CECLE 商业果蔬、谷物及根茎类蔬菜清洗与去皮设备系列 - 主技术规格与操作手册
CECLE 商业果蔬、谷物及根茎类蔬菜加工产品线提供一个完全集成的食品级机械预处理生态系统，适用于中央厨房、预制蔬菜分发中心、商业餐饮连锁店、食品加工厂以及工业餐厅。该系列产品涵盖连续式气泡水浴清洗线、声学微空化超声波谷物/豆类清洗机、多滚筒水平刷洗机和快速离心式研磨去皮机，彻底取代人工清洗瓶颈，实现高通量、卫生自动化。所有设备均采用食品级 SUS304 不锈钢制造，专为 110V / 220V / 380V 多电压兼容设计，并符合国际食品安全卫生标准。
目录
- 主系列概览与设备对比矩阵
- 系统集成与加工线架构
- 全球采购、运输与保修框架
- 第一章：工业气泡果蔬清洗装配线（CBW 系列）
- 第二章：商用自动超声波大米与谷物清洗机/除石机（URW 系列）
- 第三章：水平刷辊清洗与去皮机（型号 45–100 系列）
- 第四章：垂直离心式研磨土豆及根茎类蔬菜去皮机（CPP 系列）
主系列概览与设备对比矩阵
| 设备系列 | 目标型号 | 运行机制 | 处理能力/容量 | 主要加工物料 | 核心战略优势 | 参考基础价格 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 工业气泡清洗线 | CBW-2500 CBW-3000 CBW-4000 CBW-5000 |
底部微孔曝气涌动 + VFD 网带 + 清水喷淋 | 500 – 3,000 kg/h | 叶菜类、浆果、番茄、苹果、蘑菇、辣椒 | 对娇嫩表皮零机械损伤；双罐过滤系统节省 >60% 水 | 从 $11,000.00 USD |
| 超声波谷物与豆类清洗机 | URW-25 URW-50 URW-100 |
双复合超声空化（28/40 kHz）+ 涡流 + 重力除石 | 300 – 1,500 kg/h (25–100 kg/批) |
大米（各类）、玉米、大豆、绿豆、扁豆、小麦 | 破损率 <0.1%；≥99.5% 除石率；深层微孔污垢清除 | 从 $999.00 USD |
| 水平刷辊去皮机 | 型号 45 型号 60 型号 80 型号 100 |
多滚筒水平尼龙刷床 + 顶部高压喷淋 | 150 – 1,000 kg/h (10–50 kg/批) |
莲藕、山药、木薯、姜、胡萝卜、牡蛎及贝类 | 防止长条脆弱食材断裂；安全清洗泥泞牡蛎壳 | 从 $1,699.00 USD |
| 离心式研磨去皮机 | CPP-350 CPP-450 |
波纹研磨氧化铝盘 + 离心翻滚 + 喷淋冲洗 | 100 – 300 kg/h (10–30 kg/批) |
土豆、圆红薯、芋头、山药、菱角 | 60–120秒快速批次循环；>98% 去皮率且最小肉质损失 | 从 $999.00 USD |
系统集成与加工线架构
这四类机械设备可作为独立工作站运行，也可依次连接成自动化预处理生产线：
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│ 原料接收与检验 │
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│ 叶菜类与软果 │ │ 主食谷物与干豆 │ │ 易碎长条根茎类 │ │ 圆形/块状根茎类 │
│ & 软果 │ │ & 干豆 │ │ / 贝类 │ │ 根茎类 │
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│ CBW 系列 │ │ URW 系列 │ │ 型号 45–100 │ │ CPP 系列 │
│ 气泡清洗机 │ │ 超声波清洗机 │ │ 刷辊去皮机 │ │ 离心式去皮机 │
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│ 空气刀干燥器与包装 │ │ 浸泡/蒸汽煮锅/研磨机 │ │ 修剪台/检验传送带 │ │ 旋转切片机/法式薯条切割 │
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全球采购、运输与保修框架
1. 国际门到门物流
- DDP 海运（完税交货）：一站式海运（45–55天），涵盖出口清关、国际海运、港口清关、进口关税及重型卡车直接送货至您的工厂码头。设备固定在重型非熏蒸木制出口箱中。
- 加急空运与快递（DHL / FedEx / UPS）：快速发货（7–14天），适用于紧凑型设备（URW-25、CPP-350、型号 45）和替换部件，全程门到门追踪。
2. 工厂保修与备件支持
- 1年官方工厂保修：覆盖结构焊缝、空气鼓风机、不锈钢水泵、变频器和纯铜电机。
- 备件保障供应：CECLE 长期库存备件（食品级尼龙刷辊、氧化铝粘结旋转盘、超声波驱动板、压电换能器、网带链条链接、防水开关及管路阀门），可立即全球发货，并提供远程视频技术支持。
第一章：工业气泡果蔬清洗装配线（CBW 系列）
CECLE 商用全自动连续气泡浴果蔬清洗装配线（CBW 系列，涵盖 CBW-2500 / CBW-3000 / CBW-4000 / CBW-5000）是一款工业级连续清洗解决方案，专为大型鲜切果蔬分发中心、连锁餐厅中央厨房、冷冻食品加工厂、脱水蔬菜制造基地、罐头/果汁预处理设施及腌渍蔬菜脱盐车间设计。该装配线彻底解决传统批量清洗瓶颈——过度用水、高人力成本及对娇嫩叶菜和柔软水果表皮的机械损伤。其创新结合了高压涡旋空气泵底部微孔曝气涌动 + 水动力定向推进 + 升降式网带出料及二次高压清水扇形喷淋 + 独立多级循环水过滤与沉淀系统。一旦投入原料，产品在涌动微气泡中被温和彻底清洗，并通过重型食品级不锈钢网带平稳输送至出料口，配备无级 VFD 速度调节。处理能力范围为 500 至 3000 kg/h。全部由 重型食品级 SUS304 不锈钢 构建，支持 220V / 380V / 415V 三相工业电源定制，可处理叶菜类（菠菜、生菜、芹菜、卷心菜）、软果与浆果（番茄、草莓、枣、葡萄、苹果）、根茎类、食用菌、香草及贝类。实现超过 98% 的杂质去除率且零机械损伤，显著延长加工后产品的商业保质期。
