

Elle peut servir de machine centrale de remplissage pour des lignes de production de petits à moyens volumes de sachets liquides, et peut également être combinée avec nos bouchonneurs, étiqueteurs et codeurs à jet d’encre pour former une petite ligne de conditionnement de sachets.

1.2 Cas d'utilisation

Boissons, jus, eau potable en sachets — remplissage de sachets à pose verticale ou à bec de 20 à 1000 ml, meilleurs résultats avec des liquides sans particules
Huile comestible, huile d’olive, vin en sachets — liquides à faible à moyenne viscosité à flux libre
Détartrant liquide, savon pour vaisselle, lessive liquide — remplissage de sachets pour produits ménagers ; anneaux de joint en caoutchouc disponibles pour versions corrosives
Sauce, assaisonnement, crème liquide, ketchup et autres sauces minces — sauces fines à faible viscosité (pâtes à haute viscosité hors du champ de ce modèle)
Tonique cosmétique, sérum, parfum — remplissage de petits sachets à faible viscosité
Fabrication OEM, production pilote pour marques petites — MOQ 1 ensemble, idéal pour changer rapidement entre différents types et formats de sachets
Conditionnement en petite série, multi-SKU pour e-commerce — quatre buses remplissent plusieurs sachets simultanément, améliorant considérablement l’efficacité des petites lignes

1.3 Fonctions principales

Actionnement hybride pneumatique + commande électrique — la source d’air actionne le piston et les valves, tandis que la commande électrique gère le timing et la commutation ; timing plus stable et contrôle plus précis que les modèles purement pneumatiques
Remplissage volumétrique par piston — un cylindre par tête, le volume de remplissage est déterminé par le parcours du piston, ajustable entre 20 et 1000 ml
Quatre buses de remplissage simultanées — 4 buses anti-goutte à fermeture positive standard ; sélection possible de 1 tête / 2 têtes / 4 têtes selon commande ; diamètre de bus 3–12 mm optionnel
Double mode pédale au pied / minuterie automatique — commutation libre entre mode semi-automatique et automatique sur la même machine, opération flexible
Parties en contact en acier inoxydable 304 grade alimentaire — version 316 disponible en option ; rondelles O en silicone alimentaire résistantes à 200 °C, conformes aux normes alimentaires ; anneaux de joint en caoutchouc disponibles pour liquides corrosifs
Busse anti-goutte à fermeture positive située en bas — après le remplissage, un cylindre situé en bas de la buse effectue une fermeture positive, éliminant les gouttes et les traces de liquide sur l’ouverture du sachet
Dispositif spécial de levage de tête de remplissage — la tête de buse peut être poussée et se soulève automatiquement, adaptée au remplissage de sachets souples et respectueuse de l’ouverture du sachet
Composants pneumatiques Airtac — composants pneumatiques taiwanais Airtac pour des performances fiables

2. Avantages principaux

Avantage 1 | Actionnement pneumatique + commande électrique — Plus stable et plus fine que les modèles purement pneumatiques

La machine est entraînée par air (un compresseur d’air est nécessaire), qui gère la poussée du piston et le changement de position des valves — action stable et résistante aux surcharges
Un module de commande électronique gère le timing et le comptage (minuterie, signal de pédale au pied) — plus précis et reproductible que le timing purement pneumatique
Commutable entre mode semi-automatique et automatique : une seule machine remplace deux — utiliser le mode semi-automatique pour les petites séries et les essais, passer en automatique à mesure que la capacité augmente
Connue dans l’industrie sous le nom de « intégré électrique-pneumatique », un point de différenciation clé des modèles DF par rapport aux modèles purement pneumatiques

Avantage 2 | Remplissage volumétrique par piston + gamme réglable de 20 à 1000 ml

Remplissage volumétrique par piston, une machine couvre 20 à 1000 ml — des petits sachets aux grands sachets sans changer de machine
Le volume de remplissage est réglé en ajustant le parcours du piston — structure stable, pas de dérive
Précision de remplissage ≤ 0,5 %, grande répétabilité

