Ligne de production automatique de rouleaux de papier toilette TD-1575

Résumé principal : La ligne de production automatique TD-1575 est un système avancé et hautement efficace conçu pour le réenroulement, la perforation, l’embossage et le collage de rouleaux jumbo en rouleaux de papier toilette finis. Idéale pour les usines de transformation de papiers ménagers et les fournisseurs internationaux de produits en papier, elle dispose d’un système intelligent PLC avec écran tactile, de modes de production à noyau ou sans noyau, d’une technologie d’enroulement à tension optimisée et d’une vitesse de sortie stable de 150 à 280 m/min, offrant une solution fiable et rentable pour la production automatisée de tissues.

I. Aperçu du produit

Élément	Détails
Nom du produit	Ligne de production automatique de rouleaux de papier toilette
Modèle	TD-1575
Objectif	Réenroulement, perforation, embossage et collage de rouleaux parents jumbo en rouleaux de papier toilette finis ; compatible avec des machines de découpage et d'emballage pour former une ligne de production complète
Produits applicables	Rouleaux de papier toilette à noyau ou sans noyau, tissues de salle de bain domestiques, rouleaux hôteliers et commerciaux
Mode de fonctionnement	Système de contrôle programmable PLC, interface homme-machine tactile
Secteurs applicables	Usines de transformation de tissues, fabricants de produits en papier, usines de papier pour commerce international, fournisseurs de papier pour e-commerce transfrontalier

II. Avantages principaux

Système de contrôle intelligent PLC : Équipé d’un système informatique évolutif, de régulation de vitesse par fréquence variable et de freinage électronique automatique. Fonctionne avec des paramètres réglables via écran tactile sur toute la chaîne de processus et alertes automatiques en cas de panne, permettant un seuil opérationnel bas.
Technologie de moulage sans noyau : Utilise la technologie de moulage par colonne d’air pour un enroulement rapide et une formation compacte et esthétique des rouleaux. Supporte les deux modes de production (avec noyau ou sans noyau) pour s’adapter à diverses lignes de produits.
Procédé innovant de glissement de queue et de découpe des bords : Termine automatiquement la découpe des bords, le collage et le scellement simultanément. Laisse une queue de papier de 10 à 15 mm sur le produit fini pour faciliter le déchirement, réduisant ainsi le gaspillage de matière première et abaissant les coûts de production.
Logique d’enroulement serré à lâche : Implémente une logique progressive de tension (serré à lâche pendant l’enroulement) pour empêcher le desserrement ou le déroulement du noyau lors du stockage prolongé, assurant une stabilité supérieure du produit en stockage.
Protection automatique arrêt en cas de rupture de papier : Surveillance en temps réel du papier qui arrête automatiquement l’équipement en cas de rupture, minimisant le gaspillage de matières premières et garantissant une stabilité opérationnelle à haute vitesse.
Perforation et embossage haute précision : Équipé d’un couteau de perforation spiralé à faible bruit et à pas de perforation ajustable, associé à un rouleau d’embossage acier-vers-laine pour des motifs nets et tridimensionnels (dispositif optionnel d’ajout d’arôme disponible).
Alimentation pneumatique et réglage de tension : Cadre d’alimentation papier à trois couches synchronisées avec levage pneumatique du rouleau jumbo. Chaque couche dispose d’un réglage indépendant de tension et de mode de filage progressif, facilitant les changements de rouleaux de manière simple et sécurisée.

III. Paramètres techniques

Nom du paramètre	Valeur spécifique
Modèle	TD-1575
Type de produit fini	Rouleaux de papier toilette à noyau ou sans noyau
GSM du papier brut	12‑40 g/m²
Largeur maximale du rouleau parent	1800 mm
Diamètre du rouleau parent	1200 mm
Diamètre du noyau du rouleau parent	76 mm
Diamètre extérieur du rouleau fini	50‑180 mm
Diamètre du noyau du rouleau fini	30‑55 mm
Pas de perforation	Ajustable 80‑220 mm / 150‑300 mm
Méthode d’embossage	Embossage rouleau acier-vers-laine
Dispositif d’ajout d’arôme	Optionnel
Mode de commande	PLC + HMI tactile (système évolutif)
Vitesse de production	150‑280 m/min
Puissance totale	4 kW
Tension électrique	3 phases 380V, 50 Hz
Pression d’air requise	0,5 MPa
Dimensions de la machine	6500 × 3400 × 1800 mm
Poids de la machine	500 kg
Pièces de rechange standard	2 lames de perforation, 1 lame de coupe circulaire