一、产品概述
1. 基本设备信息
- 产品名称：商用工业气泡果蔬清洗装配线 / 多功能连续果蔬清洗机
- 产品型号：CBW-2500（2.5m 机身） / CBW-3000（3m 标准） / CBW-4000（4m 高容量） / CBW-5000（5m 超大工业线）
- 设备类型：连续水浴气泡涌动与倾斜网带二次高压冲洗集成装配线
- 市场定位：针对现代农业工业园区、大学及企业中央厨房、鲜切沙拉加工设施以及冷冻/脱水食品制造商，解决高日吞吐量需求、不断上升的人工清洗成本、无效的沙粒/漂浮物清除及顽固农药残留积累问题。
工程与制造亮点： * 高功率工业鼓风机与微孔曝气阵列：多通道不锈钢曝气管铺设于槽底。高压鼓风机将空气通过微孔强制注入，产生密集的上升气泡。这些气泡模拟剧烈沸腾状态，利用流体动力学原理从各个角度温柔包裹并擦洗产品，剥离夹杂的泥土和杂质，而不会损伤娇嫩叶片或软果表皮。 * VFD 驱动食品级 SUS304 网带输送机：由高扭矩减速电机和变频驱动（VFD）驱动，可通过控制面板平滑调整输送速度。网带稳定向前并沿出料斜坡提升，防止产品间挤压磨损，同时消除皮带磨损，实现连续自动化进料与卸料。 * 升降斜坡上的二次高压清水喷淋：当产品从清洗槽升起时，会经过独立的清洁水冲洗区。高压增压泵通过多角度扇形喷嘴输送清水，彻底清除残留槽水和松散杂质。此清洁冲洗水直接回流至主槽，维持清洁水位并形成高效的级联循环系统。 * 双层污泥沉降斗与溢流过滤副槽：主槽底部设有倾斜锥形沉降斗，使重砂砾和碎石脱离活跃清洗区。外部溢流过滤副槽配有可拆卸多级细筛和浮渣刮板，持续捕获漂浮的外壳、松散叶片和纤维。循环清洁水被泵回主槽，整体耗水量减少 50%–60% 以上。
2. 核心功能与工作原理
该生产线通过四个水动力机制连续运行：高压气泡微爆破、湍流推进、浮力分离和级联喷淋冲洗： * 进料与湍流水推进：原料从前端进料区投入。底部曝气瞬间分散紧密团块，防止产品堆积。同时，定向循环水流轻轻翻滚产品，将其以稳定速度推向出料端。 * 气泡爆破微冲击波去污：数百万密集微气泡持续撞击并破裂于产品表面。由此产生的微观剪切力穿透叶脉褶皱和茎秆凹陷，比静态浸泡更有效地剥离沙粒、灰尘、虫卵和表面化学残留物。 * 重杂质沉降与浮游杂质溢流：高密度颗粒、石子和沙粒穿过丝网带落入底部沉积斗，与湍流隔绝。轻质漂浮杂质、干叶和泡沫被导向侧向溢流口进入过滤副槽。 * 斜坡提升与二次清洁水冲洗：清洁产品沿倾斜网带升出浴槽，经过上方的清水扇形喷嘴，接受最终洁净冲洗，完全消除脏水携带。 * 无缝下游线集成：产品从出料槽平稳排出，可直接连接高速空气刀脱水干燥机、商用蔬菜切片机、金属探测器或自动化包装线，形成完整、未受干扰的加工流程。
3. 核心价值：为何选择此设备？
- 工业化规模吞吐量（1条线替代15–20名工人）：连续处理能力达 500 至 3000 kg/h 的彻底清洗产品，消除大型中央厨房和配送中心早间准备瓶颈。
- 零损伤与零压痕：不同于摩擦刷辊或翻滚滚筒清洗机，气泡水浴清洗提供了最温和的清洁方式：草莓保留茎蒂，叶菜保持脆嫩，番茄完好无损，保持新鲜度和货架寿命。
- 环保节水：双槽循环与过滤系统持续净化并重复使用清洗水，通过二次清水喷淋补充动态平衡，相比传统连续自来水清洗，整体耗水量减少 超过 60%。
二、生产流程与标准操作程序（SOP）
1. 原料准备与预分拣
- 预分拣异物：
- 切勿将未捆扎的绳索、捆扎铁丝、破损塑料袋或大石头倒入生产线！ 长条物可能缠绕内部轴和传动链。
- 对于根部有硬块泥土的蔬菜（如菠菜或芹菜根），预先修剪根尖或松解团块可显著提高清洗效率。
- 供水检查：确保进水清洁水供应压力不低于 0.2 MPa，以保证斜坡冲洗区喷雾模式均匀完整。
2. 启动前检查与公用设施连接
- 确认装配线稳固地安装在加固防滑混凝土地板上，支撑腿平衡，主电气柜已接地至可靠的三相电源。
- 确保底部污泥排水蝶阀和砂粒排空阀 完全关闭并锁定。
- 打开主水阀，填充主槽直至水位达到溢流口（轻微溢流至副槽表示已满）。
- 确认副槽内所有多级可拆卸不锈钢滤网清洁并锁紧到位。
3. 标准操作指南
- 顺序启动：
- 打开主电源隔离开关；
- 启动 水循环泵，确认水面有稳定方向流动；
- 启动 高压涡旋鼓风机；观察主槽确认剧烈均匀的白色气泡曝气；
- 启动 网带输送机电机，并将 VFD 电位器调至目标处理速度（通常为 15–35 Hz，视产品类型而定）；
- 打开 二次冲洗水阀，确认所有斜坡段喷嘴均匀喷洒清洁水。
- 连续均匀进料：将产品均匀、稳定地送入进料区（手动或通过自动进料提升机）。避免一次性倾倒大量箱装物料，以免过载曝气床，阻碍气泡渗透。
- 运行监控：根据进料土壤负荷调整网带速度（重泥负载时降低速度以延长浸泡时间；轻度污染时提高速度以增加每小时产量）。
- 定期清理浮渣：生产期间定期检查过滤副槽的收集篮。及时提起并清空收集的浮叶和泡沫，以维持无阻滞的循环。
4. 停机、清洗、排水与日常维护
- 清空物料：在前端停止进料的同时，保持生产线运行，直到所有产品从出料斜坡退出。
- 停机与排水：按顺序按下停止按钮：鼓风机、喷淋泵、循环泵和输送机驱动。切断主电源。打开主底部排水闸阀，将废水和积砂排入地面排水沟。
- 内部槽体冲洗：使用低压冲洗软管冲洗内壁、网带下方磨损轨道和污泥斗，清除所有蔬菜残渣和沉积物。
- 驱动与链条润滑：每周检查输送机驱动链条、轴承和张紧链轮。涂抹食品级防水润滑脂，并在链条松弛时调整尾部张紧螺栓。
- 电气安全警告：切勿将高压喷枪直接对准主控制箱、VFD 数码显示屏或电机外壳！
三、技术规格表
| 技术规格 | CBW-2500 标准商用 | CBW-3000 高效线 | CBW-4000 高容量工业 | CBW-5000 超大中央厨房 |
|---|---|---|---|---|
| 型号编号 | CBW-2500 | CBW-3000 | CBW-4000 | CBW-5000 |
| 整线长度 | 2500 mm (~2.5 m / 8.2 ft) | 3000 mm (~3.0 m / 9.8 ft) | 4000 mm (~4.0 m / 13.1 ft) | 5000 mm (~5.0 m / 16.4 ft) |
