Automatic
ASM-1500-72-5 Linea di Produzione Automatica per Samosa – Specifiche Tecniche e Documentazione
I. Panoramica del Prodotto
1. Informazioni di Base sull’Apparecchiatura * Nome Apparecchiatura: Linea di Produzione Automatica per Samosa * Modello Prodotto: ASM-1500-72-5 * Spiegazione della Nomenclatura del Modello: * ASM: Automatic Samosa Making machine (Macchina automatica per samosa) * 1500: Capacità di progetto standard, ovvero produzione stabile di 1500 pezzi finiti all’ora * 72: Specifica profondamente personalizzata, la larghezza applicabile del nastro di pasta continuo è fissata a 75 mm * 5: Processo di piegatura avanzato, che rappresenta una piegatura a 5 strati * Posizionamento dell’Apparecchiatura: Sviluppata appositamente per grandi impianti di trasformazione alimentare, cucine centrali di catene di ristoranti e aziende con esigenze di produzione su larga scala. Si tratta di un’apparecchiatura industriale per la formatura di paste che integra la produzione automatica di pasta da pastella, l’iniezione precisa del ripieno e la piegatura di precisione.
Spiegazione dell’Aspetto del Campione e della Tecnologia di Processo: * Standardizzazione della Morfologia Geometrica: Attraverso la piegatura avanzata a 4 o 5 strati del manipolatore, basata su traiettorie spaziali preimpostate, si garantisce che ogni samosa presenti un triangolo equilatero perfetto con una struttura estremamente compatta. * Tecnologia di Sigillatura e Anti-perdita: Il processo di piegatura avanzato, combinato con la pressatura meccanica, assicura che il prodotto finito non si rompa o perda il ripieno durante le successive fasi di frittura in olio profondo ad alta temperatura o congelamento rapido, riducendo al minimo il tasso di difettosità. * Controllo Preciso del Peso: Il sistema di riempimento servo pompa il ripieno al centro del nastro di pasta in base al peso impostato (20-40 g), raggiungendo l’uniformità massima della produzione industriale e risolvendo perfettamente il problema dei rapporti instabili tra pasta e ripieno.
2. Produzione della Pasta e Formula
La linea di produzione completamente automatica sovverte completamente il processo tradizionale di “impastatura – riposo – laminazione”, adottando la tecnologia leader del settore di formatura diretta della pellicola tramite cottura della pastella/liquido.
- Miscelazione Industriale Precisa della Pastella: Nella fase di preparazione iniziale, iniettare 170-190 litri di acqua pura (la quantità d’acqua viene regolata con precisione in base al tasso di assorbimento effettivo della farina di grano o di riso) in un serbatoio di miscelazione ad alta velocità, aggiungendo 1-1,5 kg di sale per scioglierlo completamente; per migliorare la flessibilità e la scorrevolezza di sformatura del prodotto finito, è possibile aggiungere 2-3 kg di olio commestibile. Successivamente, aggiungere uniformemente 100 kg di farina di alta qualità e mescolare continuamente per 15-20 minuti fino ad ottenere una pastella fluida estremamente fine e senza grumi.
- Riscaldamento del Tamburo, Formatura in un Unico Passaggio: La pastella liscia ben miscelata non richiede un lungo periodo di lievitazione; viene direttamente e automaticamente trasportata all’area di formatura centrale da un sistema di pompaggio. L’apparecchiatura utilizza un tamburo riscaldante a controllo preciso della temperatura appositamente personalizzato, che riveste uniformemente la pastella sulla superficie del tamburo. Con la rotazione uniforme del tamburo, la pastella fluida viene istantaneamente riscaldata e cotta in pochi secondi, sformandosi e formandosi in un unico passaggio in un nastro di pasta continuo (sfoglia) con spessore assolutamente costante ed eccellente tenacità. Questa tecnologia non solo garantisce la fornitura ininterrotta di pasta per la linea completamente automatica, ma conferisce anche al prodotto finito una consistenza liscia e croccante perfetta.
3. Posizionamento Chiave: Perché Scegliere Apparecchiature Completamente Automatiche? * Per i grandi stabilimenti alimentari o le cucine centrali di catene con esigenze di produzione su larga scala, una linea di produzione completamente automatica è il percorso inevitabile per ottenere un salto di capacità e una standardizzazione estrema: * Sostituzione Rivoluzionaria della Manodopera: Realizza l’automazione a tutto tondo dalla “pastella al nastro di pasta continuo” fino al “riempimento automatico, piegatura e formatura”. Richiede solo personale per il carico dei materiali, eliminando completamente la dipendenza da un’ampia manodopera manuale e riducendo notevolmente i costi operativi a lungo termine. * Capacità ed Efficienza Massime: Producendo stabilmente 1500 prodotti finiti all’ora, una singola macchina può soddisfare le enormi esigenze di vendita all’ingrosso della catena del freddo e di approvvigionamento del mercato, rappresentando un’efficienza di livello industriale irraggiungibile da apparecchiature manuali o semiautomatiche. * Standardizzazione Completa End-to-End: L’intero processo è gestito da servomotori e programmi automatici, eliminando gli errori di posizionamento causati dal posizionamento manuale della pasta, garantendo che ogni prodotto in uscita mantenga un’uniformità assoluta di livello industriale in termini di dimensioni, aspetto e peso. * Processo Altamente Integrato: Integra la produzione della pasta, il riempimento e la formatura in una linea di produzione strettamente connessa, risparmiando il tempo e lo spazio sprecati nella movimentazione dei materiali durante la lavorazione tradizionale segmentata.
