Перейти к содержанию

Коммерческий пневматический резак промышленного класса из нержавеющей стали (промышленная машина для диагональной и плоской резки) — технические характеристики и руководство по эксплуатации

💡 Ключевые особенности (характеристики продукта): Коммерческий пневматический резак промышленного класса из нержавеющей стали CECLE (модель XP-380) — высокоточное промышленное оборудование, предназначенное для переработки традиционных лекарственных растений, крупных центральных кухонь, предприятий по производству сушеных овощей, цехов экстракции биологически активных добавок и пищевых цепочек. Полностью решает типичные проблемы отрасли: опасность ручной подачи сырья, неровные поверхности срезов, неравномерная толщина ломтиков, значительные потери ценного сырья в виде порошка или отходов. Объединяя двигатель мощностью 2,2 кВт с высоким крутящим моментом из чистой меди + пневматическая система автоматической подачи с постоянным давлением (требуется пользовательский компрессор ≥50 л) + сверхвысокоскоростной роторный режущий диск 1792 разрезов/мин, обеспечивает бесступенчатую регулировку толщины ломтиков от 0,5 мм до 5 мм при производительности 50 – 200 кг/ч. Ломтики получаются гладкими, равномерными, чистыми по краям и целыми, с исключительно высоким коэффициентом выхода. Изготовлен из прочной пищевой/фармацевтической нержавеющей стали SUS304, общий вес — 180 кг, обеспечивает отличную демпфирующую способность, низкий уровень шума и строгое соответствие стандартам GMP и гигиены пищевых продуктов.

CECLE Коммерческий пневматический резак промышленного класса из нержавеющей стали XP-380

1. Обзор продукции

1. Основная информация об оборудовании

  • Наименование товара: Коммерческий пневматический резак | Промышленный резак из нержавеющей стали / Многофункциональная вертикальная машина для диагональной и прямой резки
  • Модель: XP-380
  • Тип оборудования: Вертикальный пневматический резак с постоянным давлением и автоматической подачей, высокоскоростной роторный (поддерживает диагональные/листовые, овальные, круглые и прямые ломтики)
  • Позиционирование на рынке: Предназначен для резки высокоценных корневых лекарственных материалов (женьшень, американский женьшень, гастродия, астрагал, санжин, тэнцзюнь и др.) и глубоко перерабатываемых корнеплодов (имбирь, ямс, лотос, одуванчик, хрен и др.) с высокой точностью, высоким коэффициентом выхода и минимальными отходами.

Особенности производства и инженерии:

  • Пневматическая система автоматической подачи с постоянным давлением (безопасность оператора): Обеспечивает стабильное и равномерное давление подачи через пневмоцилиндр, автоматически продвигая сырье в зону резки. Устраняет ручную подачу, предотвращает травмы при резке и гарантирует одинаковую толщину ломтиков от первого до последнего.
  • Сверхвысокоскоростной роторный диск 1792 разрезов/мин: Сбалансированный по динамике режущий узел работает со скоростью 1792 разрезов/мин, сочетается с износостойкими алмазными лезвиями, термообработанными криогенно. Дает микрорезание, а не раздавливание или разрыв, оставляя зеркально гладкие поверхности с практически нулевым образованием порошка или фриза.
  • Прочный корпус из нержавеющей стали SUS304 180 кг: Весь внешний корпус, формы подачи и внутренняя трансмиссионная рама изготовлены из толстостенной пищевой/фармацевтической нержавеющей стали SUS304. Общий вес 180 кг гарантирует максимальную устойчивость, минимальные вибрации и полное соответствие требованиям санитарной проверки GMP.
  • Многоканальные направляющие формы для различных форм ломтиков: Стандартные многоформенные направляющие поддерживают резку листовых (диагональных), семян подсолнечника, гвоздиков и круглых плоских ломтиков.

2. Основные функции и принцип работы

Работает по принципу направленных угловых направляющих форм, пневматической непрерывной подачи с постоянным давлением и динамической высокоскоростной резки:

  • Загрузка материала: Очищенные, отсортированные и соответствующим образом подготовленные корневые материалы загружаются в соответствующие трубки направляющих форм.
  • Пневматическая непрерывная подача: После подключения к источнику воздуха пневмоцилиндр оказывает стабильное нижнее/переднее усилие, препятствуя отскоку и отклонению во время быстрой резки.
  • Высокоскоростная резка ротором: Приводится двигателем мощностью 2,2 кВт из чистой меди, режущий диск вращается со скоростью 1792 разрезов/мин, срезая равномерные ломтики заданной толщины от 0,5 до 5 мм.
  • Гравитационная выгрузка: Готовые ломтики скользят по гладкому нержавеющему желобу прямо в сборные емкости без заторов и остановки производства.

3. Основная ценность: Почему стоит выбрать резак XP-380?