| 有效带宽 | 600 mm (~23.6″) | 800 mm (~31.5″) | 1000 mm (~39.4″) | 1200 mm (~47.2″) |
| 每小时产能 | 500 – 800 kg/h | 1000 – 1500 kg/h | 1800 – 2200 kg/h | 2500 – 3000 kg/h |
| 额定工作电压 | 220V / 380V (三相, 50/60Hz) | 220V / 380V (三相, 50/60Hz) | 380V / 415V (三相, 50/60Hz) | 380V / 415V (三相, 50/60Hz) |
| 高压鼓风机功率 | 2.2 kW | 3.0 kW | 4.0 kW | 5.5 kW |
| 循环泵功率 | 1.5 kW | 2.2 kW | 3.0 kW | 4.0 kW |
| 输送机驱动电机 | 0.75 kW (无级VFD) | 1.1 kW (无级VFD) | 1.5 kW (无级VFD) | 2.2 kW (无级VFD) |
| 二次喷淋冲洗 | 专用清洁水主管 + 扇形喷嘴组件 | 专用清洁水主管 + 扇形喷嘴组件 | 专用清洁水主管 + 扇形喷嘴组件 | 专用清洁水主管 + 扇形喷嘴组件 |
| 尺寸 (L × W × H) | 2500 × 1000 × 1350 mm | 3000 × 1200 × 1450 mm | 4000 × 1400 × 1500 mm | 5000 × 1600 × 1600 mm |
| 构造材料 | 全身重型食品级 SUS304 不锈钢 | 全身重型食品级 SUS304 不锈钢 | 全身重型食品级 SUS304 不锈钢 | 全身重型食品级 SUS304 不锈钢 |
| 可选配置 | 臭氧发生器（降解农药）/ 超声波换能器阵列 / 自动箱式进料提升机 / 空气刀脱水干燥线 | |||
| 适用产品 | 菠菜、生菜、芹菜、草莓、樱桃番茄、枣、葡萄、苹果、辣椒、黄瓜、蘑菇、海带等 | |||
| 全球运输选项 | 海运到门 DDP (45–55 天) / 整柜/拼箱海运至港口 (FOB/CIF) |
四、常见问题解答（FAQ）
- Q：为何气泡水浴清洗特别适合草莓、番茄和菠菜等娇嫩物品？会压碎叶子或软果吗？
- A： 传统的旋转滚筒或摩擦刷洗机使用硬性机械冲击和摩擦，会撕裂叶菜、脱落草莓花萼并压伤番茄表皮，导致快速腐烂和外观不佳。相比之下，气泡清洗线让产品完全悬浮在浮力水中。塌陷气泡产生的微冲击波温和地剥离污垢和表面杂质，完全避免刚性机械接触，彻底消除压伤和撕裂。
- Q：清洗重度污染蔬菜时，累积的泥沙和漂浮叶片是否会污染清洗水并造成再污染？
- A： 不会。该线具备三重分离设计：
- 底部沉积隔离：重砂石落入网带下方的底部锥形斗——一个死流区，水湍流无法将其搅起。
- 侧向溢流刮除：轻质漂浮杂草和叶片碎片被表面水流引导至侧向溢流口，被外部副槽中的细滤网捕获。
- 二次清洁喷淋：蔬菜在出料斜坡上出现时，高压扇形喷嘴提供最终冲洗，冲走任何残留脏水，防止脏水携带。
- Q：如何将此清洗线与切片机、脱水机或包装单元集成，构建完整的中央厨房加工线？
- A： 该线设计有标准化高度和倾斜角度，可直接连接自动化加工线：
- 上游进料：可连接自动料箱倾倒器或分拣检验传送带，实现连续进料。
- 下游出料：出料槽直接排入高速环境空气刀脱水机，吹走表面水分，然后蔬菜进入商用多功能切片/切丁机或改良气氛包装（MAP）系统。一条完整生产线仅需 2 至 3 名操作员即可每日处理数吨产品。
五、视频演示与操作参考
观看商用工业连续气泡果蔬清洗装配线的实际运行：
- 📽 官方产品展示：点击此处访问 CECLE 官方产品页面，观看实时多品类清洗演示
六、商业条款与购买指南
- 设备投资与回报率：官方起售价为 $11,000.00 USD（可定制槽体长度、带宽及 220V/380V/415V 三相电源；提供海运 DDP 门到门交付）。中央厨房日处理 5–10 吨可节省 12 至 18 名人工，并减少 60% 水耗，2 至 3 个月内收回资本成本。
- 物流与保修：重型实木箱海运 DDP（45–55 天）或集装箱货运（FCL/LCL）。配备 1 年官方工厂保修和终身备件供应。
- 🛒 官方直购链接：点击此处购买商用多功能气泡果蔬清洗装配线
第二章：商用自动超声波大米与谷物清洗机/除石机（URW 系列）
CECLE 商用自动超声波多功能大米与谷物清洗机（URW 系列，含 URW-25 / URW-50 / URW-100）是新一代物理清洗与分选解决方案，专为现代机构中央厨房、快餐连锁餐厅、企业与学校食堂、酿酒厂与蒸馏酒厂、商用大豆加工车间（豆浆、豆腐、干豆制品）、新鲜甜玉米饮料生产商及谷物制造厂设计。彻底解决传统机械叶轮造成的谷物破碎和淀粉流失（导致米饭黏糊、粘手）以及手工清洗的高耗水、高劳动强度和不完全除石问题。该设备集成了四合一系统：高频工业超声微空化清洗 + 螺旋水力流化涡流循环 + 离心式比重沉淀除石 + 顶部微泡浮选去糠。单批仅需 1.5–3 分钟，即可实现深层微孔污垢提取、农药残留降低、彻底分离砾石与重杂质，并自动溢流排出空心糠秕与虫害残留。批次容量范围为 25–100 kg/批，每小时处理量达 300–1500 kg/h，设备采用 重型食品级 SUS304 不锈钢 构造，配备防水微电脑触摸屏。支持 110V / 220V 电压配置，广泛适用于大米（粳米、籼米、糯米、寿司米）、玉米粒、大豆、绿豆、红豆、鹰嘴豆、小麦及多种粗粮。清洁率超过 99.5%，几乎零谷物破碎，保护胚芽完整性与天然营养。
一、产品概述
1. 基本设备信息
- 产品名称：商用自动超声波大米与谷物清洗机 / 多功能谷物清洗机与除石机
- 产品型号：URW-25（紧凑标准型） / URW-50（商用高效型） / URW-100（中央厨房高容量型）
- 设备类型：垂直超声振动与水力浮选一体化多谷物清洗与杂质去除机
