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CP-180 Macchina Confezionatrice Verticale per Blister

1. Panoramica del Prodotto

La CP-180 è una piccola macchina confezionatrice pneumatica per blister in alluminio-PVC, progettata specificamente per il confezionamento in blister di alluminio-plastica di piccoli prodotti farmaceutici come capsule e compresse. È adatta anche per il confezionamento in blister di piccola ferramenta, alimenti e altri articoli. La macchina presenta una struttura compatta e un funzionamento semplice, integrata con controllo pneumatico, alimentazione automatica del foglio e controllo digitale della temperatura. È adatta per la produzione in piccoli lotti e per uso in laboratorio. Gli stampi possono essere personalizzati in base ai campioni per soddisfare esigenze di confezionamento differenziate. Dimensione massima del blister in PVC: 180×140mm (7.09×5.51in).

2. Vantaggi Principali

  1. Controllo Pneumatico della Temperatura, Efficiente e Stabile: Controllo pneumatico per il sollevamento della piastra riscaldante, trasporto automatico del foglio di alluminio, relè temporizzato a display digitale per un controllo preciso del tempo di riscaldamento (3–5s), termosaldatura uniforme e solida.
  2. Cambio Stampi Rapido, Personalizzazione Flessibile: Gli stampi possono essere sostituiti rapidamente, adatti per la produzione di più prodotti. Gli stampi sono personalizzati in base a 6–8 campioni di blister forniti dal cliente, supportando la sigillatura integrata e la stampa di lotto/data. Singolo stampo per singola dimensione. Dimensione massima dello stampo: 180×140mm (7.09×5.51in).
  3. Compatto e a Risparmio Energetico, Forte Adattabilità: Dimensioni ridotte, adatto per uso domestico o piccole officine, ingombro ridotto, produttività moderata.
  4. Funzionamento Semplice, Sicuro e Controllabile: Dotato di comando a pedale e alimentazione manuale ausiliaria, facile da apprendere per i nuovi operatori. Produzione standardizzata in fabbrica con componenti principali affidabili.
  5. Assistenza Post-Vendita Completa, Utilizzo Senza Preoccupazioni: Garanzia di 1 anno (escluse le parti soggette a usura).

3. Parametri Tecnici

Parametro Specifica
Modello CP‑180
Tensione 110V/220V, 50/60Hz
Area di Confezionamento/Riscaldamento 180×140mm (7.09×5.51in) (Dimensione max blister PVC)
Pressione di Lavoro 0.6–0.8MPa (Pneumatica)
Velocità di Produzione 10-15 pezzi al minuto
Potenza Macchina 1.5KW
Peso Macchina 120kg (264.55lb)
Dimensioni Macchina 860×540×1520mm (33.86×21.26×59.84in)
Tempo di Riscaldamento 3–5 secondi
Metodo di Controllo Relè temporizzato a display digitale, pedale
Stampo Applicabile Dimensione max piastra stampo 180×140mm (7.09×5.51in), singola dimensione per stampo
Alimentazione Aria Compressore d'aria esterno 1200W/50L

4. Procedura Operativa

  1. Inserire manualmente capsule, compresse e altri prodotti nei blister in PVC.
  2. Posizionare i blister in PVC con i prodotti nello stampo della macchina.
  3. Premere il pedale, la macchina abbassa la piastra per la termosaldatura.
  4. La macchina riavvolge/alimenta automaticamente il foglio di alluminio.
  5. Tagliare i blister con forbici o taglierina e rifinire i bordi.
  6. Ottenere il prodotto sigillato finito.

5. Suggerimenti per la Vendita e FAQ

5.1 Suggerimenti per la Vendita

Clienti Target: Concentrarsi su piccole fabbriche farmaceutiche, aziende di prodotti per la salute, laboratori, piccole fabbriche di ferramenta/alimentari, evidenziando i punti di forza "piccolo lotto, basso costo, facile operatività". Evidenziare i Vantaggi della Personalizzazione: Sottolineare che gli stampi possono essere personalizzati in base ai campioni, max 180×140mm (7.09×5.51in), supportano la stampa di lotto/data, risolvendo le esigenze di confezionamento differenziate dei clienti.

5.2 Problemi Comuni e Soluzioni

1. Scarsa Formazione del Blister (Deformazione, Perforazione, Incompleto)

  • Cause: Temperatura di riscaldamento insufficiente/eccessiva, pressione aria instabile, stampo non parallelo, raffreddamento insufficiente.
  • Soluzioni: Calibrare la temperatura (140–160℃), stabilizzare la pressione aria a 0.6–0.8MPa, regolare il parallelismo dello stampo, pulire le prese d'aria, ottimizzare il flusso dell'acqua di raffreddamento.

2. Termosaldatura Debole (Perdite, Bolle, Facile da Strappare)

  • Cause: Tempo di riscaldamento breve, temperatura bassa, pressione insufficiente, strato adesivo del foglio di alluminio danneggiato, sporco sulla piastra riscaldante.
  • Soluzioni: Estendere il tempo di riscaldamento a 4–5s, aumentare la temperatura di 5–10℃, regolare la pressione pneumatica, sostituire con foglio di alluminio di alta qualità, pulire lo sporco sulla superficie della piastra riscaldante.

3. Arricciamento e Disallineamento del Foglio di Alluminio

  • Cause: Tensione di alimentazione del foglio non uniforme, rulli guida non paralleli, altezza della barra di pressione sbilanciata, scarsa qualità del foglio di alluminio.
  • Soluzioni: Regolare la manopola della tensione di alimentazione del foglio, calibrare il parallelismo dei rulli guida, regolare con precisione l'altezza della barra di pressione, sostituire con foglio di alluminio senza pieghe e di spessore uniforme.

4. Bassa Velocità di Produzione ed Efficienza

  • Cause: Impostazioni dei parametri irragionevoli, alimentazione manuale lenta, scarsa adattabilità dello stampo.
  • Soluzioni: Ottimizzare i parametri di riscaldamento/sigillatura, formare il personale per un'alimentazione rapida, personalizzare stampi con maggiore compatibilità (max 180×140mm / 7.09×5.51in).

5. La Macchina Non Si Avvia / La Piastra Riscaldante Non Riscalda

  • Cause: Cattivo collegamento elettrico, termostato difettoso, tubo riscaldante danneggiato, alimentazione aria non collegata.
  • Soluzioni: Controllare il circuito di alimentazione e la spina, calibrare o sostituire il termostato, riparare il tubo riscaldante, assicurarsi che l'alimentazione aria del compressore sia normale e senza perdite.

6. Video

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