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Machine à pression thermique pneumatique double station TD-034A

Résumé principal La machine TD-034A est une presse à transfert thermique pneumatique à double station conçue pour le pressing précis de badges de vêtements, épingles de poitrine, étiquettes de manche, faces de casquettes et impressions thermiques de petite taille. Elle convient idéalement aux usines d’accessoires vestimentaires, studios de personnalisation streetwear, vendeurs e-commerce internationaux, numérotation d’équipes sportives et marquage de vêtements de travail. Ses principaux avantages incluent une conception alternée à double station — pendant qu’une face est pressée, l’autre est chargée — ce qui augmente considérablement la production quotidienne. Un système de presse verticale pneumatique assure une pression stable et uniforme pour des transferts nets et complets sur de petits motifs. Une plaque chauffante en aluminium de 600 W couvre une plage de température de 0 à 399 °C, tandis que des fonctionnalités de sécurité telles qu’un bouton d’arrêt d’urgence et un micro-interrupteur garantissent une production de grande cohérence sans fatigue. Compatible avec les tensions 110 V / 220 V, elle s’adapte à la plupart des marchés mondiaux.

I. Aperçu du produit

1. Catégorie du produit

  • Nom de l'équipement : Machine à pression thermique pneumatique double station
  • Modèle : TD-034A
  • Positionnement de l'équipement : Dispositif de transfert thermique efficace et économiseur de main-d'œuvre, spécialement conçu pour des tâches de pressing précises telles que les étiquettes de vêtements, les épingles de poitrine, les étiquettes de manche et les impressions thermiques de petite taille.

2. Applications

  • Applications industrielles : Adaptée aux usines d’accessoires vestimentaires, studios de personnalisation streetwear, vendeurs e-commerce internationaux, numérotation d’équipes sportives et marquage de vêtements de travail.
  • Domaine d'impression : Convient au pressing de matériaux plats tels que les étiquettes de transfert thermique, les logos réfléchissants et le papier thermique de petite taille.
  • Échelle de production : Idéale pour des lots petits, variés, personnalisés rapidement et des processus par lots exigeant une grande cohérence.

3. Fonctions principales

  • Contrôleur numérique intelligent : Température (TEMP) et temps (TIME) réglables avec précision, supportant une large plage de température allant de 0 à 399 °C.
  • Fonctionnement alterné à double station : Le chariot supérieur se déplace latéralement pour s’aligner sur deux tables fixes ; le chargement et le pressing se font simultanément, améliorant significativement l’efficacité par rapport aux modèles à station unique.
  • Système de presse verticale pneumatique : Alimenté par air comprimé, il assure une pression descendante stable et uniforme, éliminant la force inégale des presses manuelles traditionnelles.

II. Avantages principaux

  • Économie de main-d’œuvre et efficacité accrue : Le système pneumatique remplace la force manuelle, évitant ainsi la fatigue des opérateurs lors de longues séries ; les deux tables fixes combinées au chariot mobile permettent de « presser d’un côté, charger de l’autre », augmentant effectivement la production quotidienne.
  • Chaleur et pression uniformes : Une plaque chauffante en aluminium dotée de ressorts en acier inoxydable et de barres guidales coulissantes assure une pression descendante verticale et stable, garantissant des bords nets et des transferts complets sur les petits motifs.
  • Sécurité de l’opérateur : La machine est équipée d’un bouton d’arrêt d’urgence et d’un micro-interrupteur ; elle ne s’active qu’après que les deux mains aient quitté la zone dangereuse. La zone chauffante est séparée de la zone de travail, réduisant ainsi le risque de brûlures.

III. Spécifications techniques

Éléments Spécifications
Modèle TD-034A
Dimensions de la table de travail 15×15 cm / 5,91×5,91 pouces
Puissance 600 W
Tension 110 V / 220 V
Plage de température 0–399 °C
Temps de chauffe 10–15 minutes
Dimensions de l'emballage 50×62×49 cm / 19,7×24,4×19,3 pouces
Poids brut 40 kg / 88,2 lb

IV. Mode d'emploi et flux de travail

1. Matériaux requis

  • Supports : Vêtements/tissus à imprimer, étiquettes de transfert thermique, papier de transfert thermique, etc.
  • Alimentation électrique : Source électrique 110 V ou 220 V.
  • Compresseur d’air : Pression de travail recommandée : 0,4 MPa (réglage standard en usine).

