DF4-1000 半自动电动气动立式及吸嘴袋液体灌装机（吸嘴袋灌装机）
型号： DF4-1000 ｜ 产品名称： 吸嘴袋灌装机
灌装范围： 20–1000 ml ｜ 灌装喷嘴： 4个喷嘴（防滴漏正向关闭，喷嘴直径 3–12 mm 可选）
灌装精度： ≤ 0.5% ｜ 单喷嘴流量： 约 20 ml/s
控制方式： 气动操作 + 电动控制（活塞式 / 脚踏开关或自动计时器可切换 / 半自动与自动模式可切换）
电压： 220 V 50/60 Hz ｜ 气动元件： 台湾 Airtac ｜ 接触部件： 食品级 304 不锈钢（316 可选）
净重： 约 50 kg ｜ 毛重： 约 60 kg ｜ 包装尺寸： 75 × 55 × 55 cm
自动化等级： 半自动 / 自动（可切换）｜ 适用袋型： 立式袋、吸嘴袋、Doypack、普通柔性袋
最小起订量（MOQ）： 1 套 ｜ 付款方式： T/T 100% ｜ 交货期： 10 天内
包装方式： 加厚纸箱，单台一箱 ｜ 保修： 1 年整机保修 + 终身维护
交货条款： EXW 温州
DF4-1000 由温州T&D包装机械厂制造，是一款专为立式袋、吸嘴袋和Doypack等柔性包装容器灌装液体而设计的半自动电动气动立式及吸嘴袋液体灌装机（吸嘴袋灌装机）。该设备采用台湾Airtac气动元件驱动 + 电动控制的混合方案——气动部分负责完成灌装动作（活塞推进与阀门启闭），电动部分负责控制（定时器、脚踏信号、半自动/自动模式切换）。相比纯气动机型，增加了电子控制模块，实现更稳定的流量控制和更精细的灌装体积调节。标准配置4喷嘴（可选1头/2头），单喷嘴流量约20 ml/s，灌装体积可在20–1000 ml范围内调节，灌装精度≤0.5%；采用活塞式容积灌装，配备底部防滴漏正向关闭喷嘴（3–12 mm直径可选），彻底消除喷嘴滴漏。接触部件为食品级304不锈钢（316可选），密封件为耐200°C食品级硅胶O型圈（腐蚀性液体可选橡胶密封圈），符合食品安全要求。操作支持脚踏开关与自动计时器双模式切换，同一台机器可自由切换半自动与自动模式。适用于流动性良好的液体——水、油、果汁（无颗粒）、液体洗涤剂、酱料、酒类、液态奶油等。整机净重约50 kg，包装尺寸75×55×55 cm，每台机器单独装入加厚纸箱发货。MOQ为1套，T/T 100%付款，10天内交付；提供1年整机保修+终身维护服务。
1. 产品概述
1.1 产品类别
DF4-1000 属于液体灌装机 / 吸嘴袋灌装机 / 立式袋灌装机 / Doypack灌装机 / 半自动活塞式灌装机类别，定位为适用于柔性袋（立式袋、吸嘴袋、Doypack）的半自动多喷嘴容积式灌装机。
- 按结构：活塞式 + 底部防滴漏正向关闭喷嘴
- 按控制：气动操作 + 电动控制（气动驱动 + 电动控制），业内称为“电-气一体化”
- 按自动化：半自动 / 自动可切换（脚踏开关或自动计时器）
- 按袋型：立式袋、吸嘴袋、Doypack、普通柔性袋
可作为中小型袋装液体生产线的核心灌装主机，也可与我司封盖机、贴标机、喷码机组合，形成小型袋装包装线。
1.2 应用场景
- 饮料、果汁、饮用水袋装 —— 20–1000 ml 立式袋/吸嘴袋灌装，最佳效果适用于无颗粒液体
- 食用油、橄榄油、葡萄酒袋装 —— 流动性良好、中低粘度液体
- 液体洗涤剂、洗洁精、洗衣液袋装 —— 家用化学品袋装；腐蚀性版本可选橡胶密封圈
- 酱料、调味汁、液态奶油、番茄酱等薄质酱料 —— 低粘度薄质酱料（高粘度膏体超出本机型范围）
- 化妆品爽肤水、精华液、香水 —— 低粘度小袋灌装
- OEM加工、小品牌试产 —— MOQ 1套，适合多种袋型与规格快速切换
- 小批量、多SKU电商包装 —— 四喷嘴同时灌装多个袋子，显著提升小线效率
1.3 核心功能
