Automatic
ASM-1500-72-5 Lini Produksi Samosa Otomatis Penuh - Spesifikasi Teknis Inti dan Dokumentasi
I. Gambaran Umum Produk
1. Informasi Dasar Peralatan * Nama Peralatan: Lini Produksi Cetakan Samosa Otomatis Penuh * Model Produk: ASM-1500-72-5 * Rincian Penamaan Model: * ASM: Mesin Pembuat Samosa Otomatis (Automatic Samosa Making machine) * 1500: Kapasitas desain standar, yaitu memproduksi secara stabil 1500 buah jadi per jam * 72: Spesifikasi kustomisasi mendalam, lebar pita adonan kontinu yang berlaku ditetapkan pada 75mm * 5: Proses pelipatan tingkat lanjut, mewakili cetakan 5 lipatan * Posisi Peralatan: Dikembangkan khusus untuk pabrik pengolahan makanan skala besar, dapur pusat restoran berantai, dan perusahaan dengan kebutuhan produksi skala besar. Ini adalah peralatan cetak kue kering kelas industri yang mengintegrasikan pembuatan kulit dari adonan cair, injeksi isian presisi, dan pelipatan presisi.
Penjelasan Tampilan Sampel & Teknologi Proses: * Standarisasi Morfologi Geometris: Melalui pelipatan lintasan spasial preset 4 atau 5 lipatan canggih dari lengan robot, memastikan setiap samosa menyajikan segitiga sama sisi yang sempurna dengan struktur yang sangat rapat. * Teknologi Penyegelan & Anti-Bocor: Proses pelipatan canggih yang dikombinasikan dengan penekanan mekanis memastikan produk jadi tidak pecah atau bocor isian selama proses penggorengan suhu tinggi atau pembekuan cepat selanjutnya, mengurangi tingkat cacat hingga minimum. * Kontrol Berat Presisi: Sistem pengisian servo memompa isian secara presisi ke tengah pita adonan sesuai dengan berat yang ditetapkan (20-40g), mencapai keseragaman tertinggi dalam produksi industri dan memecahkan masalah rasio kulit-ke-isian yang tidak stabil dengan sempurna.
2. Pembuatan Kulit & Formula
Lini produksi otomatis penuh ini sepenuhnya mengubah proses tradisional "menguleni - mengistirahatkan - menggiling", mengadopsi teknologi pengawetan dan pembentukan film adonan cair langsung yang terdepan di industri.
- Pencampuran Adonan Cair Presisi Kelas Industri: Pada tahap persiapan awal, injeksikan 170-190 liter air murni (jumlah air disesuaikan berdasarkan daya serap air aktual dari tepung terigu atau tepung beras) ke dalam tangki pencampur berkecepatan tinggi, dan tambahkan 1-1,5 kg garam hingga larut sempurna; untuk meningkatkan fleksibilitas dan kelancaran pelepasan cetakan produk jadi, dapat ditambahkan 2-3 kg minyak goreng. Selanjutnya, masukkan 100 kg tepung terigu berkualitas tinggi dengan kecepatan seragam dan aduk terus menerus selama 15-20 menit hingga terbentuk adonan cair yang sangat halus dan bebas gumpalan.
- Pemanasan Drum, Pembentukan Satu Langkah: Adonan cair halus yang tercampur rata tidak memerlukan waktu pengembangan yang lama; adonan langsung diangkut secara otomatis ke area cetakan inti oleh sistem pompa. Peralatan menggunakan drum pemanas kontrol suhu presisi yang dikustomisasi khusus untuk melapisi adonan secara merata ke permukaan drum. Seiring dengan putaran drum yang seragam, adonan cair dipanaskan dan diawetkan secara instan dalam hitungan detik, melepas cetakan dan membentuk dalam satu langkah menjadi kulit kontinu (pita adonan) dengan ketebalan yang benar-benar konsisten dan ketangguhan yang sangat baik. Teknologi ini tidak hanya menjamin pasokan kulit yang tidak terputus untuk lini otomatis penuh tetapi juga memberikan tekstur renyah dan halus yang sempurna pada produk jadi.
3. Posisi Inti: Mengapa Memilih Peralatan Otomatis Penuh? * Untuk pabrik makanan besar atau dapur pusat rantai dengan kebutuhan produksi skala besar, lini produksi otomatis penuh adalah jalur yang tak terhindarkan untuk mencapai lompatan kapasitas dan standarisasi ekstrem: * Penggantian Tenaga Kerja yang Disruptif: Mencapai otomatisasi tautan penuh dari "adonan cair ke kulit kontinu" hingga "pengisian otomatis, pelipatan, dan pencetakan". Hanya membutuhkan karyawan untuk pengisian bahan baku, sepenuhnya menghilangkan ketergantungan pada tenaga kerja manual yang ekstensif dan sangat mengurangi biaya tenaga kerja operasional jangka panjang. * Kapasitas & Efisiensi Tertinggi: Menghasilkan 1500 produk jadi per jam secara stabil, satu mesin dapat memenuhi kebutuhan pasokan grosir rantai dingin dan pasar dalam jumlah besar, mewakili efisiensi kelas industri yang tidak dapat ditandingi oleh peralatan manual atau semi-otomatis. * Standarisasi Tinggi Ujung-ke-Ujung: Seluruh proses diambil alih oleh motor servo dan program otomatis, menghilangkan kesalahan perpindahan yang disebabkan oleh penempatan kulit manual, memastikan setiap produk yang meninggalkan pabrik mempertahankan keseragaman ukuran, tampilan, dan berat kelas industri yang mutlak. * Proses Terintegrasi Tinggi: Mengintegrasikan pembuatan kulit, pengisian, dan pencetakan ke dalam lini produksi yang terhubung erat, menghemat waktu dan ruang yang terbuang dalam pergantian material selama pemrosesan terpisah tradisional.