- 市场定位：专为解决商业餐食准备中心、连锁餐厅、即食餐工厂及酿酒或大豆加工企业的核心痛点：每日清洗大量谷物带来的高人工成本、传统水洗机高石子泄漏率、机械损伤导致的粘手、破碎米饭，以及难以去除顽固表面微尘和农药残留。
工程与制造亮点： * 工业级压电超声换能器阵列：多个高功率超声换能器（28 kHz / 40 kHz 复合声场）嵌入槽底和侧壁，产生均匀密集的微空化气泡。当这些气泡坍塌时，数千个微射流喷射进谷物表面微孔，剥离细尘、麸皮粉、虫卵和化学残留物，而不进行物理刮擦。 * 双锥离心比重除石漏斗：利用谷物与矿物杂质的密度差异（砂石密度通常为 2.5–3.0 g/cm³，而浸水谷物约为 1.3–1.4 g/cm³）以及循环水的浮力。重石子和金属碎片迅速沉入底部沉积陷阱并被隔离阀锁住，确保除石率超过 99%。 * 多孔阶梯式溢流废料槽：设有宽阔的顶部溢流口和浮动废料收集篮。微气泡自然将空心糠秕、轻质外壳、植物纤维和虫害残留物托至水面，经堰口排出，实现重轻杂质的同步分离。 * 食品级 SUS304 构造与节水循环：所有与物料接触的表面、管道阀门和脱水篮均采用重型钝化 SUS304 不锈钢，耐酸碱腐蚀，无卫生死角。内置过滤与循环回路将耗水量减少 40%–55%。
2. 核心功能与工作原理
- 快速加载与自动注水：将袋装大米、玉米、大豆或绿豆直接倒入进料仓。微电脑控制的电磁阀自动注水至预设操作液位。
- 即时深层声学空化：启动后，高频超声系统生成数百万个微小气泡，猛烈膨胀并爆裂于谷物表面。这种微冲击波作用剥离顽固表面胶体，乳化残留表面糖原，并清除松散淀粉粉尘，使谷物变得透明洁净。
- 三维水力流化翻滚：低剪切循环泵从底部切向注入水，使谷物床呈向上向内的环形循环翻滚。这种流化确保每颗谷物都获得均匀的超声暴露，防止底部死区沉积或结块。
- 同步重除石与浮选刮除：翻滚过程中，高密度砾石随向上水流沉入底部锥形陷阱。轻质糠秕和泡沫沿表面流动，通过外围溢流堰排出。
- 快速排放与高效脱水：清洗周期完成后（通常为 90–180 秒），排放门开启。洗净的谷物连同水流入移动脱水车或烹饪容器。洗涤水排出或过滤回流，完成排放仅需数秒。
3. 核心价值：为何选择此设备？
- 零破损损失，卓越谷物质地与出率：无机械螺旋或旋转锤击，几乎杜绝谷物破碎和豆类开裂。煮熟的米饭保持颗粒分明、饱满弹性，非常适合高端寿司、砂锅饭和罐头粥。完整大豆均匀吸水，无深色种脐杂质，最大化蛋白质提取用于豆浆和豆腐。
- 高效率与减员（1台机器替代4–6名工人）：全自动定时定量操作，单个操作员即可管理装料与卸料。每 10 分钟可清洗高达 200–500 kg 谷物，缓解厨房人员的手工清洗负担。
- 保障食品安全（无石、无砂、无虫）：消除客户关于餐食中混入砂石的投诉，防止硬质矿物损坏下游研磨石、粉碎机或烹饪阀门。
二、生产流程与标准操作程序（SOP）
1. 原料准备与预处理
- 物料兼容性：适用于干白米、黑米、糙米、高粱、大麦、脱粒甜玉米、大豆、黑豆、红豆、绿豆、鹰嘴豆及类似颗粒主粮。
- 切勿将未捆绑的包装绳、大捆稻草、金属块或异质木材倒入机器！ 纤维绳可能缠绕循环泵叶轮，必须事先筛选剔除。
- 水压验证：确保市政或专用清洁水源压力稳定在 0.15–0.35 MPa，以实现快速自动注水。
2. 启动前检查与连接
- 将机器放置在厨房准备区平整坚固的地面上。调平四脚，并连接至专用 110V 或 220V 接地插座，带漏电保护。
- 牢固连接清洁水源软管（1/2″ 或 3/4″ 接口）至后部水入口电磁阀接头。
- 确认底部石子排放阀和主排水阀 牢固关闭并锁定。
- 将顶部溢流管和底部排水管接入地面排水沟或油/砂拦截器。
- 在出料槽下方放置一个带孔的不锈钢脱水车或托盘。
3. 标准操作指南
- 通电：打开控制箱主电源开关；微电脑 LCD 屏幕将亮起。
- 配置清洗参数：
- 标准大米 / 寿司米：设置清洗时间为 90–120 秒；超声功率调至 70%–80%（防止剥离天然 B 族维生素）。
- 陈年谷物 / 粗粮 / 玉米粒：设置清洗时间为 120–180 秒；超声功率设为 100%。
- 大豆 / 绿豆 / 红豆：设置清洗时间为 150–200 秒；激活增强水力涡流模式。
- 注水与装料：按“自动注水”。当水位达到溢流边缘以下约 5 cm 时，将原料均匀倒入槽内（不要超过最大容量线）。
- 一键清洗：按“开始”。机器启动内部水循环和超声阵列。谷物将在流化状态下翻滚，泡沫和糠秕通过顶部溢流堰排出。
- 石子排空（自动/手动）：在周期最后 30 秒，短暂打开底部排空阀 3–5 秒，将积聚的沙子冲入沉积坑。
- 排放谷物：计时器归零后，超声功率自动关闭。打开谷物排放闩锁（或按气动排放按钮）。干净谷物连同残留水顺利流入脱水车进行排水。
4. 清洁与常规维护
- 腔体自冲洗：每个工作班次结束后，打开底部排水阀排空所有水。用低压喷枪冲洗内壁和换能器表面，清除残留淀粉或豆皮。切勿让淀粉在腔底干燥。
- 超声干烧预防：绝对禁止在清洗腔无水时运行超声功能！ 干运行超过 10 秒将永久损坏压电陶瓷换能器。
- 控制箱防潮警告：用湿布擦拭外壳；切勿将高压水直接喷向触摸屏面板、通风百叶窗或电机外壳！
- 泵检查：每季度检查循环泵密封和底部进水筛，清除细纤维积聚，确保足够的泵头压力。
三、核心技术规格表
| 技术规格 | URW-25 紧凑标准型 | URW-50 商用高效型 | URW-100 高容量中央厨房 |
|---|---|---|---|
| 型号编号 | URW-25 | URW-50 | URW-100 |
| 额定电压 | 110V / 220V (50/60Hz) | 110V / 220V (50/60Hz) | 110V / 220V (50/60Hz) |
| 超声额定功率 | 600 W | 1200 W | 2400 W |
| 循环泵功率 | 0.75 kW | 1.5 kW | 2.2 kW |
| 推荐批次容量 | 15 – 25 kg / 批 | 40 – 50 kg / 批 | 80 – 100 kg / 批 |
| 每批次处理时间 | 1.5 – 3 分钟 / 批 | 1.5 – 3 分钟 / 批 | 1.5 – 3 分钟 / 批 |