4. Compatibilità di Lavorazione e Limiti di Personalizzazione (Avviso Importante) * Sistema di Riempimento Dedicato: Suddiviso in “Riempimento di Paste” (es. purè di patate/crema di fagioli) e “Riempimento di Carne/Particelle” (es. carne macinata/fagioli). I due sistemi sono indipendenti. Se è necessario un uso duale, si consiglia di acquistare un gruppo di riempimento aggiuntivo come ricambio per la sostituzione. * Progetto a Specifica Fissa: La larghezza convenzionale del nastro di pasta varia da 45 a 70 mm; larghezze superiori a 70 mm richiedono una personalizzazione speciale. La larghezza di 72 mm adottata da questo modello è una specifica personalizzata non standard per soddisfare i requisiti di pasta per prodotti di grandi dimensioni. Inoltre, il peso del ripieno è fissato a 20-40 g e una singola macchina non può superare arbitrariamente questo limite fisico. * Requisiti di Impianti Ausiliari: Gli utenti devono dotare la propria fabbrica di un compressore d’aria di potenza pari o superiore a 5 kW per fornire una fornitura d’aria ad alta pressione stabile e continua agli attuatori pneumatici sulla linea di produzione.
5. Analisi della Struttura Principale dell’Apparecchiatura e dei Dettagli di Impermeabilizzazione * Per soddisfare meglio i severi requisiti degli stabilimenti alimentari moderni di alto standard in termini di igiene, pulizia e durata, questa apparecchiatura ha subito aggiornamenti speciali di impermeabilizzazione nel cablaggio del corpo, nella selezione dei materiali e nella protezione delle ventole:
- Progettazione di Protezione Centralizzata del Cablaggio: I molteplici cavi di collegamento elettromeccanici all’interno della macchina sono immagazzinati e posizionati uniformemente in tubi corrugati in acciaio inossidabile di alta resistenza. Ciò non solo fornisce un’eccellente protezione dall’acqua, prevenendo l’invecchiamento dei cavi o i cortocircuiti causati da ambienti altamente umidi, ma rende anche il cablaggio complessivo più ordinato, più solido e con un’elevata estetica industriale.
- Materiale in Acciaio Inossidabile 304 su Tutto il Corpo: I componenti strutturali complessivi e l’involucro esterno sono tutti realizzati in acciaio inossidabile 304 di qualità alimentare. Questo materiale presenta eccellenti prestazioni di impermeabilizzazione, resistenza alla ruggine e alla corrosione. Può essere lavato direttamente ed efficacemente durante la pulizia quotidiana dell’officina, essendo estremamente facile da pulire senza lasciare angoli igienici morti.
- Ventola di Raffreddamento Impermeabile Sicura Rivestita in Acciaio Inossidabile: Anche le ventole di dissipazione del calore e del flusso d’aria sono personalizzate con un elevato livello di protezione, strettamente avvolte da robusti involucri in acciaio inossidabile. Pur garantendo una forte dissipazione del calore per l’apparecchiatura, si ottiene un isolamento di sicurezza meccanica e un’elevata impermeabilità, prevenendo completamente il pericolo nascosto di infiltrazioni d’acqua nel motore in ambienti di cucina umidi.
6. Espansione Modulare: Soluzione di Personalizzazione per Macchine Multiple in Accoppiamento * Questa apparecchiatura supporta una disposizione di produzione industriale di massa altamente flessibile. Per far fronte a picchi di capacità maggiori o a esigenze di produzione parallela di più categorie, forniamo alle aziende soluzioni di linee di produzione con macchine multiple profondamente personalizzate. Attraverso un sistema di alimentazione centralizzato e la collaborazione parallela di più macchine principali, l’efficienza produttiva complessiva della linea può essere moltiplicata, aiutando le aziende a gestire facilmente ordini massicci riducendo al massimo i costi unitari di produzione.
