TD-1575 Automatische Toilettenpapier-Wiederwickelungs-Fertiglinie
Kernzusammenfassung: Die TD-1575 Automatische Toilettenpapier-Wiederwickelungs-Fertiglinie ist ein fortschrittliches, hochwirksames System zur Wiederwicklung, Lochung, Prägung und Klebversiegelung von Großrollen aus Rohpapier zu fertigen Toilettenpapierrollen. Ideal für Haushaltspapierverarbeitungsanlagen und grenzüberschreitende Papierproduktlieferanten bietet sie eine intelligente PLC-Touchscreen-Steuerung, Produktionsmodi mit Kern und kernenlos, spannungsoptimierte Wiederwickeltechnologie sowie eine stabile Ausgabegeschwindigkeit von 150–280 m/min – somit eine zuverlässige, kostengünstige Lösung für die automatisierte Gewinnung von Tissue.
I. Produktoverblick
| Artikel | Details |
|---|---|
| Produktname | Automatische Toilettenpapier-Wiederwickelungs-Fertiglinie |
| Modell | TD-1575 |
| Zweck | Wiederwickelt, locht, prägt und versiegelt Großrollen zu fertigen Toilettenpapierrollen; kompatibel mit Schneid- und Verpackungsmaschinen zur Bildung einer vollständigen Produktionslinie |
| Anwendbare Produkte | Mit- und ohne-Kern-Toilettenpapierrollen, Haushaltsbadpapier, Hotel- und gewerbliche Rollen |
| Betriebsmodus | PLC-programmierbare Steuerungssysteme, Touchscreen-HMI (Mensch-Maschine-Schnittstelle) |
| Anwendbare Branchen | Tissue-Verarbeitungsanlagen, Papierprodukt-Hersteller, Export-Papiermühlen, grenzüberschreitende E-Commerce-Papierlieferanten |
II. Kernvorteile
- PLC-Smart-Programmierbare Steuerung: Ausgestattet mit einem upgradefähigen Computersystem, Frequenzumrichter-Geschwindigkeitsregelung und automatischer elektronischer Bremsung. Verfügt über vollständige Touchscreen-Einstellungen für alle Prozessparameter und automatische Fehlerwarnungen bei niedrigen Bedienungsanforderungen.
- Kernenlose Wiederwickel-Formtechnologie: Nutzt Luftkollagen-Formtechnik für schnelles Wiederwickeln und kompakte, ästhetische Rollenform. Unterstützt sowohl mit- als auch ohne-Kern-Produktionsmodi zur Anpassung an unterschiedliche Produktlinien.
- Neues Schwanzgleiten & Kantenabschneideverfahren: Führt automatisch Kantenabschneiden, Kleben und Versiegeln gleichzeitig durch. Lässt einen 10–15 mm langen Papier-Schwanz am fertigen Produkt zurück, um das Abreißen zu erleichtern, reduziert Rohstoffverschwendung und senkt Produktionskosten.
- Spannungslogik von fest nach locker: Implementiert eine progressive Spannungslogik (fest bis locker während des Wiederwickelns), um das Lockerwerden oder Lösen der Kerne während längerer Lagerung zu verhindern und so eine hervorragende Lagerstabilität des Produkts sicherzustellen.
- Automatische Stoppfunktion bei Papierbruch: Echtzeit-Papierüberwachung stoppt die Maschine automatisch bei einem Papierbruch, minimiert Materialverschwendung und gewährleistet hohe Geschwindigkeitsstabilität im Betrieb.
- Hochpräzise Lochung und Prägung: Verfügt über eine spiralförmige Lochklinge mit geringem Geräuschpegel und einstellbarem Lochabstand, kombiniert mit einer Stahl-zu-Wolle-Prägerwalze für klare, dreidimensionale Muster (optional: Duftzusatzgerät verfügbar).
- Pneumatische Zuführung & Spannungsjustierung: Dreischichtiger synchroner Papierzuführungsrahmen mit pneumatischer Hebevorrichtung für Großrollen. Jede Papierlage verfügt über unabhängige Spannungsjustierung und Schrittmotormodus für einfache, sichere Rollenwechsel.