- 电-气一体化驱动 —— 气源驱动活塞与阀门，电子控制模块处理计时与切换；比纯气动机型更稳定、控制更精细
- 活塞式容积灌装 —— 每头一个缸体，灌装量由活塞行程决定，可在20–1000 ml范围内调节
- 四喷嘴同步灌装 —— 标准配置4个防滴漏正向关闭喷嘴；可选1头/2头/4头配置；喷嘴直径3–12 mm可选
- 脚踏开关 / 自动计时双模式切换 —— 同一台机器可自由切换半自动与自动模式，操作灵活
- 食品级304不锈钢接触部件 —— 316不锈钢版本可选；硅胶O型圈耐温达200°C，符合食品卫生要求；腐蚀性液体可选橡胶密封圈
- 底部防滴漏正向关闭喷嘴 —— 灌装完成后，喷嘴底部气缸执行正向关闭，彻底消除滴漏与液体残留于袋口
- 特殊喷嘴升降装置 —— 喷嘴头可手动推压并自动抬起，适应柔性袋灌装，对袋口友好
- Airtac气动元件 —— 采用台湾Airtac气动元件，性能可靠
2. 核心优势
优势1 | 气动操作 + 电动控制 —— 比纯气动更稳定、更精细
- 设备为气动驱动（需外接空压机），负责活塞推进与阀门切换——动作稳定，抗过载能力强
- 电子控制模块负责计时与计数（定时器、脚踏信号）——比纯气动计时更精确、重复性更高
- 半自动/自动可切换：一台机器相当于两台，小批量试产用半自动，产能提升后切换至自动
- 行业称其为“电-气一体化”，是DF系列区别于纯气动机型的核心卖点
优势2 | 活塞式容积灌装 + 20–1000 ml 可调范围
- 活塞式容积灌装，一台机器覆盖20–1000 ml —— 从小袋到大袋无需更换设备
- 灌装量通过调节活塞行程设定——结构稳定，无漂移
- 灌装精度≤0.5%，重复性高
优势3 | 四喷嘴同步 + 防滴漏正向关闭喷嘴
- 标准4喷嘴，单喷嘴流量约20 ml/s；峰值灌装效率远高于单头机型（具体峰值产量待确认）
- 底部防滴漏正向关闭喷嘴 —— 灌装完成后，喷嘴底部气缸执行正向关闭，杜绝滴漏与袋口残留
- 喷嘴直径3–12 mm可选，可根据液体粘度与袋口大小灵活匹配
- 喷头数量可选1/2/4头，按实际产能需求下单
优势4 | 食品级304不锈钢 + 200°C硅胶O型圈
- 接触部件为食品级304不锈钢（316可选）；阀系统采用同材质不锈钢
- 密封件为食品级硅胶O型圈，耐温200°C，符合食品卫生要求
- 腐蚀性液体可选橡胶密封圈 —— 如酒精、强酸强碱等
- 整机符合食品卫生标准，可直接用于饮料、酱料等食品袋灌装
优势5 | 柔性袋适配性强 + 一机多用
- 专为柔性包装袋设计 —— 立式袋、吸嘴袋、Doypack、普通柔性袋均支持
- 灌装头带升降装置，对袋口友好——不挤压、不变形
- 一台机器替代多台：更换袋型只需更换对应夹具/袋夹，无需更换整机
- 净重约50 kg，单台装入加厚纸箱，便于运输
3. 技术参数
3.1 核心性能
| 参数 | 规格 |
|---|---|
| 型号 | DF4-1000 |
| 灌装范围 | 20–1000 ml |
| 灌装喷嘴 | 4个（标准；可选1/2头） |
| 喷嘴类型 | 底部防滴漏正向关闭喷嘴 |
| 喷嘴直径 | 3–12 mm 可选（按订单选择） |
| 单喷嘴流量 | 约 20 ml/s |
| 峰值产量 | 待确认（估算值：4喷嘴×20 ml/s；受实际工况影响） |
| 灌装精度 | ≤ 0.5% |
| 体积调节 | 活塞行程可调（连续调节） |
| 速度调节 | 可调（连续调节） |
| 灌装类型 | 活塞式，每头一个缸体 |
| 控制方式 | 气动操作 + 电动控制（气动驱动 + 电动控制） |
| 操作方式 | 脚踏开关 / 自动计时，可切换 |
| 自动化等级 | 半自动 / 自动，可切换 |
| 适用液体 | 流动性良好液体——水、油、果汁（无颗粒）、液体洗涤剂、酱料、酒类、液态奶油等 |
3.2 电源、气源与控制
