Série de machines automatiques à formage, remplissage et scellage vertical pour liquides
I. Aperçu du produit
- Catégorie du produit : Machine à formage, remplissage et scellage vertical pour liquides / Machine automatique de fabrication, remplissage et scellage de sachets
- Scénarios d'application : Utilisée largement pour le conditionnement automatisé indépendant de petits sachets d'eau purifiée, d'eau minérale, de lait, de lait de soja, de jus, de vinaigre, de sauce soja, de condiments liquides et d'autres produits liquides à faible viscosité.
- Fonctions principales :
- Formage automatique du rouleau de film : Tire automatiquement et enroule le film plat de conditionnement en forme tubulaire, intégrant le scellement thermique vertical et horizontal.
- Mesure et remplissage haute précision : Offre un remplissage volumétrique précis adapté à différents modèles.
- Contrôle intelligent et alignement : Les modèles standards sont économiques et pratiques, tandis que les modèles photoélectriques permettent un alignement précis du motif du film et un tirage du film par moteur pas à pas.
- Codage de date et de lot : Équipé d'une fonction standard de codage par estampage en acier, avec une machine à codage par ruban optionnelle pour répondre aux besoins de marquage clair des dates de production.
- Protection hygiénique et sécurisée : Optionnel système de stérilisation ultraviolette (UV) pour une stérilisation en temps réel du film, garantissant la sécurité hygiénique du conditionnement alimentaire et de l'eau potable.
II. Avantages principaux
- Haute automatisation et fonctionnement continu
- Intègre automatiquement la fabrication de sachets, la mesure quantitative, le remplissage, le scellement, l'impression du lot, la coupe et le comptage dans un seul processus, réduisant considérablement les coûts de main-d'œuvre et augmentant fortement l'efficacité de production.
- Adaptabilité flexible des modèles
- Propose les séries économiques standard SJ-1000 et SJ-2000, ainsi que les séries d’alignement photoélectrique SJZF-1000 et SJZF-2000, offrant des choix précis selon les capacités de remplissage (50 ml à 1000 ml) et la compatibilité des matériaux de film.
- Alignement photoélectrique et entraînement pas à pas (exclusif aux séries SJZF)
- La série SJZF dispose d’un capteur photoélectrique et d’un système de tirage de film à moteur pas à pas, assurant que chaque sachet fini s’aligne parfaitement avec le motif imprimé, éliminant tout décalage et améliorant l’aspect visuel, tout en supportant les films simples et composites.
- Extension polyvalente du codage et de la stérilisation sanitaire
- Fourni de base avec un codage par estampage en acier, pouvant être mis à niveau vers une machine à codage par ruban sur demande ; prend en charge des lampes germicides UV en option pour assurer de manière globale les normes d’hygiène du conditionnement des aliments et boissons liquides.
- Économique, durable et haut rendement sur investissement
- Caractérisée par une empreinte compacte, un fonctionnement stable et une maintenance facile, elle constitue un choix idéal rentable pour les entreprises débutantes ou de petite à moyenne taille dans le domaine du conditionnement liquide.
III. Spécifications techniques
| Modèle | SJ-1000 | SJ-2000 | SJZF-1000 | SJZF-2000 |
|---|---|---|---|---|
| Matériau optionnel | liquide | liquide | liquide | liquide |
| Longueur de fabrication de sachet | 50-150 mm | 50-250 mm | 50-150 mm | 50-250 mm |
| Largeur de fabrication de sachet | 40-150 mm | 40-175 mm | 40-150 mm | 45-175 mm |
| Largeur du film de conditionnement | 100-320 mm | 100-380 mm | 100-320 mm | 150-380 mm |
| Plage de remplissage | 50-500 ml | 200-1000 ml | 50-500 ml | 200-1000 ml |
| Vitesse | 2000-2200 sachets/h | 1100-1300 pièces/h | 1100-1300 sachets/h | 1100-1300 sachets/h |
| Puissance | 1,6 kW | 2,5 kW | 2,1 kW | 2,5 kW |
| Dimensions globales | 850×940×1860 mm | 1150×910×2050 mm | 1040×910×1860 mm | 1050×850×2050 mm |
| Poids | 275 kg | 380 kg | 270 kg | 380 kg |
| Matériau de film applicable | Film monocouche | Film monocouche | Film monocouche ; Film composite | Film monocouche ; Film composite |
IV. Recommandations commerciales et FAQ
Recommandations commerciales
- Comment choisir entre les séries SJ et SJZF ?
- Si votre film de conditionnement est uni ou en film monocouche sans exigence d’alignement d’impression, et si vous recherchez une rentabilité maximale, les modèles standards SJ-1000 ou SJ-2000 sont recommandés.
- Si votre film de conditionnement présente des logos ou motifs de marque élaborés nécessitant un positionnement uniforme sur chaque sachet, ou si vous prévoyez d’utiliser un film composite, il est fortement recommandé de choisir les modèles SJZF-1000 ou SJZF-2000 équipés d’un capteur photoélectrique et d’un moteur pas à pas.
- Comment choisir entre les modèles 1000 et 2000 ?
- Pour des volumes de conditionnement compris entre 50 ml et 500 ml avec des exigences de production à grande vitesse (par exemple, sachets d’eau, petits sachets de lait), optez pour le modèle 1000.
- Pour des besoins de capacité plus élevés compris entre 200 ml et 1000 ml, choisissez le modèle 2000.
Questions fréquemment posées (FAQ)
- Q1 : Quels types de films de conditionnement ces machines peuvent-elles utiliser ?
- R1 : La série SJ fonctionne uniquement avec des films monocouche PE. La série SJZF peut être utilisée aussi bien avec des films monocouche qu’avec divers films composites.
- Q2 : La machine inclut-elle une fonction de codage de date ?
- R2 : Oui, tous les modèles sont livrés de base avec une fonction de codage par estampage en acier pour imprimer les dates de production ou les numéros de lot. Les clients peuvent également demander une mise à niveau vers une machine à codage par ruban.
- Q3 : Comment est assurée la précision du remplissage liquide ?
- R3 : La machine utilise des systèmes matures de pompage ou de dosage par gravité combinés à un contrôle précis du scellement et de la coupe, garantissant un volume constant et conforme par sachet.
V. Vidéo marketing anglaise
- Regardez la démonstration vidéo ici : https://youtu.be/Pgh48RqS9XQ?si=tznI77FYilejINRv
VI. Processus de fonctionnement
- Déroulement du film : Placez le rouleau de film de conditionnement sur le support de machine, puis faites passer le film doucement à travers les rouleaux guide.
- Stérilisation UV (optionnel) : Activez la lampe germicide UV optionnelle pour une irradiation en temps réel et une stérilisation de la surface du film.
- Tirage et alignement du film : Le mécanisme de tirage du film (utilisant un moteur pas à pas et un œil photoélectrique sur les modèles SJZF) tire et positionne précisément le film dans le formeur de sachet.
- Scellement vertical : Le film est formé en tube par le formeur, puis le scelleur vertical chauffe et scelle le bord superposé.
- Remplissage liquide : Le matériau est injecté par le tuyau de remplissage dans le tube de film scellé en bas.
- Scellement horizontal et codage : Le moule de scellement horizontal chauffe et scelle le haut du sachet, tandis que l’estampe en acier ou la machine à ruban imprime le numéro de lot.
- Coupe et sortie : Le coupeur découpe et sépare les sachets scellés, et les sachets finis glissent automatiquement pour être collectés.
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