DF4-1000 Semi-Automatic elektrisch-pneumatische Stand-up- & Spout-Beutel-Füllmaschine (Spout-Beutel-Füllmaschine)

Spout-Beutel-Füllmaschine

Modell: DF4-1000 ｜ Produktname: Spout-Beutel-Füllmaschine
Füllbereich: 20–1000 ml ｜ Fülldüsen: 4 Düsen (antidrippende positive Abschaltfunktion, Düsendurchmesser 3–12 mm optional)
Füllgenauigkeit: ≤ 0,5 % ｜ Flussrate pro Düse: ca. 20 ml/s
Steuerungsart: Pneumatische Bedienung + elektrische Steuerung (Kolbentyp / Fußpedal oder automatischer Timer wählbar / semi-automatisch und automatisch schaltbar)
Spannung: 220 V 50/60 Hz ｜ Pneumatische Komponenten: Taiwan Airtac ｜ Kontaktteile: Lebensmittelqualität aus 304 Edelstahl (316 auf Anfrage)
N.W.: ca. 50 kg ｜ G.W.: ca. 60 kg ｜ Verpackungsabmessungen: 75 × 55 × 55 cm
Automatisierungsgrad: Semi-automatisch / automatisch (wählbar) ｜ Beuteltypen: Stand-up-Beutel, Spout-Beutel, Doypack, herkömmlicher Beutelbeutel
MOQ: 1 Satz ｜ Zahlungsbedingung: T/T 100 % ｜ Lieferzeit: innerhalb von 10 Tagen
Verpackung: Verstärkter Karton, Einzelkarton ｜ Garantie: 1 Jahr + lebenslange Wartung
Lieferbedingung: EXW Wenzhou

Die DF4-1000, hergestellt von der Wenzhou T&D Packing Machinery Factory, ist eine semi-automatische elektrisch-pneumatische Stand-up- und Spout-Beutel-Flüssigkeitsfüllmaschine (Spout-Beutel-Füllmaschine), speziell für die Füllung von Flüssigkeiten in spornige flexible Verpackungen wie Stand-up-Beutel, Spout-Beutel und Doypacks konzipiert. Die Maschine nutzt ein hybrides System aus pneumatischen Komponenten aus Taiwan Airtac zur Antriebssteuerung plus elektrischer Steuerung – die pneumatische Seite übernimmt die Füllaktion (Kolbenstoß und Ventilöffnung/Schließung), während die elektrische Seite die Steuerung übernimmt (Timer, Fußpedalsignal, Schaltung zwischen semi-automatisch und automatisch). Im Vergleich zu rein pneumatischen Modellen wird hier ein elektronisches Steuermodul hinzugefügt, was stabilere Flussregelung und feinere Einstellung des Füllvolumens ermöglicht. Standardmäßig mit 4 Düsen ausgestattet (1-Kopf- oder 2-Kopf-Variante optional), Flussrate pro Düse ca. 20 ml/s, füllbares Volumen im Bereich 20–1000 ml, Füllgenauigkeit ≤ 0,5 %; volumetrische Kolbenfüllung mit anti-drip positiver Abschalt-Düsen am Boden (Durchmesser 3–12 mm optional), die das Nachtropfen verhindern. Kontaktteile sind aus lebensmittelgeeignetem 304 Edelstahl (316 auf Anfrage), und Dichtungen bestehen aus lebensmittelgeeigneten Silikon-O-Ringen bis 200 °C (Gummiringe optional für korrosive Flüssigkeiten), was den Lebensmittelhygieneanforderungen entspricht. Die Bedienung unterstützt die Schaltung zwischen Fußpedal und automatischem Timer, und semi-automatischer sowie automatischer Betrieb können frei auf derselben Maschine gewechselt werden. Geeignet für fließfähige Flüssigkeiten – Wasser, Öl, Saft (partikelfrei), Flüssigreiniger, Sauce, Wein, Flüssigcreme usw. Nettogewicht ca. 50 kg, Verpackungsabmessungen 75×55×55 cm, Lieferung je Maschine in einem verstärkten Karton. MOQ 1 Satz, T/T 100 %, Lieferung innerhalb von 10 Tagen; 1-Jahres-Ganzmaschinen-Garantie + lebenslange Wartung.