| 总每小时处理量 | 300 – 500 kg/h (~660–1100 lbs/h) | 600 – 800 kg/h (~1320–1760 lbs/h) | 1000 – 1500 kg/h (~2200–3300 lbs/h) |
| 超声频率 | 28 kHz / 40 kHz 双复合 | 28 kHz / 40 kHz 双复合 | 28 kHz / 40 kHz 双复合 |
| 除石效率 | ≥ 99.2% | ≥ 99.5% | ≥ 99.8% |
| 谷物破损率 | ≤ 0.1% (几乎为零) | ≤ 0.1% (几乎为零) | ≤ 0.1% (几乎为零) |
| 尺寸 (L × W × H) | 80 × 65 × 95 cm (31.5″×25.6″×37.4″) | 95 × 80 × 110 cm (37.4″×31.5″×43.3″) | 125 × 95 × 125 cm (49.2″×37.4″×49.2″) |
| 主体结构 | 重型 SUS304 食品级不锈钢 | 重型 SUS304 食品级不锈钢 | 重型 SUS304 食品级不锈钢 |
| 排放与排水系统 | 底部快速除石 + 侧边快开门出料 | 底部快速除石 + 侧边快开门出料 | 气动蝶阀排放 + 自动反冲洗除石 |
| 适用原材料 | 米、玉米、大豆、绿豆、红豆、小麦、小米、高粱、芝麻等 | 米、玉米、大豆、绿豆、红豆、小麦、小米、高粱、芝麻等 | 米、玉米、大豆、绿豆、红豆、小麦、小米、高粱、芝麻等 |
| 全球运输选项 | 海运 DDP (45–55 天) / 快递门到门 (7–14 天) | 海运 DDP (45–55 天) / 快递门到门 (7–14 天) | 海运 DDP (45–55 天) / 快递门到门 (7–14 天) |
四、常见问题解答（FAQ）
- Q：超声波谷物清洗相比机械搅拌器或水射流清洗机的核心优势是什么？超声波会裂开米粒吗？
- A： 机械搅拌器依赖旋转桨叶物理敲打谷物，常导致高破损率（3%–8%）。这会破坏谷物几何形状并释放自由淀粉，使煮熟的米饭变得黏糊、粘手。超声清洗是一种微观物理空化过程：坍塌的微气泡剥离表面灰尘和麸皮，无机械冲击，从而实现几乎零破碎。清洗后的米粒保持透明，胚芽完整，煮后成为蓬松有弹性的颗粒，在热保温器中不易发黄。
- Q：该设备如何分离细沙/砾石和漂浮糠秕？
- A： 它基于比重的双重分离原理：
- 重除石：石子和沙子（>2.5 g/cm³）比浸水谷物（~1.35 g/cm³）密度大。底部漩涡水流使谷物悬浮，而砾石克服水升力下沉至底部沉积锥，被隔离于循环回路之外。
- 轻糠秕刮除：空壳、草屑和虫卵（<1.0 g/cm³）附着于上升的超声微气泡，浮至水面，通过外围溢流堰连续排出至收集筛。
- Q：在切换大米、大豆、绿豆和玉米粒时，机器是否需要硬件变更？
- A： 不需要硬件变更。URW 系列具有广泛的作物兼容性。清洗较大或较重的物品（如大豆、玉米、鹰嘴豆）时，只需在触摸屏上调整两个设置：将清洗时间增加 30–60 秒，并略微调高泵频率旋钮以增加向上提升力。超声空化也穿透豆类表面孔隙，清除种脐深处的污垢，同时激活豆细胞通透性，加速水合 15%–20%，提升豆浆和豆腐产量。
五、视频演示与操作参考
观看商用自动超声波谷物清洗机实际运行：
- 📽 官方产品展示：点击此处访问 CECLE 官方产品页面，观看实时多谷物清洗演示
六、商业条款与购买指南
- 设备投资与回报率：促销起售价为 $999.00 USD（提供 URW-25 / URW-50 / URW-100 型号，支持 110V 或 220V 电源；海运 DDP 和空运快递可选）。替代 2 至 3 名人工准备人员，消除食物浪费和异物顾客投诉，2 至 4 周内收回投资。
- 物流与保修：海运 DDP 门到门交付（45–55 天）或加急空运（7–14 天）。享受 1 年工厂保修及全面备件支持。
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第三章：水平刷辊清洗与去皮机（型号 45–100 系列）
CECLE 商用自动不锈钢刷辊清洗与去皮机（提供多种辊长：45cm / 60cm / 80cm / 100cm）是一款多功能连续清洗与去皮解决方案，专为连锁餐厅、预制蔬菜分销中心、中央厨房、食品加工厂、炸薯条/薯片车间及海鲜加工厂设计。彻底消除手工刷洗的瓶颈和垂直离心去皮机对长条根茎的高破损率。该设备集成了高功率纯铜防水电机 + 水平高弹性食品级尼龙刷辊进行低损伤滚动摩擦 + 顶部高压扇形喷淋冲洗。它不仅能高效去皮和清洗土豆、红薯和胡萝卜，还能对长条脆弱物品如莲藕、山药、木薯以及硬壳泥泞海鲜（如牡蛎和蛤蜊）进行非破坏性清洗。单个处理批次仅需 2–5 分钟，批次容量范围为 10–50 kg/批，每小时处理量达 150–1000 kg/h。全部由 重型食品级 SUS304 不锈钢 构造，支持 110V / 220V 双电压配置，可配备软毛刷（高清洁度清洗，保留外皮）或硬毛刷/氧化铝研磨辊（微米级高效去皮），实现无瑕产品，极小损耗，无沙粒残留。
一、产品概述
1. 基本设备信息
- 产品名称：商用自动刷辊清洗与去皮机 / 水平多功能蔬菜与海鲜清洗去皮机
- 产品型号：型号 45（45cm） / 型号 60（60cm） / 型号 80（80cm） / 型号 100（100cm）
- 设备类型：水平多辊研磨翻滚与高压喷淋清洗集成机
- 市场定位：专为现代预制蔬菜加工设施、脱水蔬菜基地、海鲜批发摊位、大型机构餐饮中央厨房及连锁餐厅准备室设计，解决高劳动强度的手工去污、脆弱长条食材的破损以及难以清除牡蛎壳上附着的泥沙/藻类等问题。
工程与制造亮点： * 全食品级 SUS304 不锈钢构造：整个机器主体、进料槽、出料门、防护驱动盖和支撑架均由加厚食品级 SUS304 不锈钢制成。高度耐酸、碱和盐腐蚀，长期接触水和盐水也不会生锈，完全符合商业厨房和出口级食品厂的卫生标准。 * 耐磨、高弹性食品级尼龙刷辊：多个刷辊排列在半圆形槽中。采用进口耐磨尼龙丝，通过特殊植绒工艺制成，具有高柔韧性、零掉毛和出色的回弹弹性。可轻松定制：软刷辊（用于去污同时保留薄皮，如新鲜莲藕、胡萝卜、菱角）或 硬刷/氧化铝辊（用于强力研磨去皮，如土豆、老姜、木薯、红薯）。 * 循环高压喷淋与污泥分离槽：顶部不锈钢高压喷淋主管道向整个翻滚区域喷洒宽幅扇形水雾。底部设有倾斜的水与泥导流槽，将沉积物、沙粒和皮屑直接排入废料出口，避免堆积或交叉污染。 * 双排链驱动与高扭矩纯铜电机：采用精密大节距链轮和链条驱动机构，运行平稳、噪音低。搭配纯铜防水且过载保护电机，提供充足扭矩，即使在满载重负荷下也不易停顿。
