HFQ-01 Machine de Soudage par Haute Fréquence à Table Coulissante Monotête pour Blisters
Résumé principal : La HFQ-01 Machine de Soudage par Haute Fréquence à Table Coulissante Monotête pour Blisters est un équipement de thermoscellage robuste conçu pour un emballage à haute efficacité. Elle convient parfaitement aux usines d'emballage de produits de première nécessité, aux ateliers de transformation plastique et aux fabricants d'articles en cuir. Cette machine excelle dans le scellage écologique de doubles blisters et l'emballage blister-carte. Ses atouts majeurs incluent une table coulissante push-pull à double poste permettant une production continue et ininterrompue (rendement de 3 à 4 pcs/min) et une large compatibilité de matériaux (APET, PETG, PVC, EVA, Cuir). Dotée d'une grande zone de traitement de 400×300 mm et de moules personnalisables de 1 à 4 cavités, elle propose des modes de pressurisation pneumatique et hydraulique pour garantir des bords de scellage parfaits et lisses, quelle que soit l'épaisseur.
1. Présentation du Produit
La HFQ-01 est une machine de thermoscellage à table coulissante push-pull monotête. Elle est adaptée au scellage écologique de doubles blisters en matériaux APET, PETG et GAG, à l'emballage blister-carte et au scellage de brosses à dents. Elle prend également en charge la liaison thermique des tissus EVA, du cuir, des matériaux OPP et PU, et peut être intégrée à des lignes de production de rouleaux souples en APET, PETG, PVC et PP.
Adoptant une structure à table coulissante push-pull à double poste, équipée d'une plaque chauffante de 300×400 mm, la taille de traitement maximale atteint 400×300 mm. Des moules personnalisables de 1 à 4 cavités sont disponibles en option. Elle prend en charge les modes de pressurisation pneumatique et hydraulique avec une température réglable de 0℃ à 300℃. Largement utilisée dans les usines d'emballage, les ateliers de transformation plastique et les entreprises de travail du cuir pour l'emballage standardisé en masse de produits de première nécessité, d'articles en plastique et d'articles en cuir.
2. Avantages Clés
- Conception à table coulissante push-pull à double poste permettant l'alimentation et le scellage synchrones, prenant en charge une production continue ininterrompue et augmentant considérablement le rendement unitaire
- Grande table de scellage chauffante : 300×400 mm (11,81''×15,75''), compatible avec des moules personnalisés à 1/2/3/4 cavités pour traiter plusieurs produits à la fois
- Modes de pressurisation pneumatique et hydraulique en option ; la version hydraulique fournit une pression uniforme pour éviter un scellage insuffisant et un décollement des bords pour les blisters épais et le cuir multicouche
- Système de contrôle de température pleine échelle de 0 à 300℃, compatible avec divers matériaux ayant différents points de fusion tels que les plastiques, le cuir et les tissus, permettant une utilisation polyvalente de la machine
- Structure de châssis robuste avec un poids net de 350 kg (771,62 lbs), fonctionnement stable sans vibrations lors d'une production continue à long terme avec des bords de scellage lisses
- Large compatibilité de tension 220V/380V, 50~60 Hz, adaptable aux conditions d'alimentation électrique des usines nationales et internationales
- Structure simple et entretien facile ; les rails coulissants et les éléments chauffants sont démontables pour le nettoyage et l'entretien quotidiens
- Connectable à des lignes de production de rouleaux souples, applicable à la production autonome indépendante et au fonctionnement en ligne d'assemblage
3. Paramètres Techniques
| Élément | Spécification |
|---|---|
| Modèle | HFQ-01 |
| Alimentation Électrique | 220V / 380V, 50~60Hz |
| Puissance Totale | 5KW |
| Mode de Pressurisation | Pneumatique / Hydraulique (Optionnel) |
| Plage de Contrôle de Température | 0~300℃ |