1. Produktübersicht

1.1 Produktkategorie

Die DF4-1000 gehört zur Kategorie Flüssigkeitsfüllmaschine / Spout-Beutel-Füllmaschine / Stand-up-Beutel-Füllmaschine / Doypack-Füllmaschine / semi-automatische Kolbenfüllmaschine und ist positioniert als semi-automatische Mehrkanalvolumenfüllmaschine für flexible Beutel (Stand-up-Beutel, Spout-Beutel, Doypack).

Nach Bauform: Kolbentyp + anti-drip positive Abschalt-Düse am Boden
Nach Steuerung: Pneumatische Bedienung + elektrische Steuerung (pneumatisch betrieben + elektrisch gesteuert), auch „elektrisch-pneumatisches integriertes“ System genannt
Nach Automatisierungsgrad: Semi-automatisch / automatisch wählbar (Fußpedal oder automatischer Timer)
Nach Beuteltyp: Stand-up-Beutel, Spout-Beutel, Doypack, herkömmlicher flexibler Beutel

Sie kann als zentrale Füllstation kleiner bis mittlerer Beutel-Flüssigkeitsproduktionslinien dienen und lässt sich mit unseren Verschlussmaschinen, Etikettiergeräten und Inkjet-Codern zu einer kompletten kleinen Beutelverpackungsanlage kombinieren.

1.2 Einsatzfälle

Getränke, Saft, Trinkwasser in Beuteln — Füllen von 20–1000 ml Stand-up- oder Spout-Beuteln, beste Ergebnisse bei partikelfreien Flüssigkeiten
Essigöl, Olivenöl, Wein in Beuteln — fließfähige Flüssigkeiten mit niedriger bis mittlerer Viskosität
Flüssigreiniger, Spülmittel, Waschmittel — Füllen von Haushaltschemikalien in Beuteln; Gummiringe optional für korrosive Versionen
Sauce, Würze, Flüssigcreme, Ketchup und andere dünne Soßen — niedrig-viskose Flüssigkeiten (hochviskose Pasten liegen außerhalb des Leistungsbereichs dieses Modells)
Kosmetik-Toner, Serum, Parfüm — Füllen von niedrig-viskosen Flüssigkeiten in kleine Beutel
OEM-Verarbeitung, kleine Marken-Probe-Produktion — MOQ 1 Satz, ideal zum Wechseln zwischen verschiedenen Beuteltypen und -Größen
Kleine Serien, mehrere SKUs für E-Commerce-Verpackung — vier Düsen füllen gleichzeitig mehrere Beutel, steigert die Effizienz kleiner Linien

1.3 Kernfunktionen

Hybridpneumatische Betriebsweise + elektrische Steuerung — die Luftquelle treibt Kolben und Ventile an, während die elektrische Steuerung Zeitplanung und Umschaltung übernimmt; stabileres Timing und feinere Regelung als reine pneumatische Modelle
Kolbentyp-Volumenfüllung — ein Zylinder pro Kopf, Füllmenge durch Kolbenhub einstellbar, im Bereich 20–1000 ml
Vier simultane Fülldüsen — standardmäßig 4 anti-drip positive Abschalt-Düsen; Auswahlmöglichkeiten 1 / 2 / 4 Köpfe vor Bestellung; Düsendurchmesser 3–12 mm optional
Dual-Modus-Schaltung: Fußpedal / automatischer Timer — semi-automatischer und automatischer Betrieb können auf derselben Maschine frei gewechselt werden, flexible Bedienung
Lebensmittelqualität aus 304 Edelstahl für Kontaktteile — 316 Edelstahl-Version optional; Silikon-O-Ringe bis 200 °C, entsprechen Lebensmittelhygiene-Anforderungen; Gummiringe optional für korrosive Flüssigkeiten
Anti-drip positive Abschalt-Düsen am Boden — nach dem Füllen sorgt ein Zylinder am Düsenboden für eine positive Abschaltung, eliminiert Tropfenbildung und Flüssigkeitsansammlung am Beutelmund
Spezielle Hebevorrichtung für Füllkopf — der Füllkopf kann manuell gedrückt und automatisch angehebt werden, optimal für flexible Beutel und beutelfreundlich
Pneumatische Komponenten von Airtac — hochwertige pneumatikkomponenten aus Taiwan Airtac für zuverlässigen Betrieb