2. 核心功能与工作原理
- 槽体批量进料：可直接将带有泥巴的土豆、沾满泥土的莲藕、木薯或覆盖藻类/沙子的牡蛎放入水平清洗槽，然后打开喷水阀。
- 多辊翻滚与表面摩擦：电机驱动刷辊同步旋转，使物料以波浪状模式轻轻滚动。数百万根高弹性尼龙丝持续摩擦产品表面的每个角度和凹槽，迅速剥离顽固泥沙和表皮层。
- 对长条作物的非破坏性保护：不同于垂直离心去皮机造成的剧烈壁面撞击，水平多辊布局使长条作物如莲藕、山药和木薯平放并缓慢旋转，防止尖端折断、裂缝或压伤变色。
- 高压喷淋冲洗：持续的顶部喷淋可同时清洁产品和刷毛，立即冲洗掉脱落的泥沙、皮屑和碎屑，使其通过辊间隙流入底部沉积斗。
- 侧门快速卸料：清洗或去皮完成后，只需释放末端出料门手柄，同时保持辊子继续旋转。旋转运动将产品平稳推出，几秒钟内即可进入接收箱。
3. 核心价值：为何选择此设备？
- 脆弱长条作物的终极解决方案：克服垂直去皮机对莲藕、山药和牛蒡造成的物理限制，保持其自然长形和视觉美感，便于高端市场定价。
- 多功能用途（清洗 / 去皮 / 贝壳清洁）：兼具根茎类去皮（使用硬毛/氧化铝辊）或简单清洗（使用软毛）的双重功能，同时在清除双壳类（牡蛎、扇贝、蛤蜊）上的泥沙和藻类方面表现出色，且不会弄破外壳。
- 低肉质损耗，零压痕：尼龙丝的微研磨作用仅去除极薄的一层皮肤，不会切入深层肉质纤维，相比碳化硅盘去皮机，加工损耗降低 10%–18%。
二、生产流程与标准操作程序（SOP）
1. 原料准备与预处理
- 分拣异物：
- 仔细检查并移除钉子、大石头、砖块和混合在泥土中的硬质杂物！ 嵌入的石头可能卡在辊之间，导致电机停转或损坏刷毛。
- 对于有厚厚干泥的作物（如田间红薯或木薯），预先喷水或润湿有助于软化土壤，显著加快处理速度。
- 海鲜检查：清洗牡蛎或贝类时，提前丢弃死亡的裂壳，以防尖锐碎片卡在刷毛间。
2. 启动前检查与水管连接
- 将机器放置在水平坚固的地板上，确保所有支撑脚稳固，连接至安全、可靠接地的 110V 或 220V 电源。
- 牢固连接清洁水进水管至顶部喷淋管接头，并用不锈钢管夹固定。
- 将底部排水口导向地面排水沟或沉淀池，防止沙粒堵塞市政管道。
- 锁紧出料门：关闭侧向出料舱门，并检查锁扣手柄是否牢固锁紧。
3. 标准清洗与去皮指南
- 先启水后开机：按下绿色按钮使机器空转，然后将水阀完全打开，湿润并润滑刷辊。
- 均匀进料：根据机器额定值，将产品均匀倒入清洗槽（型号 45：10–12 kg；型号 60：15–20 kg；型号 80：35–40 kg；型号 100：40–50 kg；切勿超过辊顶高度线）。
- 处理时间：
- 清洗模式（软毛刷）：约 1–3 分钟；待排水清澈后即可卸料。
- 去皮模式（硬毛/氧化铝辊）：约 3–5 分钟；待表皮均匀剥落即可卸料。
- 自动卸料：在机器运行时，将带孔收集箱置于侧槽下方，打开出料门手柄，让翻滚辊自动将产品推入。立即重新关闭并锁好门，以处理下一批次。
- 安全警告：切勿在设备运行时将手、铁铲或金属杆伸入辊之间！
4. 停机、清洗与维护
- 冲洗槽体：每次作业后，保持设备空转并喷水 2 分钟，以冲洗刷毛间的残留皮屑、泥沙或纤维。
- 沉积槽清洁：定期打开底部清空盖，冲洗积聚的沉积物，防止细菌滋生或异味。
- 电气防水警告：用湿布擦拭不锈钢外壳；切勿将高压水直接喷向电机、链条驱动室或电气控制箱！
- 链条润滑：每月打开侧驱护罩，检查链条张力并为链轮和驱动链条涂抹食品级防水润滑脂。
三、核心技术规格表
| 技术规格 | 型号 45 紧凑商用 | 型号 60 标准商用 | 型号 80 高效 | 型号 100 工业高容量 |
|---|---|---|---|---|
| 型号编号 | 型号 45 (HRP-45) | 型号 60 (HRP-60) | 型号 80 (HRP-80) | 型号 100 (HRP-100) |
| 有效辊长 | 45 cm (~17.7″) | 60 cm (~23.6″) | 80 cm (~31.5″) | 100 cm (~39.4″) |
| 额定工作电压 | 220V / 110V | 220V / 110V | 220V / 110V | 220V / 110V |
| 电机额定功率 | 0.75 kW | 1.5 kW | 2.2 kW | 2.2 kW |
| 批次处理容量 | 约 10 – 12 kg/批 | 约 15 – 20 kg/批 | 约 35 – 40 kg/批 | 约 40 – 50 kg/批 |
| 周期处理时间 | 2 – 5 分钟/批 | 2 – 5 分钟/批 | 2 – 5 分钟/批 | 2 – 5 分钟/批 |
| 估算处理量 | 150 – 250 kg/h | 300 – 400 kg/h | 500 – 700 kg/h | 800 – 1000 kg/h |
| 整体尺寸 (L×W×H) | 70 × 60 × 70 cm | 96 × 76 × 90 cm | 116 × 76 × 90 cm | 136 × 76 × 90 cm |
| 主体结构 | 全 SUS304 食品级不锈钢 + 重型尼龙辊 | 全 SUS304 食品级不锈钢 + 重型尼龙辊 | 全 SUS304 食品级不锈钢 + 重型尼龙辊 | 全 SUS304 食品级不锈钢 + 重型尼龙辊 |
| 辊型选项 | 软（清洗并保留外皮）/ 硬（去皮）/ 氧化铝（重去皮） | 软（清洗并保留外皮）/ 硬（去皮）/ 氧化铝（重去皮） | 软（清洗并保留外皮）/ 硬（去皮）/ 氧化铝（重去皮） | 软（清洗并保留外皮）/ 硬（去皮）/ 氧化铝（重去皮） |
| 卸料方式 | 旋转推进自动侧门卸料 | 旋转推进自动侧门卸料 | 旋转推进自动侧门卸料 | 旋转推进自动侧门卸料 |