Avantage 3 | Quatre buses simultanées + buses anti-goutte à fermeture positive

4 buses standard, débit par bus d’environ 20 ml/s ; rendement de remplissage maximal notablement supérieur à celui des modèles mono-tête (rendement maximal par minute à confirmer)
Buses anti-goutte à fermeture positive située en bas — après le remplissage, un cylindre actionne une fermeture positive en bas de la buse, éliminant les gouttes et les traces de liquide sur l’ouverture du sachet
Diamètre de buse 3–12 mm optionnel, adapté flexiblement à la viscosité du liquide et à la taille de l’ouverture du sachet
Nombre de têtes sélectionnable à 1 / 2 / 4 buses pour correspondre aux besoins de capacité avant la commande

Avantage 4 | Acier inoxydable 304 grade alimentaire + rondelles O en silicone à 200 °C

Parties en contact en acier inoxydable 304 grade alimentaire (version 316 disponible en option) ; le système de valves utilise le même acier inoxydable
Joints en rondelles O en silicone alimentaire résistantes à 200 °C, conformes aux normes alimentaires
Anneaux de joint en caoutchouc disponibles pour liquides corrosifs — par exemple alcool, acides forts et bases
L’ensemble de la machine répond aux exigences de sécurité alimentaire et peut être utilisé directement pour le remplissage de sachets alimentaires comme boissons et sauces

Avantage 5 | Adaptabilité flexible aux sachets + une machine pour plusieurs types de sachets

Conçue spécifiquement pour les emballages souples — sachet à pose verticale, sachet à bec, Doypack, sac flexible standard tous pris en charge
La tête de remplissage dispose d’un dispositif de levage, conviviale pour l’ouverture du sachet — pas de compression ni de déformation du sachet
Une seule machine remplace plusieurs : le changement de type de sachet nécessite uniquement le remplacement de la fixation ou de la pince correspondante, pas la machine principale
Poids net environ 50 kg, expédiée une machine par carton renforcé — facile à expédier

3. Spécifications techniques

3.1 Performances principales

Paramètre	Spécification
Modèle	DF4-1000
Gamme de remplissage	20–1000 ml
Buses de remplissage	4 buses (standard ; 1 / 2 têtes optionnelles)
Type de buse	Buse anti-goutte à fermeture positive située en bas
Diamètre de buse	3–12 mm optionnel (à sélectionner lors de la commande)
Débit par bus unique	environ 20 ml/s
Rendement maximal	À confirmer (estimation à partir de 4 buses à 20 ml/s chacune ; sujet aux conditions réelles de fonctionnement)
Précision de remplissage	≤ 0,5 %
Réglage du volume	Par ajustement du parcours du piston (réglage continu)
Réglage de vitesse	Ajustable (réglage continu)
Type de remplissage	Piston, un cylindre par tête
Mode de contrôle	Fonctionnement pneumatique + commande électrique (actionné par air, contrôlé électriquement)
Mode d’opération	Pédale au pied / minuterie automatique, commutable
Niveau d’automatisation	Semi-automatique / automatique, commutable
Liquides adaptés	Liquides à flux libre — eau, huile, jus (sans particules), détergent liquide, sauce, vin, crème liquide, etc.

3.2 Alimentation électrique, source d’air et contrôle

Paramètre	Spécification
Tension	220 V 50/60 Hz
Composants pneumatiques	Taiwan Airtac
Source d’air	Compresseur d’air requis ; pression d’air à confirmer
Module électrique	Inclut minuterie, signal de pédale au pied et module de commutation semi-automatique/automatique
Dispositif de levage de tête	Configuration spéciale — la tête de remplissage peut être poussée et se soulève automatiquement (adaptée aux ouvertures de sachets souples)

3.3 Matériaux et pièces en contact

Paramètre	Spécification
Pièces en contact	Acier inoxydable 304 grade alimentaire (316 disponible en option)
Système de valves	Conception en acier inoxydable
Joint standard	Anneau O en silicone, résistant à 200 °C, conforme aux normes alimentaires
Joint optionnel	Anneau de joint en caoutchouc, pour liquides corrosifs
Classe d’hygiène	Grade alimentaire / conforme aux normes alimentaires

