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CP-180 Máquina de Embalagem Blister Vertical

1. Visão Geral do Produto

A CP-180 é uma pequena máquina de embalagem blister pneumática de folha de alumínio‑PVC, projetada especialmente para embalagens blister de alumínio‑plástico de pequenos produtos farmacêuticos, como cápsulas e comprimidos. Também é adequada para embalagens blister de pequenos itens de ferragens, alimentos e outros. A máquina possui estrutura compacta e operação fácil, integrada com controle pneumático, alimentação automática de folha e controle digital de temperatura. É adequada para produção em pequenos lotes e uso em laboratório. Moldes podem ser personalizados de acordo com amostras para atender necessidades diferenciadas de embalagem. Tamanho máximo do blister de PVC: 180×140mm (7,09×5,51 pol).

2. Principais Vantagens

  1. Controle Pneumático de Temperatura, Eficiente e Estável: Controle pneumático para elevação da placa de aquecimento, transporte automático da película de folha de alumínio, relé de tempo com display digital para controle preciso do tempo de aquecimento (3–5s), selagem a quente uniforme e firme.
  2. Troca Rápida de Molde, Personalização Flexível: Moldes podem ser trocados rapidamente, adequados para produção de múltiplos produtos. Os moldes são personalizados com base em 6–8 amostras de blister fornecidas pelos clientes, suportando selagem integrada e impressão de lote/data. Molde único para tamanho único. Tamanho máximo do molde: 180×140mm (7,09×5,51 pol).
  3. Compacto e Econômico, Forte Adaptabilidade: Tamanho pequeno, adequado para uso doméstico ou pequenas oficinas, pouco espaço ocupado, eficiência de produção moderada.
  4. Operação Simples, Seguro e Controlável: Equipado com controle de pedal e alimentação manual auxiliar, fácil para novos operadores aprenderem. Produção padronizada em fábrica com componentes principais confiáveis.
  5. Pós‑Venda Completo, Uso Sem Preocupações: Garantia de 1 ano (excluindo peças de desgaste).

3. Parâmetros Técnicos

Parâmetro Especificação
Modelo CP‑180
Tensão 110V/220V, 50/60Hz
Área de Embalagem/Aquecimento 180×140mm (7,09×5,51 pol) (Tamanho máximo do blister de PVC)
Pressão de Trabalho 0,6–0,8MPa (Pneumática)
Velocidade de Produção 10-15 peças por minuto
Potência da Máquina 1,5KW
Peso da Máquina 120kg (264,55 lb)
Dimensões da Máquina 860×540×1520mm (33,86×21,26×59,84 pol)
Tempo de Aquecimento 3–5 segundos
Método de Controle Relé de tempo com display digital, pedal
Molde Aplicável Tamanho máximo da placa do molde 180×140mm (7,09×5,51 pol), tamanho único por molde
Fornecimento de Ar Compressor de ar externo 1200W/50L

4. Procedimento de Operação

  1. Colocar manualmente cápsulas, comprimidos e outros produtos nos blisters de PVC.
  2. Colocar os blisters de PVC com produtos no molde da máquina.
  3. Pisar no pedal; a máquina pressiona para selagem a quente.
  4. A máquina rebobina/alimenta automaticamente a folha de alumínio.
  5. Cortar os blisters com tesoura ou máquina de corte e aparar as bordas.
  6. Obter o produto selado finalizado.

5. Sugestões de Vendas e Perguntas Frequentes

5.1 Sugestões de Vendas

Clientes‑Alvo: Foco em pequenas fábricas farmacêuticas, empresas de produtos de saúde, laboratórios, pequenas fábricas de ferragens/alimentos, destacando os pontos de venda de "pequeno lote, baixo custo, operação fácil". Destaque as Vantagens de Personalização: Enfatizar que os moldes podem ser personalizados de acordo com amostras, máximo 180×140mm (7,09×5,51 pol), suportam impressão de lote/data, resolvendo as necessidades diferenciadas de embalagem dos clientes.

5.2 Problemas Comuns e Soluções

1. Má Formação do Blister (Deformação, Perfuração, Incompleto)

  • Causas: Temperatura de aquecimento insuficiente/excessiva, pressão de ar instável, molde desalinhado, resfriamento insuficiente.
  • Soluções: Calibrar temperatura (140–160℃), estabilizar pressão de ar 0,6–0,8MPa, ajustar paralelismo do molde, limpar saídas de ar, otimizar fluxo de água de resfriamento.

2. Selagem a Quente Fraca (Vazamento, Bolhas, Fácil de Rasgar)

  • Causas: Tempo de aquecimento curto, temperatura baixa, pressão insuficiente, camada adesiva da folha de alumínio danificada, sujeira na placa de aquecimento.
  • Soluções: Aumentar tempo de aquecimento para 4–5s, aumentar temperatura em 5–10℃, ajustar pressão pneumática, substituir por folha de alumínio de alta qualidade, limpar sujeira na superfície da placa de aquecimento.

3. Enrugamento e Desvio da Folha de Alumínio

  • Causas: Tensão de alimentação da folha irregular, rolos guia desalinhados, altura da barra de pressão desbalanceada, má qualidade da folha de alumínio.
  • Soluções: Ajustar o botão de tensão da alimentação da folha, calibrar paralelismo dos rolos guia, ajustar finamente a altura da barra de pressão, substituir por folha de alumínio sem rugas e de espessura uniforme.

4. Baixa Velocidade e Eficiência de Produção

  • Causas: Configurações de parâmetros inadequadas, alimentação manual lenta, baixa adaptabilidade do molde.
  • Soluções: Otimizar parâmetros de aquecimento/selagem, treinar funcionários para alimentação rápida, personalizar moldes com maior compatibilidade (máx. 180×140mm / 7,09×5,51 pol).

5. Máquina Não Liga / Placa de Aquecimento Não Aquece

  • Causas: Má conexão de energia, controlador de temperatura com defeito, tubo de aquecimento danificado, fornecimento de ar não conectado.
  • Soluções: Verificar circuito de energia e plugue, calibrar ou substituir controlador de temperatura, reparar tubo de aquecimento, garantir fornecimento normal de ar do compressor e sem vazamentos.

6. Vídeo

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