| 适用产品 | 土豆、莲藕、木薯、山药、牡蛎、红薯、萝卜、姜、扇贝等 | 土豆、莲藕、木薯、山药、牡蛎、红薯、萝卜、姜、扇贝等 | 土豆、莲藕、木薯、山药、牡蛎、红薯、萝卜、姜、扇贝等 | 土豆、莲藕、木薯、山药、牡蛎、红薯、萝卜、姜、扇贝等 |
| 物流与运输 | 海运 DDP (45–55 天) / 空运门到门 (7–14 天) | 海运 DDP (45–55 天) / 空运门到门 (7–14 天) | 海运 DDP (45–55 天) / 空运门到门 (7–14 天) | 海运 DDP (45–55 天) / 空运门到门 (7–14 天) |
四、常见问题解答（FAQ）
- Q：刷辊机与垂直圆柱研磨去皮机的主要区别是什么？为何莲藕和山药必须使用刷辊机？
- A： 垂直圆柱研磨去皮机依靠高速离心旋转将产品甩向研磨衬里。这对圆形或椭圆形物品（如普通土豆和芋头）效果良好。然而，长条且脆弱的物品如莲藕、山药和木薯会在高速撞击下立即断裂，造成灾难性损失。刷辊机采用水平多辊床，物品平放并缓缓滚动在软或中等硬度的刷毛上。它能彻底清洁深部关节的顽固泥沙，而不会折断或压伤长条作物。
- Q：软毛刷辊与硬毛刷辊有何区别？能否根据我们的加工需求互换？
- A： 它们在刷毛硬度和应用目标上有所不同：
- 软毛刷（细波浪丝）：专为“去除泥沙同时保留外皮”设计，非常适合脆嫩莲藕、新土豆、胡萝卜和菱角，无需去皮。
- 硬毛刷 / 氧化铝辊（加厚坚硬丝或研磨颗粒）：专为“强力去皮和刮洗”设计，适用于老土豆、坚韧红薯、成熟生姜和木薯等需要去皮的作物。
- 客户可根据加工需求直接向 CECLE 指定辊配置。
- Q：此机器能清洗牡蛎等原始贝类吗？会弄破外壳吗？
- A： 是的，牡蛎和贝类清洗是该机器最著名的商业应用之一。贝类常带有难以清除且危险的泥沙、藤壶和海洋藻类。密集的高弹性尼龙刷毛结合加压水射流，从各个角度彻底清洁外壳的深沟。由于刷毛提供自然缓冲，它们不会弄破外壳，为高档生蚝吧、烤生蚝和海鲜供应中心提供洁净无瑕的牡蛎。
五、视频演示与操作参考
观看商用刷辊清洗与去皮机实际运行：
- 📽 官方产品展示：点击此处访问 CECLE 官方产品页面，观看实时操作视频
六、商业条款与购买指南
- 设备投资与回报率：官方起售价为 $1,699.00 USD（提供 45cm / 60cm / 80cm / 100cm 辊长，支持 110V 或 220V 电源；海运 DDP 或空运快递可选）。每小时清洗或去皮 300–800 kg，直接替代 4 至 8 名人工准备人员，3 至 6 周内收回成本。
- 物流与保修：DDP 海运（45–55 天）或加急空运（7–14 天）。享有 1 年工厂保修和全球正品备件配送。
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第四章：垂直离心式研磨土豆及根茎类蔬菜去皮机（CPP 系列）
CECLE 商用自动不锈钢土豆/红薯/芋头去皮与清洗机（CPP 系列，含 CPP-350 和 CPP-450）是一款高效率连续去皮与清洗解决方案，专为商业餐厅厨房、预制蔬菜分发中心、炸薯条/薯片生产作坊、机构食堂及中央厨房设计。彻底消除手工去皮的瓶颈——高强度劳动、手部受伤风险和高蔬菜肉质损耗。该设备集成了高功率纯铜防水电机、离心式高研磨氧化铝盘进行温和去皮，以及顶部连续喷淋清洗系统。单批仅需 1–2 分钟，去皮率超过 98%，彻底冲洗掉泥土和皮屑残留，并通过前门在数秒内排出干净产品。采用直径 38–48 cm 的桶体，输出惊人，达 100–300 kg/h (220–660 lbs/h)。全部由重型食品级不锈钢制造，配备 IPX4 防水电源开关，支持 110V / 220V 双电压配置。除土豆外，还可有效处理红薯、芋头、姜、胡萝卜、山药、菱角和莲藕——实现薄而均匀的去皮，最小肉质损耗，洁净如新。
一、产品概述
1. 基本设备信息
- 产品名称：商用自动不锈钢土豆红薯芋头去皮与清洗机 / 根茎类蔬菜去皮机
- 产品型号：CPP-350 / CPP-450
- 设备类型：垂直离心摩擦与喷淋清洗一体化蔬菜去皮机
- 市场定位：专为解决商业厨房常见瓶颈：手工去皮的高额人工成本、外包预去皮产品的高价，以及标准去皮机造成的过高产量损失。广泛部署于预制蔬菜加工线、中央厨房准备室、快餐汉堡/炸鸡连锁店和农业合作社。
工程与制造亮点： * 食品级加厚不锈钢机身：外壳、进料桶和出料槽均采用优质耐腐蚀食品级不锈钢精密制造，表面经抛光钝化处理。耐酸、碱和锈蚀，易于冲洗，完全符合国际商业食品卫生标准。 * 精密耐磨氧化铝去皮衬里：旋转基板和内筒壁粘合有均匀、高硬度的食品级氧化铝耐磨涂层。由离心旋转驱动，施加温和的研磨剪切力，仅去除最外层表皮，最大限度保护可用蔬菜肉质。 * 集成喷淋清洗与独立废料排放：配备顶部快速连接进水口，提供运行期间的连续加压喷淋冲洗。大直径底部残渣排放槽和排水管可迅速排出泥沙、皮屑和废水，防止堵塞。 * 高扭矩纯铜防水电机：由工业级铜芯电机驱动，提供强劲持久的动力。配备 IPX4 级防水、防漏开关盒和多重内部动态密封，可轻松应对潮湿、高强度的商业厨房环境。
2. 核心功能与工作原理
- 顶部批量进料：未经去皮的根茎类蔬菜（甚至带表面泥土）可直接倒入宽敞的顶部进料桶，然后打开顶部进水阀。
- 离心旋转与多维度翻滚：电机驱动波纹研磨氧化铝基板高速旋转，启动强大的离心涡流和上下翻滚运动。蔬菜不断与内壁、旋转基板和彼此摩擦，温和而均匀地剥离表皮。
- 同步去皮与清洗：持续注水产生环形涡流冲洗，立即冲走磨下的皮屑、泥土和淀粉残留物，防止皮屑重新附着在蔬菜上。
- 快速离心门排料：去皮完成后，无需关闭机器。只需松开前门锁扣并打开舱门。旋转基板的离心力会立即把干净的去皮蔬菜推入出料槽的接收箱。
3. 核心价值：为何选择此设备？
- 大幅节省人工（1台机器替代10–15名工人）：熟练工人每小时只能手工去皮约 10–15 kg 土豆。此机器可在 1–2 分钟内处理一整批（10–30 kg），极大缩短准备时间，降低人力成本。