2. Kernvorteile

Vorteil 1 | Pneumatische Betriebsweise + elektrische Steuerung — Stabilere und feinere Regelung als reine pneumatische Systeme

Die Maschine ist luftbetrieben (Luftkompressor erforderlich), der Kolben und Ventile bewegt — stabile Bewegung und überschadensfest
Ein elektronisches Steuermodul übernimmt Zeitplanung und Zählung (Timer, Fußpedalsignal) — präziser und wiederholbarer als rein pneumatische Zeitsteuerung
Schaltbar zwischen semi-automatisch und automatisch: Eine Maschine erledigt die Arbeit von zwei – semi-automatisch für kleine Chargen und Tests, automatisch bei steigender Kapazität
In der Branche bekannt als „elektrisch-pneumatisches integriertes“ System, ein differenzierender Verkaufsargument gegenüber rein pneumatischen Modellen

Vorteil 2 | Kolbentyp-Volumenfüllung + einstellbarer Bereich von 20–1000 ml

Kolbentyp-Volumenfüllung, eine Maschine deckt 20–1000 ml ab — von kleinen bis großen Beuteln ohne Maschinenwechsel
Füllmenge wird durch Kolbenhub eingestellt — stabile Struktur, keine Drift
Füllgenauigkeit ≤ 0,5 %, hohe Wiederholgenauigkeit

Vorteil 3 | Vier simultane Düsen + anti-drip positive Abschalt-Düsen

Standardmäßig 4 Düsen, Flussrate pro Düse ca. 20 ml/s; Spitzenleistung deutlich höher als bei Einzeldüsenmodellen (Maximalleistung pro Minute ist zu bestätigen)
Anti-drip positive Abschalt-Düsen am Boden — nach dem Füllen sorgt ein Zylinder für eine positive Abschaltung am Düsenboden, beseitigt Tropfenbildung und Flüssigkeitsansammlung am Beutelmund
Düsendurchmesser 3–12 mm optional, flexibel an Flüssigkeitsviskosität und Beutelmundgröße angepasst
Anzahl der Köpfe wählbar als 1 / 2 / 4 Düsen entsprechend Kapazitätsanforderungen vor Bestellung

Vorteil 4 | Lebensmittelqualität aus 304 Edelstahl + Silikon-O-Ringe bis 200 °C

Kontaktteile aus lebensmittelgerechtem 304 Edelstahl (316 auf Anfrage); Ventilsystem aus gleichem Edelstahl
Dichtungen aus lebensmittelgerechten Silikon-O-Ringen bis 200 °C, entsprechen Lebensmittelhygiene-Anforderungen
Gummiringe verfügbar für korrosive Flüssigkeiten — z. B. Alkohol, starke Säuren und Laugen
Die gesamte Maschine erfüllt Lebensmittelhygiene-Anforderungen und kann direkt für Lebensmittelverpackungen wie Getränke und Saucen verwendet werden

Vorteil 5 | Flexible Beutelanpassung + eine Maschine für mehrere Beuteltypen

Speziell für flexible Verpackungsbeutel ausgelegt — Stand-up-Beutel, Spout-Beutel, Doypack und herkömmliche Beutelbeutel alle unterstützt
Der Füllkopf verfügt über eine Hebevorrichtung, beutelfreundlich — kein Beutelquetschen, keine Deformation
Eine Maschine ersetzt mehrere: Beuteltypwechsel erfordert nur Austausch der passenden Halterung / Beutelklammer, nicht die Hauptmaschine
Nettogewicht ca. 50 kg, Lieferung je Maschine in einem verstärkten Karton — einfach zu versenden