4. Kompatibilitas Pemrosesan & Batasan Kustomisasi (Pemberitahuan Penting) * Sistem Pengisian Khusus: Dibagi menjadi "Pengisian Pasta" (mis., kentang tumbuk/pasta kacang) dan "Pengisian Daging/Partikel" (mis., daging cincang/kacang-kacangan). Kedua sistem bersifat independen. Jika diperlukan penggunaan ganda, disarankan untuk membeli rakitan pengisian cadangan tambahan untuk penggantian. * Desain Spesifikasi Tetap: Lebar kulit konvensional berkisar antara 45-70mm; lebar melebihi 70mm memerlukan kustomisasi khusus. Lebar 72mm yang diadopsi oleh model ini adalah spesifikasi kustomisasi non-standar untuk memenuhi kebutuhan kulit produk dengan berat besar. Selain itu, berat isian ditetapkan pada 20 - 40g, dan satu mesin tidak dapat secara sewenang-wenang melebihi batas fisik ini. * Persyaratan Fasilitas Pendukung: Pengguna perlu melengkapi pabrik mereka dengan kompresor udara 5kW atau lebih untuk menyediakan pasokan udara bertekanan tinggi yang stabil dan berkelanjutan bagi aktuator pneumatik di lini produksi.
5. Analisis Struktur Peralatan Inti & Detail Tahan Air * Untuk lebih memenuhi persyaratan ketat pabrik makanan modern berstandar tinggi akan kebersihan, pembersihan, dan daya tahan, peralatan ini telah menjalani peningkatan kedap air khusus pada perkabelan bodi, pemilihan material, dan perlindungan kipas:
- Desain Perlindungan Kabel Tersentralisasi: Beberapa kabel penghubung elektromekanis di dalam mesin disimpan dan ditempatkan secara seragam di dalam selang bergelombang baja tahan karat tugas berat. Ini tidak hanya memberikan perlindungan kedap air yang sangat baik—mencegah penuaan kabel atau korsleting yang disebabkan oleh lingkungan yang sangat lembab—tetapi juga membuat perkabelan secara keseluruhan lebih rapi, lebih kokoh, dan sangat estetis secara industri.
- Material Baja Tahan Karat 304 Seluruh Bod: Komponen struktural keseluruhan dan selubung luar semuanya terbuat dari baja tahan karat 304 kelas makanan berkualitas tinggi. Material ini memiliki kinerja kedap air, anti karat, dan anti korosi yang sangat baik. Dapat langsung dicuci secara efisien selama pembersihan bengkel sehari-hari, sangat mudah dibersihkan tanpa meninggalkan sudut sanitasi yang mati.
- Kipas Tahan Air Aman Terbungkus Baja Tahan Karat: Kipas pembuangan panas dan aliran udara juga dikustomisasi dengan perlindungan tingkat tinggi, terbungkus rapat oleh selubung baja tahan karat yang kokoh. Sambil memastikan pembuangan panas yang kuat untuk peralatan, ini mencapai isolasi keselamatan mekanis dan kedap air tingkat tinggi, sepenuhnya mencegah bahaya tersembunyi dari rembesan air ke motor di lingkungan dapur yang lembab.
6. Ekspansi Modular: Solusi Kustomisasi Gabungan Multi-Mesin * Peralatan ini mendukung tata letak produksi massal industri yang sangat fleksibel. Untuk mengatasi lonjakan kapasitas yang lebih besar atau kebutuhan produksi multi-kategori paralel, kami menyediakan solusi lini produksi gabungan multi-mesin yang dikustomisasi secara mendalam bagi perusahaan. Melalui sistem pengumpanan terpusat dan kolaborasi paralel dari beberapa mesin utama, efisiensi produksi lini secara keseluruhan dapat ditingkatkan berlipat ganda, membantu perusahaan menangani pesanan dalam jumlah besar dengan mudah sambil secara maksimal mengurangi biaya produksi per unit.