| 参数 | 规格 |
|---|---|
| 电压 | 220 V 50/60 Hz |
| 气动元件 | 台湾 Airtac |
| 气源 | 需外接空压机；气压 待确认 |
| 电气模块 | 包含定时器、脚踏信号、半自动/自动切换模块 |
| 喷嘴升降装置 | 特殊设计——喷嘴头可推压并自动抬起（适配柔性袋口） |
3.3 材料与接触部件
| 参数 | 规格 |
|---|---|
| 接触部件 | 食品级304不锈钢（316可选） |
| 阀系统 | 不锈钢阀系统设计 |
| 标准密封 | 硅胶O型圈，耐温200°C，符合食品卫生标准 |
| 可选密封 | 橡胶密封圈，用于腐蚀性液体 |
| 卫生等级 | 食品级 / 符合食品卫生标准 |
3.4 尺寸、重量与包装
| 参数 | 规格 |
|---|---|
| 净重 | 约 50 kg |
| 毛重 | 约 60 kg |
| 包装尺寸 | 75 × 55 × 55 cm |
| 包装方式 | 加厚纸箱，单台一箱 |
| 箱内配件 | 工具、零件 |
3.5 商务条款
| 参数 | 规格 |
|---|---|
| 交货条款 | EXW 温州 |
| 付款方式 | T/T 100% |
| 最小起订量（MOQ） | 1套 |
| 交货时间 | 10天内 |
| 保修期 | 1年整机保修 |
| 保修范围 | 非人为损坏及正常使用下故障免费维修或更换；运费由客户承担 |
| 现场工程师 | 客户承担工程师往返差旅费用 |
| 终身维护 | 保修期后付费终身维护服务 |
3.6 适用液体与袋型
| 类别 | 详情 |
|---|---|
| 适用液体 | 流动性良好液体，如水、油、果汁（无颗粒）、液体洗涤剂、酱料、酒类、液态奶油等 |
| 不适用 | 含颗粒液体、高粘度膏体、强腐蚀性液体（强腐蚀性液体需橡胶密封圈+316不锈钢配置；请订购前咨询Andrea） |
| 袋型 | 立式袋、吸嘴袋、Doypack、普通柔性袋 |
| 特殊用途 | 灌装头带自动升降装置，对柔性袋口友好 |
4. 销售建议与常见问题
4.1 销售建议
- 聚焦“柔性袋液体灌装”客户群体 —— 饮料、食用油、酒类、液体洗涤剂、酱料、化妆品等袋装线。相比小型瓶装机（如PL-88），更贴近袋装需求；又比大型全自动袋封机便宜、易操作。
- 突出“电-气一体化”差异化卖点 —— 多数纯气动竞品缺乏电子控制模块，无法在半自动与自动间切换；DF4系列一台机器实现两种模式，解决客户“半自动够用吗？能否升级自动？”的顾虑。
- 强调“四喷嘴 + 可选喷嘴直径”优势 —— 四喷嘴同时灌装，小袋线产能明显提升；3–12 mm喷嘴直径覆盖所有袋口尺寸。
- 捆绑销售 —— 与我司封盖机、贴标机、喷码机组合，打造小型袋装包装线，将单机订单升级为整线订单。
- 视频谈判 —— YouTube视频（https://youtu.be/Gk-akHZNx0o）展示工作流程，替代现场考察，降低成交门槛。
- 坦诚说明EXW范围 —— EXW价格不含运费与备件；海运拼箱（LCL）、空运、快递按实际成本收取，避免后续纠纷。
- 主动指导密封件选型 —— 橡胶密封圈 vs 硅胶O型圈应根据液体腐蚀性选择，避免客户买错导致灌装后密封失效。
4.2 常见问题（FAQ）
Q1：DF4-1000 适用于哪些液体？
适用于流动性良好的液体——水、油、果汁（无颗粒）、液体洗涤剂、酱料、酒类、液态奶油等。含颗粒液体、高粘度膏体、强腐蚀性液体不适用（强腐蚀性液体需橡胶密封圈+316不锈钢配置；请订购前咨询Andrea）。
Q2：机器需要供电吗？控制方式是电动还是气动？
机器需要220V 50/60Hz电源，且必须连接空压机。DF4系列采用气动操作 + 电动控制的混合方案：气源驱动活塞与阀门，电子控制模块处理计时、计数与脚踏信号。相比纯气动机型更稳定、调节更精细；相比纯电动机型更耐粗暴使用，寿命更长。
