HFQ-04 / HFQ-05 Automatische Hochfrequenz-Blister-Schweißmaschine

Kernaussage: Die Baureihen HFQ-04 und HFQ-05 sind vollautomatische Drehtisch-Hochfrequenz-Blister-Schweißmaschinen, ideal für Großverpackungsbetriebe, Hersteller von Elektronikzubehör und medizinische Blisterwerke. Diese Maschinen zeichnen sich durch unterbrechungsfreies, schnelles Thermobonden von APET, PETG, PVC und Leder ohne Blisteröl aus. Der Kernvorteil liegt in der fortschrittlichen PLC-Touchscreen-Steuerung und dem 3-Stationen-Automatik-Drehtisch, der die Produktionseffizienz auf bis zu 6-10 Stk./min steigert. Während das Basismodell HFQ-04 zuverlässige automatische Rotation und Heißsiegeln bietet, verfügt das aufgerüstete HFQ-05 über einen Servo-Roboterarm für vollständig unbeaufsichtigtes automatisches Entladen, das sich perfekt in 24-Stunden-Kontinuierliche Montagelinien integriert, um Arbeitskosten zu senken.
1. Produktübersicht
HFQ-04 und HFQ-05 sind vollautomatische Drehtisch-Hochfrequenz-Thermobondmaschinen. Sie sind mit einem integrierten Hochfrequenz-Oszillatorsystem und einem PLC-Touchscreen-Automatiksteuerungssystem sowie einem 3-Stationen-Automatik-Drehtisch ausgestattet. Die Maschinen eignen sich für die kontinuierliche Verpackung von APET, PETG, GAG, PVC und PP Doppelblistern, Blisterkartenpackungen, Zahnbürsten und Kleinteilen aus Metall. Sie können auch EVA, Leder, PU und OPP flexible Materialien thermisch verschweißen und an automatisierte Produktionslinien angeschlossen werden.
Die beiden Modelle teilen sich identische Basiskonfigurationen, Abmessungen und Leistungsdaten. Der Kernunterschied liegt in der Materialhandhabung: HFQ-04 ist ein grundlegendes Automatikmodell mit manueller Be- und Entladung, während HFQ-05 mit einem Servo-Roboterarm aufgerüstet ist, der Fertigwaren automatisch aufnimmt und ablegt, um eine unbeaufsichtigte Dauerproduktion zu ermöglichen. Die Maschine wiegt 500 kg (1102,31 lbs), ist mit einer 200×350 mm Heizplatte und einer maximalen Verarbeitungsgröße von 350×200 mm ausgestattet. Kundenspezifische Formen mit 1 bis 4 Kavitäten werden unterstützt, mit präziser Temperatureinstellung von 0°C bis 300°C, ideal für die unterbrechungsfreie Massenproduktion in mittleren und großen Verpackungsbetrieben.
2. Hauptvorteile
Gemeinsame Vorteile von HFQ-04 & HFQ-05
- Vollautomatische PLC-Touchscreen-Programmsteuerung; Drehtischrotation und automatisches Pressen und Heißsiegeln sind vollautomatisiert, mit Ein-Klick-Speicherung und Abruf aller Produktionsparameter.
- Integrierter stabiler Hochfrequenz-Oszillator, der Kunststoffmolekülverschmelzung ohne Blisteröl erreicht und transparente, weißungs- und schälungsfreie Siegelränder liefert.
- Standard-Heizplatte: 200×350 mm (7,87''×13,78''), kompatibel mit kundenspezifischen 1/2/3/4-Kavitäten-Formen für die gleichzeitige Mehrfachverarbeitung.
- Stufenlose präzise Temperaturregelung von 0°C bis 300°C, kompatibel mit Kunststoffen, Leder und Verbundstoffen, ideal für dicke umweltfreundliche Blister.
- Doppelschutzschaltung mit Funkenlöscher und Überstromschutz zum effektiven Schutz von Formen und Hochfrequenz-Vakuumröhren und zur Verlängerung der Maschinenlebensdauer.
- Indizierter 3-Stationen-Automatik-Drehtisch mit hoher Positioniergenauigkeit für unterbrechungsfreie zyklische Produktion mit deutlich höherem Durchsatz als manuelle Modelle.
- Schwerer, stabiler Rahmen mit 500 kg (1102,31 lbs), vibrationsfrei bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb mit gleichmäßigen, festen Siegelrändern.
- Breite Spannungskompatibilität: 220 V / 380 V 50~60 Hz, abgestimmt auf das Standard-Pneumatik-Drucksystem bei 0,6–0,8 MPa.
- Vollständiger industrieller Sicherheitsschutz mit Sicherheitstürverriegelung, Not-Aus und Überlastschutz, konform mit Massenproduktionswerkstattstandards.
