HFQ-01 Einkopf-Schweißmaschine mit Schiebetisch für Hochfrequenz-Blisterversiegelung
Kernaussage: Die HFQ-01 Einkopf-Schweißmaschine mit Schiebetisch für Hochfrequenz-Blisterversiegelung ist eine robuste Thermosiegelanlage für hocheffiziente Verpackungen. Sie eignet sich hervorragend für Verpackungsfabriken für den täglichen Bedarf, Kunststoffverarbeitungsbetriebe und Lederwarenhersteller. Die Maschine zeichnet sich durch umweltfreundliche Doppelblisterversiegelung und Blisterkartenverpackung aus. Zu den Kernvorteilen gehören ein Doppelstations-Schub-Schiebetisch für kontinuierliche, unterbrechungsfreie Produktion (3-4 Stk./min) und eine breite Materialkompatibilität (APET, PETG, PVC, EVA, Leder). Mit einer großen Verarbeitungsfläche von 400×300 mm und kundenspezifischen 1-4-Kavitätswerkzeugen bietet sie sowohl pneumatische als auch hydraulische Druckbeaufschlagungsmodi für perfekte, glatte Siegelkanten bei verschiedenen Materialstärken.
1. Produktübersicht
Die HFQ-01 Einkopf-Schweißmaschine mit Schiebetisch für Hochfrequenz-Blisterversiegelung ist eine Thermosiegelanlage mit Schub-Schiebetisch. Sie eignet sich für umweltfreundliche Doppelblisterversiegelung von APET-, PETG- und GAG-Materialien, Blisterkartenverpackung und Zahnbürsten-Siegelverpackung. Sie unterstützt auch das thermische Verbinden von EVA-Stoff, Leder, OPP- und PU-Materialien und kann mit flexiblen Coil-Produktionslinien für APET, PETG, PVC und PP kombiniert werden.
Mit einer Doppelstations-Schub-Schiebetischstruktur, ausgestattet mit einer 300×400 mm Heizplatte, beträgt die maximale Verarbeitungsgröße 400×300 mm. Kundenspezifische 1-4-Kavitätswerkzeuge sind optional. Sie unterstützt pneumatische und hydraulische Druckbeaufschlagungsmodi mit einstellbarer Temperatur von 0°C bis 300°C. Weit verbreitet in Verpackungsfabriken, Kunststoffverarbeitungsbetrieben und Lederverarbeitungsunternehmen für standardisierte Massenverpackungen von Gebrauchsgegenständen, Kunststoffprodukten und Lederwaren.
2. Hauptvorteile
- Doppelstations-Schub-Schiebetisch-Design ermöglicht synchrones Zuführen und Siegeln, unterstützt unterbrechungsfreie Dauerproduktion und steigert die Stückleistung erheblich
- Großer Heizsiegelisch: 300×400 mm (11,81''×15,75''), kompatibel mit kundenspezifischen 1/2/3/4-Kavitätswerkzeugen zur gleichzeitigen Verarbeitung mehrerer Produkte
- Optionale pneumatische und hydraulische Druckbeaufschlagungsmodi; hydraulische Version liefert gleichmäßigen Druck, um unzureichende Versiegelung und Kantenablösung bei dicken Blistern und mehrschichtigem Leder zu vermeiden
- 0-300°C Temperaturregelungssystem mit vollem Bereich, kompatibel mit verschiedenen Materialien mit unterschiedlichen Schmelzpunkten wie Kunststoff, Leder und Stoffen, ermöglicht Mehrzwecknutzung einer Maschine
- Schweres Rahmengestell mit einem Nettogewicht von 350 kg (771,62 lbs), stabiler Betrieb ohne Vibrationen bei langer Dauerproduktion mit glatten Siegelkanten
- Breite Spannungskompatibilität von 220V/380V, 50-60Hz, anpassbar an die Stromversorgungsbedingungen in- und ausländischer Fabriken
- Einfache Struktur und leichte Wartung; Schienen und Heizkomponenten sind für die tägliche Reinigung und Wartung abnehmbar
- Anschluss an flexible Coil-Produktionslinien möglich, geeignet für eigenständigen Einzelbetrieb und Fließbandunterstützung
3. Technische Parameter
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Modell | HFQ-01 |
| Stromversorgung | 220V / 380V, 50-60Hz |
| Gesamtleistung | 5KW |
| Druckbeaufschlagungsmodus | Pneumatisch / Hydraulisch (Optional) |
| Temperaturregelbereich | 0-300°C |
| Produktionsgeschwindigkeit | 3-4 Stk./min |
