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BS-3180 Machine de Scellage Rotative Verticale pour Blisters

Résumé principal : La BS-3180 Machine de Scellage Rotative Verticale pour Blisters est un équipement d'emballage pneumatique industriel à 3 postes, spécialement conçu pour la production de masse continue et à haut volume. C'est la solution d'emballage idéale pour les grandes usines, les fabricants de composants électroniques et les usines de fournitures médicales traitant la quincaillerie, les piles ou les articles de consommation courante. Grâce à sa table rotative intelligente à 3 postes, les opérateurs peuvent simultanément charger, thermosceller et décharger, atteignant un rendement impressionnant allant jusqu'à 10 cycles de scellage par minute. Utilisant une pression pneumatique lourde de 0,35 T et une conception avancée de chauffage par le bas, cette machine traite parfaitement les matériaux exigeants comme les blisters épais en PVC/PET et le Tyvek Dupont, garantissant des bords étanches, lisses et sans fuite pour chaque produit.

1. Aperçu du Produit

Élément Détails
Nom du Produit Machine de Scellage Rotative Verticale pour Blisters
Modèle BS-3180
Application Thermoscellage de blisters PVC/PET avec carte papier, thermoscellage Tyvek ; emballage de masse de blisters pour quincaillerie, électronique, articles de consommation courante
Mode de Fonctionnement Pressage pneumatique + fonctionnement cyclique de la table rotative à 3 postes ; la machine supporte 3 jeux de moules pour une production cyclique
Industries Applicables Grandes usines d'emballage, usines de composants électroniques, fabricants de piles, usines de fournitures médicales, ateliers de production de masse

2. Avantages Principaux

  1. Structure de chauffage rotative à 3 postes avec 3 jeux de moules à usage alterné, permettant une production continue sans arrêt et un rendement élevé
  2. Conception de chauffage par le bas (chauffage du moule) avec thermoscellage uniforme sur toute la largeur du corps du moule, résultant en une déformation minimale et des bords de scellage nets et lisses sur les produits finis
  3. Plateau de scellage grand format, moules personnalisables à cavité unique/multi-cavités (1 à 4 cavités) pour réaliser l'emballage simultané de plusieurs produits
  4. Pression pneumatique lourde de 0,35 T pour un scellage serré sans fuite sur les bords, compatible avec les blisters épais, le Tyvek Dupont et autres matériaux difficiles à sceller
  5. Structure verticale intégrée avec un châssis lourd et stable (150 KG / 330,69 lbs), résistant aux vibrations et aux pannes lors d'un fonctionnement continu prolongé
  6. Support double tension (110V/220V, 50-60Hz), compatible avec les normes d'alimentation des usines nationales et internationales
  7. Moules multi-cavités personnalisables, une machine répond aux demandes de production de masse pour plusieurs types de produits

3. Fiche Technique

Nom du Paramètre Spécification
Modèle BS-3180
Tension 220V/380V 50Hz/60Hz
Surface de Scellage Effective 540×380 mm (21,26×14,96 pouces)
Pression d'Air de Travail 0,4–0,8 Mpa
Pression de Scellage 0,35 T
Puissance Totale de la Machine 2000W
Vitesse de Production 10 cycles de scellage par minute, 10 à 15 produits finis par minute en production de masse
Poids Net de la Machine 150 KG (330,69 lbs)
Dimensions Hors Tout de la Machine 57×74×156 cm (22,44×29,13×61,42 pouces)
Équipement de Support Compresseur d'air externe requis ; table rotative équipée de 3 postes de moule

4. Procédure de Fonctionnement

  1. La table rotative contient trois postes. Les opérateurs placent les produits dans les blisters sur le moule du poste vide, insèrent les blisters dans les rainures du moule, puis couvrent avec une carte papier ou une feuille de Tyvek.
  2. Faites tourner la table pour déplacer le moule chargé vers le poste de chauffage pour le préchauffage.
  3. Faites tourner le poste vers la zone de scellage, le vérin pneumatique descend pour effectuer le scellage par compression thermique pneumatique.
  4. Continuez à faire tourner la table vers le poste de déchargement ; les opérateurs retirent les produits finis et rechargent les matériaux simultanément pour un fonctionnement cyclique.
  5. Les trois jeux de moules alternent pour l'alimentation, le thermoscellage et le déchargement afin d'obtenir une production continue ininterrompue.

5. Recommandations Commerciales & FAQ

Recommandations Commerciales

  1. Priorisez la promotion auprès des clients ayant une demande de production de masse ; recommandez le modèle de bureau BS-2030 pour l'échantillonnage en petits lots
  2. Pour les clients ayant des commandes de produits diversifiées, suggérez des moules multi-cavités personnalisés de 2 à 4 cavités pour augmenter le rendement d'une seule machine
  3. Recommandez la BS-3180 comme modèle privilégié pour les scénarios de scellage de blisters PET épais et de cartes papier Tyvek médical
  4. Les machines peuvent être mises en production directement si les clients possèdent déjà des compresseurs d'air ; l'achat d'un compresseur d'air supplémentaire est requis s'il n'y a pas de source d'air disponible

Foire Aux Questions

Q1 : Les 3 jeux de moules sont-ils obligatoires pour la machine ? R1 : La machine adopte une conception rotative à 3 postes. 3 jeux de moules sont requis en standard pour réaliser une production cyclique ininterrompue ; les moules sont personnalisés et facturés séparément.

Q2 : Comment sélectionner la tension correcte ? R2 : L'alimentation monophasée 110V/220V est prise en charge ; une configuration personnalisée 110V/220V est disponible pour les commandes à l'exportation.

Q3 : Les moules multi-cavités peuvent-ils être personnalisés ? R3 : La surface de scellage mesure 540*380 mm (21,26×14,96 pouces) ; des moules à 1/2/3/4 cavités peuvent être personnalisés sur demande.

Q4 : Quelle est l'efficacité de production ? R4 : 10 cycles de scellage par minute, avec un rendement plusieurs fois supérieur au modèle de bureau BS-2030, idéal pour la production de masse à grande échelle.

Q5 : Un compresseur d'air est-il nécessaire ? R5 : La machine adopte une structure de compression pneumatique ; un compresseur d'air avec une source d'air de 0,4~0,8 MPa est un équipement de support essentiel.

6. Médiathèque & Ressources

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