3.4 Dimensions, poids et emballage

Paramètre	Spécification
Poids net	environ 50 kg
Poids brut	environ 60 kg
Dimensions d’emballage	75 × 55 × 55 cm
Emballage	Carton renforcé, une machine par carton
Pièces de rechange dans le carton	Outils, pièces

3.5 Conditions commerciales

Paramètre	Spécification
Conditions de livraison	EXW Wenzhou
Modalités de paiement	T/T 100 %
MOQ	1 ensemble
Délai de livraison	sous 10 jours
Garantie	Garantie complète de 1 an
Couverture de garantie	Réparation ou remplacement gratuits pour défauts non dus à l’humain et anomalies sous utilisation normale selon le manuel ; le client couvre les frais de transport depuis la Chine jusqu’à destination
Ingénieur sur site	Le client couvre les frais de voyage aller-retour de l’ingénieur
Maintenance à vie	Service de maintenance payante au-delà de la période de garantie

3.6 Liquides et types de sachets adaptés

Catégorie	Détails
Liquides adaptés	Liquides à flux libre comme eau, huile, jus (sans particules), détergent liquide, sauce, vin, crème liquide
Non adaptés	Liquides contenant des particules, pâtes à haute viscosité, liquides fortement corrosifs (configuration de joint spéciale requise)
Types de sachets	Sachet à pose verticale, sachet à bec, Doypack, sac flexible standard
Usage particulier	La tête de remplissage dispose d’un dispositif de levage automatique, conviviale pour les ouvertures de sachets souples

4. Conseils de vente & FAQ

4.1 Conseils de vente

Cibler la clientèle « remplissage de liquides dans sachets souples » — lignes de sachets dans les boissons, huiles comestibles, vin, détergent liquide, sauces, cosmétiques. Plus proche des besoins de remplissage de sachets que les petites machines de remplissage en bouteilles comme la PL-88, tout en étant moins chère et plus facile à utiliser que les grandes machines automatiques de scellement de sachets.
Mettre en avant le point fort « intégré électrique-pneumatique » — la plupart des modèles concurrents purement pneumatiques n’ont pas de module de commande électronique et ne peuvent pas passer du mode semi-automatique à l’automatique ; la DF4 offre deux modes de fonctionnement dans une seule machine, répondant ainsi à l’anxiété typique « le mode semi-automatique suffit-il ? Pourrai-je passer à l’automatique ? »
Mettre en avant le point fort « quatre buses + diamètre de buse optionnel » — remplissage simultané avec 4 buses représente une augmentation visible de la capacité pour les petites lignes de sachets ; les diamètres de buse de 3 à 12 mm couvrent toutes les tailles d’ouverture de sachet.
Vente groupée — combiner avec nos bouchonneurs, étiqueteurs et codeurs à jet d’encre pour créer une petite ligne de conditionnement de sachets, transformant une commande de machine unique en une commande complète de ligne.
Négociation vidéo — la vidéo YouTube (https://youtu.be/Gk-akHZNx0o) montre le processus de fonctionnement, remplaçant une visite sur site par une inspection à distance et abaissant le seuil de transaction.
Être honnête sur la portée EXW — le prix EXW exclut les frais de transport et les pièces de rechange ; les frais de fret maritime LCL, aérien et courrier sont facturés au coût réel par commande pour éviter les désaccords ultérieurs.
Conseiller activement le choix du joint — le choix entre anneaux de joint en caoutchouc et rondelles O en silicone doit être guidé par la corrosivité du liquide, afin d’éviter que le client n’achète le mauvais type et qu’un dysfonctionnement ne survienne après le remplissage.

4.2 FAQ

Q1 : Quels liquides sont adaptés à la DF4-1000 ?
Liquides à flux libre — eau, huile, jus (sans particules), détergent liquide, sauce, vin, crème liquide, etc. Les liquides contenant des particules, les pâtes à haute viscosité et les liquides fortement corrosifs ne sont pas adaptés (les liquides fortement corrosifs nécessitent des anneaux de joint en caoutchouc + configuration en acier 316 ; veuillez confirmer avec Andrea avant la commande).