Équipements complémentaires optionnels - TD‑BSP01 Scie à logs : Vitesse de coupe 50‑100 coupes/min, commande servo PLC - TD‑JZ Machine d’emballage automatique de papier toilette : Capacité 15‑20 paquets/min, puissance 2 kW

IV. Processus opératoire

Alimentation électrique et air comprimé : Connecter l’alimentation triphasée 380V et un compresseur d’air externe, en veillant à une pression d’air stable de 0,5 MPa.
Chargement des matériaux et enfilage du papier : Utiliser le mécanisme pneumatique pour charger les rouleaux parents jumbo sur le cadre arrière, effectuer l’enfilage du papier, puis configurer les paramètres de tension pour chaque couche.
Paramétrage : Entrer le diamètre cible du rouleau fini, le pas de perforation, la vitesse de production et le mode à noyau ou sans noyau sur l’écran tactile ; configurer les paramètres d’embossage et de collage.
Production automatique d’enroulement : L’équipement enroule automatiquement, perce et embosse. Lorsque le diamètre cible est atteint, il découpe automatiquement les bords, colle, scelle les queues et expulse le rouleau fini avant de se réinitialiser pour le cycle suivant.
Post-traitement : Transférer les rouleaux produits vers la scie à logs TD-BSP01 pour découper en rouleaux individuels, puis les alimenter dans la machine d’emballage automatique TD-JZ pour emballage final et stockage.

V. Conseils commerciaux & FAQ

Conseils commerciaux

Mettre en avant la réduction des coûts et la qualité du produit : Cibler les petites et moyennes usines de tissues en soulignant le collage sans gaspillage de queue et la logique d’enroulement anti-desserrage, minimisant ainsi le gaspillage de matière première et maximisant l’appétence en rayon.
Insister sur l’automatisation et la réduction des coûts de main-d’œuvre : Contraster avec les réenrouleurs classiques en mettant en avant l’automatisation complète via PLC et la protection contre les ruptures de papier, réduisant ainsi la présence humaine et les coûts salariaux. Proposer des solutions complètes de ligne (réenrouleur + scie à logs + emballage).
Cibler les clients du commerce international : Mettre en avant le changement de spécifications multiples (à noyau ou sans noyau) et les styles personnalisables de perforation/embossage pour répondre aux normes variées des marchés internationaux.

Questions fréquemment posées

Q1 : Peut-on démarrer la production immédiatement après avoir branché l’appareil ?
R1 : Non. Il s’agit d’un équipement assisté par air comprimé ; les clients doivent fournir leur propre compresseur d’air garantissant une pression de 0,5 MPa, ainsi que des rouleaux parents jumbo.

Q2 : Peut-on produire des rouleaux de papier toilette sans noyau ?
R2 : Oui, il dispose d’un système intégré de réenroulement sans noyau permettant de passer directement entre les modes à noyau ou sans noyau via l’écran tactile, sans modifications supplémentaires.

Q3 : Le pas de perforation est-il ajustable ?
R3 : Oui, le pas de perforation est ajustable entre 80‑220 mm et 150‑300 mm via des réglages simples sur l’écran tactile, pour s’adapter à différentes spécifications de rouleaux.

Q4 : Quel autre équipement est nécessaire pour une ligne de production complète ?
R4 : Le TD-1575 est l’unité principale de réenroulement qui produit des logs volumineux. Pour obtenir des rouleaux individuels, il faut le coupler avec la scie à logs TD-BSP01 ; pour automatiser l’emballage, ajouter la machine d’emballage automatique TD-JZ.

VI. Médias & Matériel

📽️ Vidéo de fonctionnement : https://youtu.be/aRnJpZ_6VGQ?si=AHPAnjG4jwXhj4bM

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