Exklusive Vorteile des HFQ-04 Basis-Automatikmodells
- Automatischer Drehtisch-Zyklusbetrieb; nur manuelle Rohmaterialzufuhr erforderlich, die Maschine führt Rotation und Heißpressen automatisch durch, mit niedrigeren Anschaffungskosten.
- Einfache Bedienlogik, die für neue Bediener leicht zu erlernen ist, geeignet für halbautomatische Produktionslinien mit Personal vor Ort.
- Kompakte und einfache Struktur mit niedriger Ausfallrate und geringen Wartungskosten, die bevorzugte Wahl für mittlere und kleine Chargenproduktionswerkstätten.
Exklusive Vorteile des HFQ-05 Roboterarm-Automatikmodells
- Ausgestattet mit servogetriebenem Materialentnahme-Roboterarm, der Fertigwaren nach dem Siegeln automatisch greift, um einen vollständig unbeaufsichtigten Dauerbetrieb zu realisieren.
- Reduziert direkten manuellen Produktkontakt und Arbeitskosten, geeignet für 24-Stunden-Rund-um-die-Uhr-Montagelinien-Massenproduktion.
- Roboterhub, Bewegungsgeschwindigkeit und Greifkraft sind über den Touchscreen einstellbar, kompatibel mit der Entnahme aller Arten von leichten und schweren Blister-Fertigprodukten.
- Kann an Förderbänder angeschlossen werden, um vor- und nachgelagerte Prozesse automatisch zu verknüpfen und vollautomatische, unbemannte Verpackungsstationen aufzubauen.
3. Technische Parameter
| Artikel | HFQ-04 Basis-Automatikmodell | HFQ-05 Roboterarm-Automatikmodell |
|---|---|---|
| Modell | HFQ-04 | HFQ-05 |
| Arbeitstischtyp | 3-Stationen-Automatik-Drehtisch | 3-Stationen-Automatik-Drehtisch + Servo-Entnahme-Roboterarm |
| Stromversorgung | 220 V / 380 V 50~60 Hz | 220 V / 380 V 50~60 Hz |
| Gesamtleistung | 8 kW | 8,5 kW (inkl. Servoleistung für Roboterarm) |
| Arbeitsluftdruck | 0,6–0,8 MPa | 0,6–0,8 MPa |
| Temperaturregelbereich | 0~300°C | 0~300°C |
| Produktionsgeschwindigkeit | 6~8 Stk./min | 8~10 Stk./min (Geschwindigkeit durch Roboterarm gesteigert) |
| Heizplattengröße | 200×350 mm (7,87''×13,78'') | 200×350 mm (7,87''×13,78'') |
| Max. Verarbeitungsgröße | 350×200 mm (13,78''×7,87'') | 350×200 mm (13,78''×7,87'') |
| Maschinengewicht | 500 kg (1102,31 lbs) | 500 kg (1102,31 lbs) |
| Gesamtabmessung | 280×135×185 cm (110,24''×53,15''×72,83'') | 280×135×185 cm (110,24''×53,15''×72,83'') |
| Optionen für kundenspezifische Formen | 1 / 2 / 3 / 4 Kavitäten | 1 / 2 / 3 / 4 Kavitäten |
| Kompatible Materialien | APET, PETG, GAG, PVC, PP, EVA, Leder, OPP, PU | APET, PETG, GAG, PVC, PP, EVA, Leder, OPP, PU |
4. Betriebsablauf
HFQ-04 Basis-Automatik-Betriebsschritte
- Installieren Sie identische kundenspezifische Formen auf allen drei Drehtischstationen, schließen Sie den 0,6~0,8 MPa Luftkompressor und die Stromversorgung an.
- Stellen Sie Hochfrequenzleistung, Siegeltemperatur, Drehtischgeschwindigkeit und Haltezeit am Touchscreen ein und speichern Sie dann das Produktionsprogramm.
- Heizen Sie den Hochfrequenzgenerator und die Heizplatte vor, führen Sie einen leeren automatischen Zyklustest durch, um den Funkenschutz und die Pressleistung zu überprüfen.
- Legen Sie Blister, Papierkarten und Lederwerkstücke manuell in die Positionierungsaussparungen auf der äußeren Zuführstation.
- Die Maschine dreht die Station automatisch in die Heißsiegelzone zur Konstanttemperatur-Hochfrequenzverschmelzung und dreht sich nach Abschluss zur Entladestation.
- Entnehmen Sie Fertigwaren manuell und führen Sie kontinuierlich Rohmaterial für eine unterbrechungsfreie zyklische Produktion zu.