2. Flux de travail standard

Étape 1 : Connexion de la source d’air et réglage de la pression 1. Connectez le flexible d’air à la machine pneumatique, en veillant à ce que le raccord soit bien serré et sans fuite. 2. Soulevez la valve de pression et tournez dans le sens horaire pour augmenter la pression, dans le sens anti-horaire pour la diminuer. La pression standard d’usine est fixée à 0,4 MPa et n’a généralement pas besoin d’ajustements fréquents ; après réglage, appuyez sur la valve de pression pour la verrouiller. 3. Réglez la valve solénoïde (déjà réglée en usine, généralement aucune modification nécessaire) : le régulateur supérieur augmente le niveau de pression pour contrôler la force de levée de la plaque chauffante ; le régulateur inférieur règle la pression descendante pour contrôler la force de pression de la plaque chauffante. Lorsque correctement réglé, la plaque chauffante doit monter et descendre doucement à la pression définie.

Étape 2 : Paramétrage du contrôleur 1. Appuyez sur le bouton "SET" ; l'affichage affiche SP — utilisez les touches haut/bas pour régler la température souhaitée. 2. Appuyez à nouveau sur "SET" ; l'affichage affiche St — utilisez les touches haut/bas pour régler le temps de pression souhaité. 3. Enfin, maintenez le bouton "SET" pendant environ 3 secondes pour sauvegarder les paramètres ; la machine commence à chauffer. 4. Pour réinitialiser le compteur, maintenez la touche "RESET" pendant environ 3 secondes afin de ramener le COUNTER à zéro.

Étape 3 : Opération de pression 1. Dès que la température atteint la valeur réglée, placez la pièce à traiter sur la couche résistante à la chaleur en silicone de l’une des tables fixes en aluminium. (Les deux tables inférieures sont fixes et ne bougent pas latéralement.) 2. Poussez la poignée mobile pour faire glisser le chariot de la plaque chauffante vers la position désignée ; le micro-interrupteur est activé, la plaque chauffante descend automatiquement et le compte à rebours commence. 3. Lorsque le compte à rebours se termine, la plaque chauffante remonte automatiquement. 4. Poussez la poignée mobile pour déplacer le chariot vers l’autre table, retirez le produit terminé et chargez la nouvelle pièce — alternez entre les deux côtés et répétez le processus.

V. Conseils commerciaux & FAQ

Conseils commerciaux

  • Mettre en avant l’efficacité à double station : En ciblant les clients faisant du traitement par lots, soulignez que la conception à double station permet un fonctionnement continu et une production journalière nettement supérieure à celle des modèles à station unique.
  • Mettre en valeur la stabilité pneumatique : Pour les clients sensibles à la qualité, expliquez que la pression descendante pneumatique est plus uniforme que la pression manuelle, ce qui en fait un outil idéal pour les travaux fins comme l’impression d’étiquettes de petite taille.

FAQ

  • Q : Quoi peut-on imprimer sur la table de travail de 15×15 cm ?
  • R : Cette dimension est idéale pour des travaux de pressing fin, tels que les étiquettes de vêtements, les épingles de poitrine, les étiquettes de manche, les faces de casquettes et les impressions thermiques de petite taille.
  • Q : Peut-on utiliser cette machine avec une tension de 110 V aux États-Unis ?
  • R : Absolument. Nous proposons des spécifications de tension 110 V (norme nord-américaine) et 220 V (norme européenne/asiatique), avec des fiches électriques conformes aux normes nationales correspondantes.

VI. Ressources médiatiques

VII. Conditions commerciales

Commerce international

  • MOQ : 1 ensemble
  • Mode de paiement : T/T (100 % à l’avance)
  • Délai de livraison : Moins de 10 jours
  • Emballage standard : Coffre en bois (standard export)
  • Lieu d’origine : Wenzhou, Zhejiang, Chine

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