| Heizplattengröße | 300×400 mm (11,81''×15,75'') |
| Maximale Verarbeitungsgröße | 400×300 mm (15,75''×11,81'') |
| Maschinengewicht | 350 kg (771,62 lbs) |
| Gesamtabmessungen | 265×120×175 cm (104,33''×47,24''×68,89'') |
| Stationsstruktur | Doppel-Schub-Schiebetisch |
| Optionales Werkzeug | 1/2/3/4 Kavitäten kundenspezifisch |
| Kompatible Materialien | APET, PETG, GAG, PVC, PP, EVA, Leder, OPP, PU |
4. Betriebsablauf
- Kundenspezifische Werkzeuge entsprechend den Produktabmessungen installieren. Bei pneumatischer Version den Luftkompressor, bei hydraulischer Version den Hydraulikölkreislauf anschließen und den Schiebeweg einstellen;
- Siegeltemperatur am Temperaturregelpanel basierend auf den Verarbeitungsmaterialien einstellen, Heizvorwärmung einschalten, Schiebetisch im Leerlauf testen, um die Druckleistung zu überprüfen;
- Leeren Schiebetisch herausziehen, Blisterschalen, Papierkarten und Lederwerkstücke ohne Abweichung in die Werkzeugpositionierungsnuten legen;
- Beladenen Schiebetisch in den Maschinenhohlraum schieben, die Anlage presst automatisch für eine konstante Temperatur-Heißpressung herunter, um die Blisterversiegelung und Materialverschweißung abzuschließen;
- Abwechselnden Zyklusbetrieb realisieren: Eine Station führt den Siegelvorgang durch, während eine andere Station das Zuführen und Beladen abschließt;
- Heizsystem, Druckluftquelle und Hydrauliksystem nach der Produktion ausschalten. Werkzeuge nach vollständiger Abkühlung entfernen und Kunststoffrückstände reinigen, tägliche Maschinenwartung abschließen.
5. Verkaufsberatung & FAQs
Verkaufsberatung
- Anwendbare Branchen: Verpackungsfabriken für den täglichen Bedarf, Kunststoffproduktfabriken, Lederverarbeitungsfabriken, Hersteller von flexiblen Coil-Zulieferungen
- Anwendungsszenarien: Umweltfreundliche Doppelblisterverpackung, Blisterkartenversiegelung, thermisches Pressen von Lederstoffen, kleine und mittlere kostengünstige Verpackungsproduktionslinien
- Auswahltipps: Pneumatischen Typ für dünne PVC-Blisterkarten wählen; hydraulischen Typ für dicke PET-Blister und mehrschichtige Lederprodukte bevorzugen
- Unterstützungsanforderungen: Pneumatische Version benötigt externen Luftkompressor (0,4-0,8 MPa); hydraulische Version benötigt keine Druckluftquelle
- Kundenspezifischer Service: Kundenspezifische Mehrkavitätenwerkzeuge nach Produktmustern und Zeichnungen erhältlich, um die Produktionseffizienz zu steigern
FAQs
F: Ist ein Luftkompressor für den Betrieb zwingend erforderlich? A: Für die pneumatische Druckbeaufschlagungsversion ist ein Luftkompressor (0,4-0,8 MPa) erforderlich, während die hydraulische Version keine Druckluftquelle benötigt.
F: Kann ich Mehrkavitätenwerkzeuge anpassen lassen? A: Ja. Wir unterstützen die kundenspezifische Anpassung von 1-4 Kavitätenwerkzeugen entsprechend der Produktgröße, um die Stückleistung zu verbessern.
F: Was ist die maximale Heiztemperatur? Kann die Maschine Leder schweißen? A: Einstellbare Temperatur von 0°C bis 300°C. Mit korrekter Parametereinstellung kann sie thermisches Verbinden von EVA, PU und echtem Leder realisieren.
F: Was ist die maximale Verarbeitungsgröße? A: Die Produktabmessungen dürfen 400×300 mm (15,75''×11,81'') nicht überschreiten. Größere Produkte erfordern ein Upgrade-Modell.
F: Wie lautet die Garantiepolitik? A: 1 Jahr Vollgarantie auf die Maschine (ausgenommen Verschleißteile: Heizplatte, Dichtring usw.), lebenslange technische Beratung und Werkzeugwartungsservice.
6. Medien & Materialien
- 🎬 Maschinenbetriebsvideo: https://youtu.be/UrtqMAz43ms
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