Q2 : La machine nécessite-t-elle une alimentation électrique ? Le mode de contrôle est-il électrique ou pneumatique ?
La machine nécessite une alimentation électrique de 220 V 50/60 Hz et doit être connectée à un compresseur d’air. La série DF4 utilise un schéma hybride fonctionnement pneumatique + commande électrique : la source d’air entraîne le piston et les valves, tandis que le module de commande électronique gère le timing, le comptage et les signaux de pédale au pied. Elle offre un timing plus stable et un réglage plus fin que les modèles purement pneumatiques, et est plus résistante aux usages violents et plus durable que les modèles purement électriques.

Q3 : Combien de buses sont standards ? Puis-je choisir 1 ou 2 ?
4 buses en standard. 1 tête / 2 têtes / 4 têtes sont disponibles à la commande — moins de têtes signifie un prix unitaire inférieur, et les modèles multi-buses offrent une augmentation claire de capacité pour les petits sachets.

Q4 : Comment choisir le diamètre de la buse ?
Optionnel entre 3 et 12 mm. Une tête de buse de 6 mm est courante pour les liquides généraux (eau, huile, jus, détergent) ; 8 mm pour les sauces fines, le vin et les cosmétiques ; 10–12 mm pour les liquides plus épais. Confirmez la taille de l’ouverture du sachet et la viscosité du liquide avant la commande, et Andrea vous recommandera le diamètre.

Q5 : Quelle est la précision du remplissage ? Que peut-elle atteindre ?
Précision de remplissage ≤ 0,5 %, typique des modèles volumétriques à piston. Nous recommandons de peser 2 à 3 sachets pour la calibration avant la production de masse.

Q6 : Les buses vont-elles goutter ou laisser du liquide sur l’ouverture du sachet ?
Non. Les buses anti-goutte à fermeture positive située en bas standard — après le remplissage, un cylindre actionne une fermeture positive en bas de la buse, laissant aucune goutte résiduelle ni liquide collé. L’ouverture du sachet reste propre et peut passer directement au processus suivant.

Q7 : Quel matériau sont les pièces en contact avec le produit ? Quel niveau d’hygiène ?
Les pièces en contact sont en acier inoxydable 304 grade alimentaire (316 disponible en option), avec un système de valves en acier inoxydable ; les joints sont des rondelles O en silicone alimentaire résistantes à 200 °C. L’ensemble de la machine est conforme aux normes de sécurité alimentaire et peut être utilisé directement pour le remplissage de sachets alimentaires.

Q8 : Est-il difficile de changer les spécifications de sachet ? Dois-je changer des pièces ?
Pas du tout. La machine permet de passer librement entre sachet à pose verticale, sachet à bec, Doypack et sac flexible standard sur la même machine ; le changement de type de sachet nécessite généralement seulement le remplacement de la fixation ou de la pince correspondante, et le volume de remplissage est ajusté via le parcours du piston.

Q9 : Le nettoyage est-il difficile lors du changement de liquide ?
Pas du tout. Les tuyaux utilisent des raccords rapides et les pièces en contact sont faciles à démonter ; les liquides réguliers peuvent être rincés à l’eau propre ou à l’eau chaude ; pour les huiles et les sauces, rincer d’abord à l’eau chaude, puis à l’eau propre. Pour les liquides fortement corrosifs, tremper dans le produit de nettoyage approprié avant le rinçage lors du changement de produit.

Q10 : Comment sont organisés le MOQ, le paiement et le délai de livraison ?
MOQ 1 ensemble, EXW Wenzhou 2299 USD/ensemble ; T/T 100 %, production et expédition organisées après paiement ; livraison sous 10 jours (selon stock). Le fret maritime LCL, aérien et courrier sont tous disponibles, avec les frais facturés au coût réel par commande.

Q11 : Quelle est la durée de la garantie ? Que se passe-t-il au-delà ?
Garantie complète de 1 an — réparation ou remplacement gratuits pour les dommages non humains et les anomalies sous utilisation normale selon le manuel ; le client couvre les frais de transport depuis la Chine jusqu’à destination. Maintenance payante à vie au-delà de la période de garantie ; si un ingénieur est requis sur site, le client couvre les frais de voyage aller-retour.