3. Technische Spezifikationen

3.1 Kernleistungsdaten

Parameter	Spezifikation
Modell	DF4-1000
Füllbereich	20–1000 ml
Fülldüsen	4 Düsen (Standard; 1 / 2 Kopf optional)
Düsentyp	Anti-drip positive Abschalt-Düse am Boden
Düsendurchmesser	3–12 mm optional (auf Bestellung auswählbar)
Flussrate pro Düse	ca. 20 ml/s
Spitzenleistung	Zu bestätigen (geschätzte Leistung von 4 Düsen bei jeweils 20 ml/s; abhängig von Arbeitsbedingungen)
Füllgenauigkeit	≤ 0,5 %
Volumeneinstellung	Einstellbarer Kolbenhub (kontinuierlich)
Geschwindigkeitseinstellung	Einstellbar (kontinuierlich)
Füllart	Kolbentyp, ein Zylinder pro Kopf
Steuerungsart	Pneumatische Betriebsweise + elektrische Steuerung (pneumatisch betrieben + elektrisch gesteuert)
Bedienung	Fußpedal / automatischer Timer, wählbar
Automatisierungsgrad	Semi-automatisch / automatisch, wählbar
Geeignete Flüssigkeiten	Fließfähige Flüssigkeiten — Wasser, Öl, Saft (keine Partikel), Flüssigreiniger, Sauce, Wein, Flüssigcreme usw.

3.2 Strom-, Luft- und Steuerungsversorgung

Parameter	Spezifikation
Spannung	220 V 50/60 Hz
Pneumatische Komponenten	Taiwan Airtac
Luftversorgung	Luftkompressor erforderlich; Luftdruck zu bestätigen
Elektrisches Modul	Enthält Timer, Fußpedalsignal und Schaltmodul für semi-automatisch/automatisch
Hebevorrichtung für Kopf	Spezielle Ausführung — Füllkopf kann manuell gedrückt und automatisch angehoben werden (angepasst an flexible Beutelmünde)

3.3 Materialien und Kontaktteile

Parameter	Spezifikation
Kontaktteile	Lebensmittelqualität aus 304 Edelstahl (316 auf Anfrage)
Ventilsystem	Edelstahlventilsystem
Standarddichtung	Silikon-O-Ring, bis 200 °C, lebensmittelkonform
Optionale Dichtung	Gummiring, für korrosive Flüssigkeiten
Hygienegrade	Lebensmittelqualität / lebensmittelkonform

3.4 Abmessungen, Gewicht und Verpackung

Parameter	Spezifikation
N.W.	ca. 50 kg
G.W.	ca. 60 kg
Verpackungsabmessungen	75 × 55 × 55 cm
Verpackung	Verstärkter Karton, eine Maschine pro Karton
Ersatzteile im Karton	Werkzeuge, Teile

3.5 Handelsbedingungen

Parameter	Spezifikation
Lieferbedingung	EXW Wenzhou
Zahlungsbedingung	T/T 100 %
MOQ	1 Satz
Lieferzeit	innerhalb von 10 Tagen
Garantie	1-Jahres-Ganzmaschinen-Garantie
Garantieumfang	Kostenlose Reparatur oder Ersatz bei menschlich unverursachten Schäden und Fehlfunktionen unter normaler Nutzung gemäß Bedienungsanleitung; Versandkosten vom Kunden nach China berechnet
On-Site-Ingenieur	Der Kunde trägt die Reisekosten für Hin- und Rückfahrt des Ingenieurs
Lebenslange Wartung	Bezahlte lebenslange Wartung nach Ablauf der Garantiezeit