II. Processo di Produzione e Procedure Operative Standard (SOP)
1. Preparazione della Pastella e Produzione Automatica del Nastro di Pasta (Innovazione del Processo Chiave) * Descrizione del Processo: Superando il processo tradizionale di “impastatura – pressatura”, questa apparecchiatura utilizza l’avanzata tecnologia di formatura della pellicola da pastella. Gli operatori pompano la pastella, miscelata secondo la formula, nel sistema di alimentazione della pastella dell’apparecchiatura. Attraverso il rivestimento uniforme del tamburo di precisione e la cottura istantanea, la pastella viene convertita in un nastro di pasta continuo con spessore costante, eccellente tenacità e una larghezza di 75 mm.
2. Pre-lavorazione del Materiale e Pompaggio Automatico * Descrizione del Processo: Versare il ripieno preparato nell’apposita tramoggia di stoccaggio dedicata, e il sistema di pompaggio automatico fornirà un’alimentazione automatizzata continua secondo il ritmo della macchina principale di formatura.
3. Taglio Sincrono Automatico del Nastro di Pasta e Riempimento Servo * Descrizione del Processo: Il nastro di pasta continuo cotto viene trasportato senza intoppi all’area di formatura centrale, dove dei taglierini meccanici eseguono un taglio equidistante; nell’esatto momento sincronizzato, il sistema di riempimento servo pompa con precisione il ripieno al centro del nastro di pasta tagliato secondo i parametri impostati.
4. Piegatura di Precisione e Pressatura/Sigillatura * Descrizione del Processo: I bracci meccanici della macchina principale di formatura (Piegatrice) eseguono la copertura e la piegatura automatica secondo la traiettoria spaziale preimpostata. * ASM-1500-72-4: Processo standard a quattro pieghe. * ASM-1500-72-5: Processo avanzato a cinque pieghe, con più strati sovrapposti, che raggiunge la massima capacità anti-perdita.
III. Parametri Tecnici Chiave
| Indicatori Tecnici Chiave | Parametri di Specifica Dettagliati |
|---|---|
| Modello Prodotto | ASM-1500-72-5 |
| Capacità di Progetto | 1500 pz/h |
| Intervallo Peso Ripieno | 20 - 40 g (Il servo non può essere regolato oltre questo intervallo) |
| Larghezza Nastro di Pasta Continuo | 72 mm (Appartiene a specifica personalizzata ultra-larga) |
| Modalità di Controllo | Controllo PLC Elettrico |
| Dimensioni Macchina di Formatura | 200 cm × 170 cm × 180 cm |
| Dimensioni Macchina per Pasta | 155 cm × 102 cm × 167 cm |
| Potenza Totale | Unità di Formatura 20 kW + Unità per Pasta 15 kW |
| Peso Netto Totale | 1500 kg |
| Requisiti di Impianti Ausiliari | L’utente deve fornire un compressore d’aria di potenza pari o superiore a 5 kW |
IV. Domande Frequenti (FAQ)
- D: Le formule di pastella dei diversi clienti (farina di grano + acqua) variano notevolmente. La macchina può adattarsi?
- R: Assolutamente sì. La macchina principale per la produzione di pasta ha un’eccellente compatibilità con pastelle di diverse proprietà reologiche. Regolando finemente il traferro del tamburo o la temperatura di riscaldamento, può adattarsi alla vostra formula esclusiva per produrre paste cotte ideali.
- D: I sistemi di riempimento per paste e per carne possono essere commutati in qualsiasi momento?
- R: Poiché la struttura meccanica interna e la logica di pompaggio sono completamente diverse, i due moduli di riempimento principali sono reciprocamente indipendenti. Se è necessario un uso duale, è necessario acquistare un gruppo di riempimento aggiuntivo come ricambio per la sostituzione al momento dell’ordine.
- D: Perché la larghezza di 72 mm nel modello necessita di una spiegazione speciale?
- R: La larghezza del nastro di pasta dei modelli completamente automatici convenzionali varia da 45 a 70 mm. 72 mm è una specifica limite ultra-larga, che richiede una progettazione personalizzata completamente nuova ed esclusiva per la testa di alimentazione della pastella e gli stampi di piegatura meccanici.
V. Video Dimostrativo e Riferimento Operativo
Se desideri comprendere intuitivamente il processo di produzione continua del nastro di pasta, la traiettoria di piegatura e il funzionamento completamente automatico dei manipolatori di questa linea di produzione, clicca sul link qui sotto per guardare il video dimostrativo in alta definizione:
VI. Condizioni Commerciali
1. Condizioni Commerciali Nazionali (Cina)
- Termini di Pagamento: 30% di acconto; il restante 70% del saldo è dovuto dopo l’ispezione video prima della spedizione.
- Servizio Post-Vendita: Garanzia di 1 anno sui componenti principali, con supporto tecnico online a vita.
2. Condizioni per il Commercio Internazionale
- Personalizzazione della Tensione: Supporta la personalizzazione delle spine per vari paesi, con una tensione operativa fissa di 220 V 50 Hz.
- Tempi di Consegna: Entro 5 mesi dalla conferma del deposito.
VII. Richiedi un Preventivo e Acquista
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