- 高去皮率与最小产量损失：保持稳定的去皮率 超过 98%。去皮深度极薄且均匀，相比手工削皮刀，产品损失减少 15%–25%，直接保护您的利润空间。
- 一步完成清洗与去皮：消除先清洗泥巴再手工去皮的两步流程。脏原料进入机器，干净、可切的蔬菜直接排出，完全无沙或皮屑残留。
二、生产流程与标准操作程序（SOP）
1. 原料准备与预处理
- 分拣与异物清除：
- 仔细检查并移除大石头、钉子、碎石、砖块和混入的硬金属杂物！ 硬质异物进入高速旋转的桶内可能击碎研磨氧化铝衬里或损坏圆盘。
- 为获得最佳效果，每批处理大小相对均匀的蔬菜，以确保均匀接触，避免小件过度去皮。
- 湿润干燥土壤：对于严重干结、结块的泥土（如红薯或芋头），应预先轻喷水软化土壤，加快去皮周期并保护研磨衬里。
2. 启动前检查与水管连接
- 将机器放置在平坦稳定的地面上（确保四脚平衡），并连接至正确接地的 110V 或 220V 电源插座。
- 牢固连接清洁水源软管至顶部进水口喷嘴，并用管夹固定。
- 将底部废水排水管导入地面排水沟、沟渠或沉淀池。
- 锁紧前排料门：确保前舱门紧密关闭，并牢固锁紧锁扣手柄，防止运行时因离心力而弹开。
3. 标准去皮操作指南
- 先启动后进料：按下绿色按钮启动电机，然后打开水龙头让水喷淋并润滑内筒。
- 批量进料：将蔬菜均匀倒入桶内（切勿超载；建议批次容量为 CPP-350 的 10–15 kg，CPP-450 的 20–30 kg；产品水平不得超过内部填料线）。
- 监控去皮（约 60–120 秒）：通过顶部开口观察翻滚过程。当表皮被完全剥离且排水水清澈时，批次即准备就绪。
- 自动离心排料：在电机持续运行时，将接收箱放在出料槽下方，一手松开前门锁扣，另一手打开舱门。离心力会自动将去皮后的蔬菜在数秒内排出至箱中。一旦空置，立即关闭并锁好舱门。
- 安全警告：切勿在机器运行或停止时，将手、铲子、金属杆或其他工具插入顶部桶或排料门！
4. 清洁与常规维护
- 冲洗残留物：处理完毕后，让机器空转运行 1–2 分钟，同时喷水，以冲洗掉盘底和排水槽中残留的淀粉、皮屑或泥沙。当流出清水后关闭电源。
- 使用后清洁：按下红色停止按钮并拔掉电源。用软刷清洁难以触及的角落和排料门，并用干净干布擦拭外部不锈钢外壳。
- 电气防潮警告：切勿将高压水直接喷向电机基座、通风百叶窗或防水开关盒！
- 轴承润滑：每 6 个月在机器下方为主驱动轴承涂抹高品质食品级轴承润滑脂，以保持安静平稳的运行。
三、核心技术规格表
| 规格 | CPP-350 商用紧凑型 | CPP-450 工业高容量型 |
|---|---|---|
| 型号编号 | CPP-350 | CPP-450 |
| 额定电压 | 220V / 110V | 220V / 110V |
| 电机功率 | 1.5 kW (~2.4 HP) | 2.2 kW (~3.0 HP) |
| 生产能力 | 100 – 200 kg/h (~220–440 lbs/h) | 200 – 300 kg/h (~440–660 lbs/h) |
| 批次容量 | 约 10 – 15 kg/批 | 约 20 – 30 kg/批 |
| 批次周期时间 | 约 60 – 120 秒/批 | 约 60 – 120 秒/批 |
| 进料口直径 | 20 cm (~7.87″) | 30 cm (~11.81″) |
| 去皮桶直径 | 38 cm (~14.96″) | 48 cm (~18.90″) |
| 尺寸 (L × W × H) | 57 × 42 × 84 cm (22.4″ × 16.5″ × 33″) | 66 × 51 × 93 cm (25.98″ × 20″ × 36.6″) |
| 净重 (NW) | 44 kg (~97 lbs) | 69 kg (~153 lbs) |
| 工作原理 | 离心研磨氧化铝 + 环形喷淋冲洗 | 离心研磨氧化铝 + 环形喷淋冲洗 |
| 构造材料 | 食品级不锈钢机身 + 高密度食品级氧化铝衬里 | 食品级不锈钢机身 + 高密度食品级氧化铝衬里 |
| 适用原材料 | 土豆、红薯、芋头、姜、胡萝卜、山药、菱角、莲藕等 | 土豆、红薯、芋头、姜、胡萝卜、山药、菱角、莲藕等 |
| 运输选项 | 海运到门 (45–55 天) / 快递到门 (7–14 天) | 海运到门 (45–55 天) / 快递到门 (7–14 天) |
四、常见问题解答（FAQ）
- Q：如何判断最佳去皮时间？运行时间过长会浪费土豆肉质吗？
- A： 正常情况下，每批仅需 60–120 秒。首次使用机器时，通过顶部开口观察去皮进度；一旦表皮被清除且排水水清澈，立即打开排料门。运行周期过长（超过 3–5 分钟）会持续摩擦蔬菜表面，增加肉质损失。严格控制在 1–2 分钟内，可确保最高效率和最小产品损失。
- Q：该机器能否有效去皮不规则形状的蔬菜如红薯和芋头？
- A： 可以。CPP 系列采用波纹旋转盘，赋予三维翻滚运动，使不规则红薯和毛芋能充分接触研磨表面。整体去皮效率超过 95%。深陷的芽眼可随后用削皮刀快速去除，仍可节省超过 90% 的人工劳动。
- Q：研磨氧化铝衬里的耐用性如何？使用中会掉渣或生锈吗？
- A： 内部采用高温食品级粘合树脂，将工业级氧化铝颗粒牢固粘合在不锈钢背板上。提供高硬度和强附着力。在正常操作条件下（无石子和金属），商业使用寿命通常为 2–3 年或更久。不锈钢基底防止生锈，磨损时可直接从 CECLE 订购更换旋转盘。
五、视频演示与操作参考
观看商用不锈钢土豆去皮机实际运行：
- 📽 官方产品展示：点击此处访问 CECLE 官方产品页面，观看实时视频演示
六、商业条款与购买指南
- 设备投资与回报率：官方促销起售价为 $999.00 USD（提供 CPP-350 / CPP-450 型号，支持 110V 或 220V 电源；经济海运和空运快递可选）。节省 1 至 2 名全职准备厨房员工的人力，2 至 4 周内收回全部设备投资。
- 物流与保修：DDP 海运（45–55 天）或加急空运（7–14 天）。整套动力系统和电机由 1 年工厂保修覆盖。
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