3.6 Geeignete Flüssigkeiten und Beuteltypen

Kategorie	Details
Geeignete Flüssigkeiten	Fließfähige Flüssigkeiten wie Wasser, Öl, Saft (keine Partikel), Flüssigreiniger, Sauce, Wein, Flüssigcreme
Nicht geeignet	Flüssigkeiten mit Partikeln, hochviskose Pasten, stark korrosive Flüssigkeiten (spezielle Dichtungskonfiguration erforderlich)
Beuteltypen	Stand-up-Beutel, Spout-Beutel, Doypack, herkömmlicher flexibler Beutel
Besonderer Einsatz	Der Füllkopf verfügt über eine automatische Hebevorrichtung, beutelfreundlich

4. Verkaufsempfehlungen & FAQ

4.1 Verkaufsempfehlungen

Richten Sie sich an die Zielgruppe „Flexible-Beutel-Flüssigkeitsfüllung“ — Beutellinien in Getränken, Essigöl, Wein, Flüssigreiniger, Sauce und Kosmetika. Näher an den Bedürfnissen von Beutelfüllungen als kleine Flaschenfüller wie PL-88, aber günstiger und einfacher zu bedienen als große automatische Beutelversiegelungsmaschinen.
Hervorheben Sie den „elektrisch-pneumatischen integrierten“ Unterschied — die meisten rein pneumatischen Konkurrenzmodelle verfügen über kein elektronisches Steuermodul und können nicht zwischen semi-automatisch und automatisch wechseln; die DF4 bietet zwei Betriebsarten in einer Maschine, löst typische Ängste wie „Ist semi-automatisch ausreichend? Kann ich später auf automatisch umstellen?“
Setzen Sie den Verkaufspunkt „vier Düsen + optionaler Düsendurchmesser“ — das Füllen mit vier Düsen gleichzeitig ist ein sichtbarer Kapazitätsboost für kleine Beutellinien; Durchmesser 3–12 mm decken alle Beutelmundgrößen ab.
Bündelverkauf — kombinieren Sie mit unseren Verschlussmaschinen, Etikettiergeräten und Inkjet-Codern zu einer kleinen Beutelverpackungsanlage, um einen Einzelmaschinenkauf in eine komplette Linie umzuwandeln.
Video-Verhandlung — das YouTube-Video (https://youtu.be/Gk-akHZNx0o) zeigt den Arbeitsprozess, ersetzt einen vor Ort Besuch durch remote Inspektion und senkt den Deal-Hürde.
Seien Sie ehrlich bezüglich des EXW-Umfangs — der EXW-Preis schließt Fracht und Ersatzteile aus; Seefracht LCL, Luftfracht und Kurierdienst werden nach tatsächlichem Aufwand pro Bestellung berechnet, um spätere Streitigkeiten zu vermeiden.
Beraten Sie proaktiv zur Dichtungswahl — Gummi- vs. Silikon-O-Ringe sollten je nach Korrosivität der Flüssigkeit gewählt werden, um zu verhindern, dass der Kunde die falsche Dichtung kauft und nach dem Füllen ein Dichtungsversagen erlebt.

4.2 FAQ

F1: Für welche Flüssigkeiten ist die DF4-1000 geeignet?
Fließfähige Flüssigkeiten wie Wasser, Öl, Saft (keine Partikel), Flüssigreiniger, Sauce, Wein, Flüssigcreme usw. Flüssigkeiten mit Partikeln, hochviskose Pasten und stark korrosive Flüssigkeiten sind nicht geeignet (für stark korrosive Flüssigkeiten sind Gummiringe + 316 Edelstahl-Konfiguration erforderlich; bitte bestätigen Sie dies mit Andrea vor Bestellung).

F2: Benötigt die Maschine eine Stromversorgung? Ist die Steuerung elektrisch oder pneumatisch?
Die Maschine benötigt eine 220 V 50/60 Hz-Stromversorgung und muss mit einem Luftkompressor verbunden werden. Die DF4-Serie verwendet ein hybrides pneumatisches Betriebssystem + elektrische Steuerung: Die Luftquelle treibt Kolben und Ventile an, während das elektronische Steuermodul Zeitplanung, Zählung und Fußpedalsignale übernimmt. Es bietet stabilere Zeitplanung und feinere Einstellung als rein pneumatische Modelle und ist robuster gegen grobe Beanspruchung und langlebiger als rein elektrische Modelle.