II. Proses Produksi & Prosedur Operasi Standar (SOP)
1. Persiapan Adonan Cair & Pembuatan Kulit dari Adonan Cair Otomatis (Inovasi Proses Inti) * Deskripsi Proses: Mematahkan proses tradisional "menguleni - menekan", peralatan ini menggunakan teknologi pembentukan film adonan cair yang canggih. Operator memompa adonan cair—yang dicampur sesuai formula—ke dalam sistem pasokan adonan cair peralatan. Melalui pelapisan seragam drum presisi dan pengawetan instan, adonan cair diubah menjadi pita adonan kontinu dengan ketebalan konsisten, ketangguhan sangat baik, dan lebar 75mm.
2. Pra-pemrosesan Bahan & Pemompaan Otomatis * Deskripsi Proses: Tuangkan isian yang sudah disiapkan ke dalam hopper penyimpanan khusus yang sesuai, dan sistem pemompaan otomatis akan menyediakan pengumpanan otomatis berkelanjutan sesuai dengan ritme mesin utama cetakan.
3. Pemotongan Kulit Sinkron Otomatis & Pengisian Servo * Deskripsi Proses: Pita adonan kontinu yang sudah diawetkan diangkut dengan lancar ke area cetakan inti, di mana pemotong mekanis melakukan pemotongan dengan jarak yang sama; pada saat yang tepat tersinkronisasi, sistem pengisian servo memompa isian secara presisi ke tengah pita adonan yang telah dipotong sesuai dengan parameter yang ditetapkan.
4. Pelipatan Presisi & Pengepresan/Penyegelan * Deskripsi Proses: Lengan mekanis dari mesin utama cetakan (Mesin pelipat) melakukan pelipatan dan penutupan otomatis sesuai dengan lintasan spasial yang telah ditentukan. * ASM-1500-72-4: Proses empat lipatan standar. * ASM-1500-72-5: Proses lima lipatan tingkat lanjut, dengan lebih banyak lapisan tumpang tindih, mencapai kemampuan anti-bocor tingkat atas.
III. Parameter Teknis Inti
| Indikator Teknis Utama | Parameter Spesifikasi Detail |
|---|---|
| Model Produk | ASM-1500-72-5 |
| Kapasitas Desain | 1500 pcs/jam |
| Rentang Berat Isian | 20 - 40g (Servo tidak dapat disesuaikan di luar rentang ini) |
| Lebar Kulit Kontinu | 72mm (Termasuk spesifikasi kustomisasi ultra lebar) |
| Mode Kontrol | Kontrol PLC Elektrik |
| Dimensi Mesin Cetakan | 200 cm × 170 cm × 180 cm |
| Dimensi Mesin Kulit | 155 cm × 102 cm × 167 cm |
| Total Daya | Unit Cetakan 20kw + Unit Kulit 15kw |
| Total Berat Bersih | 1500 kg |
| Persyaratan Fasilitas Pendukung | Pengguna harus menyediakan kompresor udara 5kW atau lebih |
IV. Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
- T: Formula adonan cair pelanggan yang berbeda (tepung terigu + air) sangat bervariasi. Dapatkah mesin beradaptasi?
- J: Tentu saja. Mesin utama pembuat kulit memiliki kompatibilitas yang sangat baik dengan adonan cair dari sifat reologi yang berbeda. Dengan menyetel celah drum atau suhu pemanasan secara halus, mesin dapat beradaptasi dengan formula eksklusif Anda untuk menghasilkan kulit matang yang ideal.
- T: Dapatkah sistem pengisian pasta dan daging dialihkan kapan saja?
- J: Karena struktur mekanis internal dan logika pemompaan benar-benar berbeda, kedua modul pengisian inti bersifat independen satu sama lain. Jika diperlukan penggunaan ganda, rakitan pengisian tambahan harus dibeli sebagai pengganti cadangan saat pemesanan.
- T: Mengapa lebar 72mm dalam model memerlukan penjelasan khusus?
- J: Lebar kulit model otomatis penuh konvensional berkisar antara 45-70mm. 72mm adalah spesifikasi batas ultra lebar, yang memerlukan desain kustom eksklusif yang benar-benar baru untuk cetakan kepala suplai adonan cair dan cetakan pelipatan mekanis.
V. Demo Video & Referensi Operasi
Jika Anda ingin memahami secara intuitif proses pembuatan kulit kontinu, lintasan pelipatan, dan operasi otomatis penuh dari lengan robot lini produksi ini, silakan klik tautan di bawah ini untuk menonton video demo definisi tinggi:
VI. Ketentuan Komersial
1. Ketentuan Bisnis Domestik (Tiongkok)
- Ketentuan Pembayaran: Pembayaran di muka 30%; sisa saldo 70% jatuh tempo setelah inspeksi video sebelum pengiriman.
- Layanan Purna Jual: Garansi 1 tahun pada komponen inti, dengan dukungan teknis online seumur hidup.
2. Ketentuan Perdagangan Internasional
- Kustomisasi Tegangan: Mendukung kustomisasi steker untuk berbagai negara, dengan tegangan operasi tetap 220V 50Hz.
- Waktu Pengiriman: Dalam waktu 5 bulan setelah konfirmasi setoran.
VII. Minta Penawaran Harga & Pembelian****
🛒 Klik di sini untuk melihat harga dan membeli di toko resmi kami