| Vitesse de Production | 3~4 pcs/min |
| Taille de la Plaque Chauffante | 300×400 mm (11,81''×15,75'') |
| Taille de Traitement Maximale | 400×300 mm (15,75''×11,81'') |
| Poids de la Machine | 350 kg (771,62 lbs) |
| Dimensions Hors Tout | 265×120×175 cm (104,33''×47,24''×68,89'') |
| Structure du Poste | Table Coulissante Push-Pull Double |
| Moule Optionnel | Personnalisation 1/2/3/4 Cavités |
| Matériaux Compatibles | APET, PETG, GAG, PVC, PP, EVA, Cuir, OPP, PU |
4. Processus de Fonctionnement
- Installer les moules personnalisés selon les dimensions du produit. Connecter le compresseur d'air pour le modèle pneumatique et le circuit d'huile hydraulique pour le modèle hydraulique, et régler la course de coulissement ;
- Régler la température de scellage sur le panneau de contrôle de température en fonction des matériaux à traiter, allumer le préchauffage, faire fonctionner la table coulissante à vide pour vérifier les performances de pressurisation ;
- Tirer la table coulissante inactive, placer les coques de blister, les cartes et les pièces en cuir dans les rainures de positionnement du moule sans déviation ;
- Pousser la table coulissante chargée dans la cavité de la machine, l'équipement presse automatiquement pour un pressage à chaud à température constante afin de terminer le scellage du blister et la soudure du matériau ;
- Réaliser un cycle de production alterné : un poste effectue l'opération de scellage tandis qu'un autre poste termine l'alimentation et le chargement ;
- Éteindre le système de chauffage, la source d'air et le système hydraulique après la production. Retirer les moules et nettoyer les résidus de plastique après refroidissement complet, et effectuer l'entretien quotidien de l'équipement.
5. Conseils de Vente & FAQ
Conseils de Vente
- Industries Applicables : Usines d'emballage de produits de première nécessité, usines de produits en plastique, usines de transformation du cuir, fabricants de supports pour rouleaux souples
- Scénarios Applicables : Emballage écologique de doubles blisters, scellage blister-carte, pressage thermique de tissus en cuir, lignes de production d'emballage à faible coût de petite et moyenne taille
- Conseils de Sélection : Choisir le type pneumatique pour le scellage de fines cartes blister en PVC ; préférer le type hydraulique pour les blisters PET épais et les produits en cuir multicouche
- Exigences de Support : La version pneumatique nécessite un compresseur d'air externe (0,4~0,8 MPa) ; la version hydraulique ne nécessite pas de source d'air
- Service de Personnalisation : Moules multi-cavités personnalisables selon les échantillons et les dessins du produit pour augmenter l'efficacité de production
FAQ
Q : Un compresseur d'air est-il obligatoire pour le fonctionnement ? R : Un compresseur d'air (0,4~0,8 MPa) est requis pour la version à pressurisation pneumatique, tandis que la version hydraulique ne nécessite pas de source d'air.
Q : Puis-je personnaliser des moules multi-cavités ? R : Oui. Nous prenons en charge la personnalisation de moules de 1 à 4 cavités en fonction de la taille du produit pour améliorer le rendement unitaire.
Q : Quelle est la température de chauffage maximale ? Peut-elle souder le cuir ? R : Température réglable de 0℃ à 300℃. Elle peut réaliser la liaison thermique de l'EVA, du PU et du cuir véritable avec un réglage correct des paramètres.
Q : Quelle est la taille de traitement maximale ? R : La dimension du produit ne doit pas dépasser 400×300 mm (15,75''×11,81''). Les produits plus grands nécessitent des modèles améliorés.
Q : Quelle est la politique de garantie ? R : Garantie complète de 1 an (hors pièces d'usure : plaque chauffante, joint d'étanchéité, etc.), assistance technique à vie et service d'entretien des moules.
6. Médias & Documents
- 🎬 Vidéo de Fonctionnement de la Machine : https://youtu.be/UrtqMAz43ms
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