F3: Wie viele Düsen sind standardmäßig vorhanden? Kann ich 1 oder 2 wählen?
Standardmäßig 4 Düsen. 1-Kopf / 2-Kopf / 4-Kopf sind auf Bestellung erhältlich — weniger Köpfe bedeuten niedrigere Einheitskosten, und Mehrkanalmodelle bieten eine klare Kapazitätssteigerung für kleine Beutel.

F4: Wie wählt man den Düsendurchmesser aus?
Optional im Bereich 3–12 mm. Ein 6 mm Düsenkopf ist üblich für allgemeine Flüssigkeiten (wie Wasser, Öl, Saft, Reiniger); 8 mm für dünne Soßen, Wein und Kosmetika; 10–12 mm für dickere Flüssigkeiten. Bestätigen Sie vor Bestellung die Beutelmundgröße und Flüssigkeitsviskosität, und Andrea empfiehlt Ihnen den Durchmesser.

F5: Wie genau ist die Füllung? Was erreicht sie?
Füllgenauigkeit ≤ 0,5 %, typisch für kolbentypische Volumenmodelle. Wir empfehlen, 2–3 Beutel zur Kalibrierung abzuwiegen, bevor die Massenproduktion beginnt.

F6: Tropfen die Düsen oder hinterlassen Flüssigkeit am Beutelmund?
Nein. Die standardmäßigen anti-drip positiven Abschalt-Düsen am Boden führen nach dem Füllen eine positive Abschaltung am Düsenboden durch, sodass keine Resttropfen oder anhaftende Flüssigkeit zurückbleiben. Der Beutelmund bleibt sauber und kann direkt in den nächsten Prozess übergehen.

F7: Aus welchem Material bestehen die Produktkontakte? Welchen Hygienegrade haben sie?
Kontaktteile sind aus lebensmittelgerechtem 304 Edelstahl (316 auf Anfrage), mit einem Edelstahlventilsystem; Dichtungen sind lebensmittelgerechte Silikon-O-Ringe bis 200 °C. Die gesamte Maschine erfüllt Lebensmittelhygiene-Anforderungen und kann direkt für Lebensmittelverpackungen verwendet werden.

F8: Ist es schwierig, Beutelspezifikationen zu wechseln? Muss ich Teile austauschen?
Gar nicht. Die Maschine unterstützt den Wechsel zwischen Stand-up-Beutel, Spout-Beutel, Doypack und herkömmlichen flexiblen Beuteln auf derselben Maschine; beim Wechsel des Beuteltyps muss meist nur die entsprechende Halterung / Beutelklammer gewechselt werden, und das Füllvolumen wird über den Kolbenhub eingestellt.

F9: Ist die Reinigung beim Flüssigkeitswechsel schwierig?
Gar nicht. Die Rohre verwenden schnelle Verbindungen, und die Kontaktteile sind leicht zu demontieren; reguläre Flüssigkeiten können mit sauberem Wasser oder heißem Wasser gespült werden; für Öle und Saucen zunächst mit heißem Wasser, dann mit sauberem Wasser. Für stark korrosive Flüssigkeiten: Vor dem Spülen mit geeignetem Reinigungsmittel einweichen.

F10: Wie sind MOQ, Zahlung und Lieferzeit geregelt?
MOQ 1 Satz, EXW Wenzhou 2299 USD/Satz; T/T 100 %, Produktion und Versand erfolgen nach Zahlung; Lieferung innerhalb von 10 Tagen (abhängig vom Lagerbestand). Seefracht LCL, Luftfracht und Kurierdienst sind verfügbar, Frachtkosten werden nach tatsächlicher Kosten pro Bestellung berechnet.

F11: Wie lange gilt die Garantie? Was passiert danach?
Einjährige Ganzmaschinen-Garantie — kostenlose Reparatur oder Ersatz bei menschlich unverursachten Schäden und Fehlfunktionen unter normaler Nutzung gemäß Bedienungsanleitung; der Kunde trägt die Versandkosten von China zum Bestimmungsort. Bezahlte lebenslange Wartung nach Ablauf der Garantiezeit; wenn ein Ingenieur vor Ort benötigt wird, trägt der Kunde die Reisekosten für Hin- und Rückfahrt.