Q12 : Quel est l'emballage ? Comment inspecter pour l'expédition internationale ?
Expédiée dans un carton renforcé, une machine par carton, incluant outils et pièces. Poids net 50 kg, poids brut 60 kg, dimensions d’emballage 75 × 55 × 55 cm ; peut être expédiée par fret maritime LCL, fret aérien ou courrier international. Nous recommandons de demander les photos les plus récentes de chargement en conteneur et du carton extérieur avant la commande.

Q13 : La certification CE est-elle disponible ?
Oui. Ce modèle supporte l’expédition certifiée CE (veuillez demander le numéro du certificat à Andrea).

Q14 : Puis-je visiter l’usine pour voir la machine ?
Oui. Vous êtes invités à visiter l’usine Wenzhou T&D pour voir et tester la machine ; les clients ne pouvant pas se déplacer peuvent demander à Andrea la vidéo de travail YouTube (https://youtu.be/Gk-akHZNx0o), ou organiser une inspection vidéo à distance.

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        "text": "Free-flowing liquids such as water, oil, juice (no particles), liquid detergent, sauce, wine, and liquid cream. Liquids with particles, high-viscosity pastes, and strongly corrosive liquids are not suitable (strongly corrosive liquids require rubber sealing rings plus a 316 stainless steel configuration; please confirm with Andrea before ordering)."
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        "text": "Yes. You are welcome to visit the Wenzhou T&D factory to see and test the machine; customers who cannot visit can ask Andrea for the YouTube work video (https://youtu.be/Gk-akHZNx0o), or book a remote video inspection."
      }
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5. Médias & Documents

Ressource	Lien
Vidéo du processus de fonctionnement de la machine	https://youtu.be/Gk-akHZNx0o

6. Processus de travail

6.1 Processus de remplissage de sachets

Connecter l’air et l’électricité — vérifier que l’alimentation électrique 220 V 50/60 Hz est présente ; connecter le compresseur d’air et régler la pression d’air dans la plage standard (MPa à confirmer) ; vérifier que le manomètre, le filtre et les signaux de valve solénoïde fonctionnent correctement.
Alimenter le produit — verser le liquide à remplir dans le réservoir d’alimentation (ou l’alimenter depuis la canalisation amont), et confirmer que les joints sélectionnés correspondent au type de liquide (rondelle O en silicone / anneau de joint en caoutchouc).
Placer les sachets — fixer le sachet à pose verticale / à bec / Doypack sur la fixation ou la pince correspondante, en alignant l’ouverture du sachet avec la tête de remplissage ; le dispositif de levage automatique s’adapte à la position de l’ouverture du sachet.
Sélectionner le mode / démarrer — choisir le mode « pédale au pied (semi-automatique) » ou « minuterie automatique (automatique) » selon les besoins de production du jour ; les deux modes peuvent être changés instantanément sur la même machine.
Remplissage volumétrique — une fois lancé, la source d’air actionne le piston et les 4 buses anti-goutte à fermeture positive remplissent simultanément ; débit par bus d’environ 20 ml/s, complétant la dose automatiquement dans la gamme 20–1000 ml.
Fermeture positive / arrêt des gouttes — lorsque le volume cible est atteint, un cylindre actionne une fermeture positive en bas de la buse, éliminant les gouttes et les traces de liquide sur l’ouverture du sachet.
Décharger / transférer en aval — retirer le sachet rempli et le déplacer vers le processus suivant (scellement / bouchonnage / étiquetage / codage à jet d’encre / conditionnement / cartonnage).
Nettoyage CIP / changement de produit — lors du changement de liquide, retirer les buses et les pièces en contact et rincer à l’eau propre ou à l’eau chaude ; pour les liquides fortement corrosifs, tremper dans le produit de nettoyage approprié avant le rinçage. Vérifier régulièrement les rondelles O en silicone pour détecter vieillissement, déformation ou fuites d’air.

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