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UBS-5030 Machine de Scellage Rotative Verticale pour Blisters

Résumé principal : La machine de scellage rotative verticale pour blisters UBS-5030 est une solution d'emballage pneumatique avancée, spécialement conçue pour sceller des produits de forme irrégulière et non standard. C'est le choix idéal pour les usines de fabrication traitant de la quincaillerie de forme spéciale, des pièces électroniques non standard, des jouets et des consommables médicaux délicats. Utilisant un système rotatif à 3 postes combiné à une conception innovante de chauffage intégral de la plaque supérieure, cette machine scelle parfaitement les bords irréguliers ou non standard sans les contraintes de bordures de largeur égale. Avec une force de pression pneumatique douce mais ferme de 0,24 T et une plateforme de scellage de 300 × 500 mm, elle traite parfaitement les blisters PET à paroi mince et le Tyvek médical souple sans les endommager. Capable d'effectuer jusqu'à 10 cycles continus par minute, elle garantit une production de masse ininterrompue et à haute efficacité pour des besoins d'emballage diversifiés et de formes uniques.

1. Aperçu du produit

Élément Détails
Nom du produit Machine de scellage rotative verticale pour blisters
Modèle UBS-5030
Application Scellage thermique pour blisters PVC/PET de forme spéciale + cartes papier, Tyvek ; emballage sous blister pour quincaillerie de forme spéciale, pièces électroniques irrégulières, jouets de forme spéciale, articles de tous les jours non standard. Taille de scellage max. : 300×500 mm (11,81×19,69 pouces)
Fonctionnement Pressage pneumatique + fonctionnement rotatif à 3 postes ; équipé de 3 positions de moule pour une production ininterrompue
Industries applicables Usines d'emballage de produits de forme spéciale, usines de pièces électroniques non standard, usines de jouets de forme spéciale, ateliers de consommables médicaux irréguliers

2. Avantages clés

  1. Structure rotative à 3 postes : Disposition à 3 postes avec 3 jeux de moules pour le chargement, le préchauffage, le scellage et le déchargement séparément. Pas de temps d'arrêt, production de masse continue avec une forte cohérence de production.
  2. Chauffage intégral de la plaque : Chauffage de la plaque supérieure (chauffage de surface plane) avec des moules en aluminium, adapté aux produits de scellage de bords irréguliers de forme spéciale sans contraintes de bords de largeur égale ; le modèle préféré pour le scellage de blisters de forme spéciale (déformation légèrement plus importante par rapport au chauffage du moule).
  3. Plateforme de scellage efficace 300×500 mm (11,81×19,69 pouces) : Moules personnalisables à 1/2/3/4 cavités, prenant en charge l'emballage d'un seul grand produit de forme spéciale ou le scellage simultané de plusieurs petits produits.
  4. Pressage pneumatique léger de 0,24 T : Pression modérée de 0,24 tonne, évite de casser les blisters PET fins et le Tyvek souple ; convivial pour les produits de forme spéciale à paroi mince avec un scellage ferme.
  5. Corps compact et stable : Petite empreinte au sol, placement flexible dans l'atelier, faibles vibrations en fonctionnement à long terme.
  6. Adaptation mondiale à large tension : Compatible avec 110 V/220 V, 50~60 Hz, adapté aux usines nationales, aux ateliers d'Asie du Sud-Est, d'Europe et d'Amérique.
  7. Personnalisation complète : Taille de scellage, cavités du moule, spécifications de chauffage peuvent être personnalisées ; une machine s'adapte à divers produits irréguliers de forme spéciale.

3. Paramètres techniques

Paramètre Spécification
Modèle UBS-5030
Tension 110 V/220 V 50 Hz/60 Hz
Zone de scellage efficace 300×500 mm (11,81×19,69 pouces)
Pression d'air de travail 0,4–0,8 MPa
Pression de scellage 0,24 T
Puissance totale 1000 W
Vitesse de travail 10 cycles/min, 10~15 pcs/min pour la production de masse
Poids net 130 KG (286,60 LBS)
Dimensions de la machine 65×56×120 cm (25,59×22,05×47,24 pouces)
Équipement de support Compresseur d'air externe requis ; table rotative avec 3 positions de moule

4. Processus de fonctionnement

  1. Charger manuellement les produits dans les blisters au poste vide, placer les blisters dans les rainures du moule et couvrir avec des cartes papier/Tyvek ;
  2. Tourner manuellement la table rotative, transférer le moule chargé au poste de chauffage de la plaque pour un préchauffage à température constante avec un chauffage de surface uniforme ;
  3. Faire tourner le poste vers la zone de scellage, le vérin s'abaisse pour terminer le scellage thermique pneumatique, s'adaptant aux bords du produit avec un chauffage de surface totale ;
  4. La table rotative continue de tourner vers le poste de déchargement, retirer manuellement les produits scellés et charger de nouveaux matériaux simultanément au poste inactif ;
  5. Trois jeux de moules alternent pour le chargement, le préchauffage-scellage et le déchargement, réalisant une circulation complète sans couture et une production ininterrompue.

5. Conseils de vente et FAQ

Conseils de vente

  1. Clients cibles : Usines de production de masse pour produits de forme spéciale/irrégulière ; les modèles à chauffage de moule BS-5030, BS-3180 sont recommandés pour les produits de scellage à bords de largeur égale réguliers.
  2. Production mixte multi-catégories : Personnaliser des moules à 2~4 cavités pour la production simultanée de divers petits produits de forme spéciale afin d'améliorer la capacité par machine.
  3. Point clé de sélection : Le modèle à chauffage de plaque UBS-5030 est préféré pour les blisters de forme spéciale, les cartes papier Tyvek médical non standard, le scellage de blisters souples à paroi mince.
  4. Équipement de support : Les clients préparent un compresseur d'air de 0,4~0,8 MPa pour la production ; acheter un compresseur d'air s'il n'y a pas d'alimentation en air.

FAQ

Q1 : 3 jeux de moules sont-ils inclus en standard ? R1 : 3 jeux de moules sont nécessaires pour une production cyclique ininterrompue avec la structure à 3 postes. Les moules ne sont pas inclus dans le prix de la machine et doivent être personnalisés séparément.

Q2 : Comment sélectionner la tension ? R2 : Personnalisable en 110 V/220 V selon les besoins.

Q3 : Les moules multi-cavités sont-ils pris en charge ? R3 : Avec une zone de scellage efficace de 300×500 mm (11,81×19,69 pouces), des moules à 1/2/3/4 cavités peuvent être personnalisés de manière flexible en fonction de la taille du produit.

Q4 : Quelle est l'efficacité de production ? R4 : Vitesse standard de 10 cycles/min, fonctionnement cyclique à 3 postes, adapté au scellage raffiné de produits de forme spéciale, pour une production de petite série à grande série sur chaîne d'assemblage.

Q5 : Un compresseur d'air est-il nécessaire ? R5 : La machine adopte une structure de pressage pneumatique, un compresseur d'air de 0,4~0,8 MPa est un équipement de support nécessaire ; le scellage ne peut pas être effectué sans alimentation en air.

6. Médias et documents

Demande de renseignements et achat

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