  • Минимальные потери и высокий коэффициент сохранения целостности (защита стоимости сырья): Традиционная резка часто создает 8–15% отходов при обработке ценных лекарственных корней. Резак XP-380 обеспечивает коэффициент качественного выхода более 98%, экономя тысячи долларов на потерях сырья.
  • Диапазон регулировки толщины 0,5 – 5 мм: Легко настраивается от 0,5 мм (прозрачные ломтики толщиной с бумагу) до 5 мм (толстые ломтики для тушения) с помощью точных регулировочных винтов.
  • Существенная экономия труда: Постоянная производительность 50 – 200 кг/ч заменяет 8–10 опытных рабочих, работающих вручную, значительно снижая операционные расходы и обеспечивая единообразный контроль качества.

2. Стандартные процедуры эксплуатации (SOP) и обслуживание

Следуйте этим рекомендациям для оптимальной производительности резки, продления срока службы лезвий и безопасной эксплуатации:

1. Подготовка материала и предварительная обработка (критически важный фактор)

  • Сортировка и чистота:
  • Сырье должно быть вымыто и очищено. Нельзя загружать неочищенное сырье с песком, галькой, комками почвы или металлическими скрепками, так как это повредит кромки сплавных лезвий.
  • Отсортируйте корни по диаметру, чтобы подобрать соответствующие трубки направляющих форм.
  • Подготовка по твердости и влажности (для твердых лекарственных корней):
  • Твердые, сухие лекарственные корни (например, астрагал, женьшень, малиновый корень) должны подвергаться стандартной мягкости или легкому паровому воздействию согласно технологическим протоколам. Резка при состоянии «полностью подготовленного, пластичного, не крошась» максимизирует коэффициент выхода и срок службы лезвий.

2. Предпусковая проверка и подключение пневмосистемы

  1. Требования к подаче воздуха (обязательно):
  2. Устройство не включает компрессор. Пользователь должен предоставить компрессор с емкостью ≥50 л и рабочим давлением 0,5 – 0,8 МПа.
  3. Подключите чистый воздух к блоку FRL (фильтр-регулятор-масляный бачок) машины с помощью быстросъемного шланга, убедитесь в герметичности соединений.
  4. Электрические и механические проверки:
  5. Установите устройство на прочную, ровную поверхность, убедитесь, что все опорные ноги равномерно нагружены.
  6. Подключите к указанной электросети (2,2 кВт) с проверенным заземлением.
  7. Откройте защитный кожух, проверьте крепежные винты лезвия, поверните режущий узел вручную, убедитесь в свободном вращении, удалите мусор, закройте доступную дверцу.

3. Стандартная процедура резки

  1. Установка толщины ломтика: Настройте выступ лезвия с помощью микрометрического механизма регулировки, установите толщину в диапазоне 0,5 – 5 мм, затем зафиксируйте все зажимы.
  2. Запуск основного двигателя: Нажмите кнопку запуска питания, дайте режущему узлу поработать без нагрузки 3–5 секунд, чтобы убедиться в плавной и тихой работе.
  3. Загрузка материала: Разместите корневые материалы в трубках направляющих форм.
  4. Активация пневматической подачи: Откройте пневматический клапан. Пневматический шток автоматически продвигает материал в вращающийся диск; ломтики непрерывно выталкиваются.
  5. Предупреждение безопасности: Никогда не вставляйте пальцы, скребки или металлические инструменты в трубки подачи или желоб выгрузки, когда машина включена!

4. Остановка, очистка и ежедневное обслуживание

  • Отключение питания и воздуха: После завершения работы выключите двигатель, отключите основное питание, закройте клапан подачи воздуха компрессора и сбросьте остаточное пневматическое давление.
  • Дезинфекция: Откройте камеру резки, извлеките формы подачи, очистите остатки мягкой щеткой и теплой водой, затем протрите насухо.
  • Уход за лезвиями: Регулярно проверяйте остроту лезвий. При небольшом затуплении острийте их мягко с помощью мелкозернистого алмазного точила, либо замените на оригинальные запасные лезвия. Во время длительного простоя нанесите тонкий слой пищевого минерального масла для предотвращения окисления.
  • Слив воды из пневмосистемы: Регулярно проверяйте бачок воздушного фильтра и сливайте накопленную влагу, чтобы предотвратить попадание воды в пневмоцилиндры.