Q3：标准有几个喷嘴？可以选1个或2个吗？
标准为4个喷嘴。可选1头、2头、4头配置——头数越少单价越低，多喷嘴机型能显著提升小袋线产能。
Q4：如何选择喷嘴直径？
可选3–12 mm。6 mm喷嘴头常用于一般液体（如水、油、果汁、洗涤剂）；8 mm用于薄酱、酒类、化妆品；10–12 mm用于较稠液体。请确认袋口尺寸与液体粘度，Andrea将推荐合适直径。
Q5：灌装精度如何？能达到什么水平？
灌装精度 ≤ 0.5%，属活塞式容积机型典型水平。建议量产前称重2–3个袋子进行校准。
Q6：喷嘴会滴漏或在袋口留下液体吗？
不会。标配底部防滴漏正向关闭喷嘴——灌装完成后，喷嘴底部气缸执行正向关闭，无残留滴漏或液体附着。袋口保持清洁，可直接进入下一工序。
Q7：接触部件是什么材质？卫生等级如何？
接触部件为食品级304不锈钢（316可选），阀系统为不锈钢结构；密封件为耐200°C食品级硅胶O型圈。整机符合食品卫生标准，可直接用于食品袋灌装。
Q8：更换袋型是否麻烦？需要换零件吗？
完全不麻烦。同一台机器可切换立式袋、吸嘴袋、Doypack、普通柔性袋；更换袋型通常只需更换对应夹具/袋夹，灌装量通过活塞行程调节即可。
Q9：换液体时清洗是否麻烦？
不麻烦。管路采用快接连接，接触部件易于拆卸；常规液体可用清水或热水冲洗；油类、酱料先用热水冲洗，再用清水冲净。强腐蚀性液体换料时，需先用相应清洗剂浸泡后再冲洗。
Q10：MOQ、付款、交货期如何安排？
MOQ 1套，EXW温州 2299美元/套；T/T 100%付款，付款后安排生产与发货；10天内交付（视库存情况）。海运拼箱（LCL）、空运、快递均可，运费按实际成本收取。
Q11：保修期多长？超期后怎么办？
1年整机保修——非人为损坏及正常使用的故障免费维修或更换；运费由客户承担。保修期后提供付费终身维护服务；若需工程师现场服务，客户承担往返差旅费。
Q12：包装如何？海外发货如何验货？
装于加厚纸箱，单台一箱，含工具与零件。净重50 kg，毛重60 kg，包装尺寸75×55×55 cm；可海运拼箱、空运或国际快递。建议下单前索取最新装箱与外箱照片。
Q13：是否有CE认证？
有。本型号支持CE认证出货（请向Andrea索要证书编号）。
Q14：我可以去工厂实地查看机器吗？
可以。欢迎前往温州T&D工厂实地参观与测试；无法到场者可向Andrea索取YouTube工作视频（https://youtu.be/Gk-akHZNx0o），或预约远程视频验机。
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"name": "What liquids is the DF4-1000 suitable for?",
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"text": "Free-flowing liquids such as water, oil, juice (no particles), liquid detergent, sauce, wine, and liquid cream. Liquids with particles, high-viscosity pastes, and strongly corrosive liquids are not suitable (strongly corrosive liquids require rubber sealing rings plus a 316 stainless steel configuration; please confirm with Andrea before ordering)."