III. Technische Parameter
| Parametername | Spezifikationswert |
|---|---|
| Modell | TD-1575 |
| Art des Endprodukts | Mit- / ohne-Kern-Toilettenpapierrollen |
| Rohpapier-GSM | 12–40 g/m² |
| Max. Großrollenbreite | 1800 mm |
| Großrollendurchmesser | 1200 mm |
| Kern-Durchmesser der Großrolle | 76 mm |
| Außen-Durchmesser der fertigen Rolle | 50–180 mm |
| Kern-Durchmesser der fertigen Rolle | 30–55 mm |
| Lochabstand | Einstellbar 80–220 mm / 150–300 mm |
| Prägungsmethode | Stahl-zu-Wolle-Prägewalze |
| Duftzusatzgerät | Optional |
| Steuerungsart | PLC + Touchscreen-HMI (upgradefähiges System) |
| Produktionsgeschwindigkeit | 150–280 m/min |
| Gesamtleistung | 4 kW |
| Spannung | 3-Phasen 380 V, 50 Hz |
| Erforderlicher Luftdruck | 0,5 MPa |
| Maschinenmaße | 6500 × 3400 × 1800 mm |
| Maschinengewicht | 500 kg |
| Standard-Ersatzteile | 2 Lochklingen, 1 Rundschneidklinge |
Optional zusätzliche Ausrüstung - TD-BSP01 Log-Säge-Schneider: Schneidgeschwindigkeit 50–100 Schnitte/min, Servo-PLC-Steuerung
- TD-JZ Automatische Toilettenpapier-Verpackungsmaschine: Kapazität 15–20 Packungen/min, Leistung 2 kW
IV. Bedienungsablauf
- Strom- und Druckluftversorgung: Schließen Sie eine 3-phasige 380 V-Stromversorgung und einen externen Druckluftkompressor an und stellen Sie sicher, dass der Luftdruck stabil bei 0,5 MPa liegt.
- Materialbefüllung & Papierführung: Laden Sie mittels pneumatischer Mechanik die Groß-Rohrollen auf den hinteren Rahmen, führen Sie das Papier durch und konfigurieren Sie die Spannungsparameter für jede Lage.
- Parameterkonfiguration: Geben Sie über den Touchscreen Ziel-Durchmesser der fertigen Rolle, Lochabstand, Produktionsgeschwindigkeit und Modus (mit-/ohne-Kern) ein; konfigurieren Sie Prägungs- und Klebe-Einstellungen.
- Automatische Wiederwickelproduktion: Die Maschine wickelt automatisch, locht und prägt. Bei Erreichen des Ziel-Durchmessers schneidet sie automatisch die Kanten ab, klebt und versiegelt die Schwänze, gibt die fertige Rolle aus und setzt sich für den nächsten Zyklus zurück.
- Nachbearbeitung: Übertragen Sie die Ausgaberollen auf den Log-Säge-Schneider zur Einzelrollenschnitte, danach in die automatische Verpackungsmaschine zur endgültigen Verpackung und Lagerung.
V. Verkaufsempfehlungen & FAQ
Verkaufsempfehlungen
- Kostensenkung & Produktqualität betonen: Richten Sie sich an kleine und mittlere Tissuefabriken, indem Sie Nullabfall-Schwanzklebung und anti-Loosening-Wiederwickellogik hervorheben, um Rohstoffverschwendung zu minimieren und den Verkaufswert zu maximieren.
- Automatisierung & Personalersparnis betonen: Kontrastieren Sie mit traditionellen einfachen Wiederwickelmaschinen, indem Sie die vollständige PLC-Automatisierung und Papierbruch-Schutzfunktion hervorheben, um manuelle Aufsicht und Personalkosten zu reduzieren. Bieten Sie komplette Linienlösungen (Wiederwickler + Log-Säge-Schneider + Verpacker) an.
- Fremdhandelskunden ansprechen: Betonen Sie die Mehrfach-Spezifikationenwechsel (mit/ohne Kern) und anpassbare Loch- und Prägungsmuster, um verschiedene internationale Marktstandards zu erfüllen.
Häufig gestellte Fragen
F1: Kann die Maschine sofort nach dem Anschließen produzieren?
A1: Nein. Dies ist eine pneumatisch unterstützte Anlage; Kunden müssen ihren eigenen Druckluftkompressor bereitstellen, der mindestens 0,5 MPa Luftdruck liefert, sowie Groß-Rohrollen.
F2: Kann die Maschine kernenlose Toilettenpapierrollen herstellen?
A2: Ja, sie verfügt über ein integriertes kernenloses Wiederwickel-System, das es ermöglicht, direkt über den Touchscreen zwischen mit- und ohne-Kern-Modus umzuschalten, ohne zusätzliche Änderungen vornehmen zu müssen.
F3: Ist der Lochabstand einstellbar?
A3: Ja, der Lochabstand ist über die Touchscreen-Einstellungen innerhalb der Bereiche 80–220 mm und 150–300 mm einstellbar, um verschiedenen Rollen-Spezifikationen gerecht zu werden.
F4: Welche weitere Ausrüstung wird benötigt, um eine vollständige Produktionslinie zu erhalten?
A4: Die TD-1575 ist der Wiederwickel-Hauptteil, der große Logs ausgibt. Um einzelne Rollen zu erhalten, kombinieren Sie sie mit dem TD-BSP01 Log-Säge-Schneider; zur Automatisierung der Verpackung fügen Sie die TD-JZ Automatische Verpackungsmaschine hinzu.
VI. Medien & Materialien
- 📽️ Betriebsvideo: https://youtu.be/aRnJpZ_6VGQ?si=AHPAnjG4jwXhj4bM
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