3. Таблица технических характеристик

Параметр Характеристика и конфигурация Примечания
Модель XP-380 Стандартный промышленный пневматический резак
Производительность 50 – 200 кг/ч Варьируется в зависимости от типа материала, твердости и толщины
Диапазон толщины ломтиков 0,5 – 5 мм Бесступенчатая микронастройка, высокая однородность
Частота резки 1792 разреза/мин (раз/мин) Сверхвысокоскоростной роторный диск, без заусенцев
Общая мощность двигателя 2,2 кВт Промышленный двигатель из чистой меди
Габаритные размеры 1100 × 700 × 1140 мм Компактная вертикальная конструкция промышленного класса
Общий вес 180 кг Массивная литая и толстоугольная конструкция, низкие вибрации
Требования к подаче воздуха Требуется пользовательский компрессор ≥50 л Рекомендуемое давление: 0,5 – 0,8 МПа
Материал изготовления Прочная нержавеющая сталь SUS304 Соответствует стандартам GMP и HACCP по гигиене
Формы резки Листовые (диагональные), овальные, гвоздики, круглые плоские Комплектуется многонаправляющими формами
Применимые материалы Лекарственные корневые травы (женьшень, астрагал, гастродия), корнеплоды (ямс, имбирь, корень лотоса) Двухцелевое применение для лекарственной и пищевой переработки
Международная доставка Морем до двери (DDP примерно 45–55 дней) Экспортная усиленная деревянная упаковка, не требующая фумигации

4. Часто задаваемые вопросы (FAQ)

  • Вопрос: Почему XP-380 требует от клиента собственный компрессор ≥50 л? Каковы преимущества перед ручной или механической подачей?
  • Ответ: При высокой скорости резки (1792 разрезов/мин) сырье испытывает сильное сопротивление. Ручная подача неравномерна, вызывает вибрацию и представляет серьезную угрозу травм рук; механические передачи не имеют адаптивной амортизации для разных диаметров корней. XP-380 использует пневмоцилиндр для равномерной, постоянной и амортизированной подачи. Это устраняет риски для работников и гарантирует однородность ломтиков. Компрессор ≥50 л обеспечивает стабильное давление (0,5–0,8 МПа) при непрерывной резке без остановки.
  • Вопрос: Может ли XP-380 резать очень твердые сухие лекарственные травы? Будут ли лезвия трескаться или образовываться избыточные отходы?
  • Ответ: Машина специально разработана для корнеплодов и трав, использует износостойкие сплавные лезвия, термообработанные криогенно. При резке правильно подготовленных/мягких корней (например, астрагала, американского женьшеня, санжина, тэнцзюня) получается чистый срез с отходами менее 2%. Для очень сухих, каменных материалов настоятельно рекомендуется предварительная подготовка (паровая обработка или увлажнение) по стандартным протоколам переработки трав, чтобы защитить кромки лезвий и минимизировать потери в виде порошка.
  • Вопрос: Как регулируется толщина 0,5 – 5 мм? Это сложно?
  • Ответ: Регулировка быстрая и простая. Механизм резки оснащен микрометрическими болтами и шкалами, не требует разборки всего диска. Просто ослабьте зажим, установите нужную толщину (от 0,5 мм — тонкие прозрачные ломтики до 5 мм — толстые для тушения), снова затяните зажим и возобновите производство.

5. Видеодемонстрация и операционные ссылки

Чтобы посмотреть реальные демонстрации автоматической пневматической подачи, резки со скоростью 1792 разрезов/мин, диагональной резки листового типа лекарственных корней/овощей и регулировки толщины:

6. Коммерческие условия и руководство по покупке

1. Инвестиции в оборудование и окупаемость

Официальная цена модели XP-380 составляет 6 999,00 $ США (включает стандартный блок XP-380, 2,2 кВт электропривод, комплект форм из нержавеющей стали, доставка до двери DDP; клиент самостоятельно обеспечивает компрессор ≥50 л). * Окупаемость за счет снижения потерь: При переработке высокоценных трав, таких как американский женьшень или астрагал, повышение коэффициента сохранения целостности на 5–10% позволяет экономить тысячи долларов в месяц на предотвращении отходов. * Экономия труда: Производительность 50–200 кг/ч напрямую заменяет несколько ручных резчиков, значительно снижая затраты на зарплату. Окупаемость оборудования обычно достигается в течение 2–3 месяцев коммерческой эксплуатации.

2. Логистика, доставка и гарантия

  • Доставка до двери морем (услуга DDP):
  • Упакована в экспортную, полностью закрытую, нефумигированную усиленную композитную деревянную тару с внутренним влагозащитным покрытием и прочной деревянной амортизирующей рамой.
  • Срок доставки составляет около 45 – 55 дней, включая морские перевозки, таможенную очистку, оплату импортных пошлин и доставку прямо до вашего предприятия.
  • Гарантия и поддержка запчастями:
  • Основной двигатель, подшипники трансмиссии и пневматические элементы покрываются 1-летней официальной заводской гарантией.
  • CECLE поддерживает наличие оригинальных запчастей, включая криогенно термообработанные лезвия, пневмоцилиндры, направляющие трубки и уплотнители, для быстрой международной доставки, с поддержкой по видеосвязи в режиме one-on-one.

3. Запросы и покупка