- Schalten Sie nach der Produktion das Hochfrequenzsystem, das Heizsystem und die Luftzufuhr aus. Reinigen Sie Kunststoffrückstände auf den Formen nach vollständiger Abkühlung und warten Sie den Drehtisch-Indexierer regelmäßig.
HFQ-05 Roboterarm-Automatik-Betriebsschritte
- Installieren Sie kundenspezifische Formen auf den Drehtischstationen, schließen Sie Luftquelle und Stromversorgung an und stellen Sie die Parameter für Roboterarmhub und -geschwindigkeit synchron am Touchscreen ein.
- Passen Sie Hochfrequenzleistung, Temperatur und Drehtischzyklus an und speichern Sie dann das integrierte Vollautomatik-Betriebsprogramm.
- Heizen Sie die Maschine vor und führen Sie einen leeren Vollautomatik-Zyklus durch, um das Zusammenspiel von Drehtisch, Pressen und Roboterentnahmebewegungen zu testen.
- Nur manuelle Zufuhr von Rohwerkstücken auf der Zuführstation erforderlich; keine manuelle Entladung nötig.
- Der Drehtisch transportiert Werkstücke automatisch zur Heißsiegelstation für die Hochfrequenzverschmelzung. Nach dem Drehen zur Entladeposition greift der Servo-Roboterarm Fertigwaren automatisch.
- Kann an Förderbänder angeschlossen werden, um Fertigwaren zum nächsten Prozess zu liefern und unterstützt 24-Stunden-unbeaufsichtigte zyklische Massenproduktion.
- Schalten Sie nach der Arbeit Hochfrequenz- und Heizsysteme aus. Zerlegen und reinigen Sie Formen nach dem Abkühlen; schmieren Sie Roboterführungen und Drehtischlager regelmäßig.
5. Verkaufsberatung & FAQs
Verkaufsberatung
- Anwendbare Branchen: Großbetriebe für Gebrauchsgegenstände, Spielzeugverpackungsbetriebe, Elektronikzubehörfabriken, Medizinblisterhersteller, Leder-Massenverarbeitungsbetriebe, Zulieferer für automatische Montagelinien.
- Modellauswahl-Leitfaden
- Wählen Sie HFQ-04: Halbautomatische Werkstätten mit festem Personal, begrenztem Budget, kein Bedarf zum Anschluss von Förderbändern.
- Wählen Sie HFQ-05: 24-Stunden-Massenproduktion, unbemannte Werkstätten, Bedarf zur Verknüpfung vor- und nachgelagerter Förderbänder, Senkung der Arbeitskosten.
- Anschlussanforderungen: Beide Modelle benötigen einen stabilen externen Luftkompressor von 0,6~0,8 MPa; reservieren Sie eine Standard-Drehstromversorgung in der Werkstatt.
- Kundenspezifischer Formenservice: Kundenspezifische 1~4-Kavitäten-Formen basierend auf Kundenmustern und -zeichnungen erhältlich, Werkstückgröße begrenzt auf 350×200 mm.
- Kundendienst-Garantie: 1 Jahr Vollgarantie auf die Maschine (ausgenommen Verschleißteile: Hochfrequenz-Vakuumröhre, Heizplatte, Dichtringe, Roboterführungen). Lebenslange Inbetriebnahme vor Ort, Fernwartungstechnischer Support, Formenreparatur- und Aufarbeitungsservice.
FAQs
F: Benötigen beide Maschinen einen Luftkompressor? A: Ja. Beide verwenden eine pneumatische Pressstruktur; eine stabile Luftquelle von 0,6~0,8 MPa ist für den normalen Betrieb zwingend erforderlich.
F: Sind Formen zwischen HFQ-04 und HFQ-05 austauschbar? A: Ja. Sie teilen sich die gleiche Heizplattengröße, daher können passende Formen gegenseitig verwendet werden.
F: Wird für Blisterkartenverpackungen Blisteröl benötigt? A: Nein. Der eingebaute Hochfrequenz-Oszillator realisiert eine molekulare Selbsterhitzungsverschmelzung des Materials ohne Blisteröl und liefert eine stärkere Siegelfestigkeit.
F: Kann der Roboterarm später an HFQ-04 nachgerüstet werden? A: Der Roboterarm ist eine exklusive integrierte Struktur für HFQ-05 und kann nach der Auslieferung nicht an HFQ-04 installiert werden.
F: Wie lange ist die Maschinengarantie? A: Einheitliche 1-Jahres-Vollgarantie ohne Verbrauchsteile; lebenslanger technischer Support ist verfügbar.
6. Medien & Materialien
- 🎬 Maschinenbetriebs-Demovideo: https://youtu.be/2x_SYNmj2a4
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