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"name": "Does the machine need a power supply? Is the control mode electric or pneumatic?",
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"text": "The machine requires a 220V 50/60Hz power supply and must be connected to an air compressor. The DF4 series uses a hybrid pneumatic operation plus electric control scheme: the air source drives the piston and valves, while the electronic control module handles timing, counting, and foot-pedal signals. It offers more stable timing and finer adjustment than purely pneumatic models, and is more resistant to rough use and longer-lasting than purely electric models."
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"text": "4 nozzles as standard. 1 head, 2 head, and 4 head are available to order; fewer heads means a lower unit price, and multi-nozzle models deliver a clear capacity boost for small pouches."
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"name": "How to choose the nozzle diameter?",
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"text": "Optional within 3-12 mm. A 6 mm nozzle head is common for general liquids such as water, oil, juice, and detergent; 8 mm for thin sauces, wine, and cosmetics; 10-12 mm for thicker liquids. Confirm the pouch-mouth size and liquid viscosity before ordering, and Andrea will recommend the diameter."
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"name": "How accurate is the filling? What can it achieve?",
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"text": "Filling accuracy is less than or equal to 0.5 percent, typical for piston-type volumetric models. We recommend weighing 2-3 pouches for calibration before mass production."
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"text": "Contact parts are food-grade 304 stainless steel (316 optional), with a stainless steel valve system; seals are food-grade silicone O-rings rated to 200 degrees Celsius. The whole machine is food-safety compliant and can be used directly for food pouch filling."
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"text": "MOQ 1 set, EXW Wenzhou 2299 USD/set; T/T 100 percent, production and shipment arranged after payment; delivery within 10 days (subject to stock). Sea freight LCL, air freight, and courier are all available, with freight charged at actual cost per order."
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"text": "Yes. You are welcome to visit the Wenzhou T&D factory to see and test the machine; customers who cannot visit can ask Andrea for the YouTube work video (https://youtu.be/Gk-akHZNx0o), or book a remote video inspection."
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5. 媒体与资料
| 资源 | 链接 |
|---|---|
| 机器工作过程视频 | https://youtu.be/Gk-akHZNx0o |
6. 工作流程
6.1 袋装灌装流程
- 连接气源与电源 —— 确认220 V 50/60 Hz电源到位；连接空压机，设定气压至标准范围（MPa待确认）；检查压力表、过滤器、电磁阀信号是否正常。
- 加料 / 上料 —— 将待灌装液体倒入进料罐（或从上游管道供料），确认接触部件密封件选型正确（硅胶O型圈 / 橡胶密封圈）。
- 装袋 / 放置袋子 —— 将立式袋 / 吸嘴袋 / Doypack固定在对应夹具或袋夹上，袋口对准灌装头；自动升降装置可自适应袋口位置。
- 选择模式 / 启动 —— 根据当日生产需求选择“脚踏开关（半自动）”或“自动计时（自动）”模式；两种模式可在同一台机器上即时切换。
- 容积灌装 —— 启动后，气源驱动活塞，4个防滴漏正向关闭喷嘴同步灌装；单喷嘴流量约20 ml/s，自动完成20–1000 ml范围内的灌装。
- 正向关闭 / 防滴 —— 达到目标容量后，喷嘴底部气缸执行正向关闭，彻底消除滴漏与袋口残留。
- 卸袋 / 下游流转 —— 取下已灌装袋子，移至下一工序（封口 / 盖帽 / 贴标 / 喷码 / 包装 / 打包）。
- CIP清洗 / 换料 —— 更换液体时，拆下喷嘴与接触部件，用清水或热水冲洗；强腐蚀性液体需先用相应清洗剂浸泡再冲洗。定期检查硅胶O型圈是否老化、变形或漏气。