F12: Wie ist die Verpackung? Wie kann man bei Überseeversand prüfen?
Versand in einem verstärkten Karton, eine Maschine pro Karton, inklusive Werkzeuge und Teile. Nettogewicht 50 kg, Bruttogewicht 60 kg, Verpackungsabmessungen 75 × 55 × 55 cm; Versand per See-LCL, Luftfracht oder internationaler Kurier möglich. Wir empfehlen, vor Bestellung die neuesten Fotos von Containerladung und Außenkarton anzufordern.

F13: Ist eine CE-Zertifizierung verfügbar?
Ja. Dieses Modell unterstützt CE-zertifizierte Lieferung (bitte Andrea um die Zertifikatsnummer).

F14: Kann ich die Fabrik besuchen, um die Maschine zu sehen?
Ja. Sie sind herzlich eingeladen, die Wenzhou T&D-Fabrik zu besuchen, um die Maschine zu sehen und zu testen; Kunden, die nicht vor Ort sein können, können Andrea um das YouTube-Arbeitsvideo (https://youtu.be/Gk-akHZNx0o) bitten oder eine remote Videoinspektion buchen.

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5. Medien & Materialien

Ressource	Link
Maschinenarbeitsprozess-Video	https://youtu.be/Gk-akHZNx0o

6. Arbeitsablauf

6.1 Beutelfüllprozess

Luft- und Stromversorgung anschließen — bestätigen Sie, dass die 220 V 50/60 Hz-Stromversorgung vorhanden ist; verbinden Sie den Luftkompressor und stellen Sie den Luftdruck im Standardbereich ein (MPa zu bestätigen); überprüfen Sie, ob Druckmesser, Filter und Magnetventil Signale normal sind.
Material laden / zuführen — gießen Sie die zu füllende Flüssigkeit in den Zuführbehälter (oder führen Sie sie aus der Vorlaufleitung zu); bestätigen Sie, dass die richtige Dichtungsauswahl für die Flüssigkeitsart vorliegt (Silikon-O-Ring / Gummiring).
Beutel laden / platzieren — fixieren Sie den Stand-up-Beutel / Spout-Beutel / Doypack an die entsprechende Halterung oder Beutelklammer, wobei der Beutelmund mit dem Füllkopf ausgerichtet ist; die automatische Hebevorrichtung passt sich der Beutelmundposition an.
Betriebsmodus wählen / starten — wählen Sie je nach Produktionsbedarf „Fußpedal (semi-automatisch)“ oder „automatischer Timer (automatisch)“; beide Modi können sofort auf derselben Maschine gewechselt werden.
Volumenfüllung — sobald gestartet, treibt die Luftquelle den Kolben und die 4 anti-drip positiven Abschalt-Düsen füllen gleichzeitig; Flussrate pro Düse ca. 20 ml/s, vollständige Dosierung automatisch im Bereich 20–1000 ml.
Positive Abschaltung / Tropfenstop — sobald das Zielvolumen erreicht ist, sorgt ein Zylinder für eine positive Abschaltung am Düsenboden, eliminiert Tropfenbildung und Flüssigkeitsansammlung am Beutelmund.
Entladen / Weiterleitung — entfernen Sie den gefüllten Beutel und bringen ihn zum nächsten Prozess (Versiegeln / Verschließen / Etikettieren / Inkjet-Codieren / Verpacken / Kartonieren).
CIP-Reinigung / Produktaustausch — beim Flüssigkeitswechsel entfernen Sie Düsen und Kontaktteile und spülen mit sauberem Wasser oder heißem Wasser; für stark korrosive Flüssigkeiten vor dem Spülen mit geeignetem Reinigungsmittel einweichen. Regelmäßig die Silikon-O-Ringe auf Alterung, Verformung oder Luftleck prüfen.

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