Перейти к содержанию

CP-180 Вертикальная блистерная упаковочная машина

1. Обзор продукта

CP-180 — это малогабаритная пневматическая блистерная упаковочная машина для алюминиевой фольги и ПВХ, специально разработанная для алюминиево-пластиковой блистерной упаковки мелких фармацевтических препаратов, таких как капсулы и таблетки. Она также подходит для блистерной упаковки мелких метизов, продуктов питания и других товаров. Машина отличается компактной конструкцией и простотой эксплуатации, объединяя пневматическое управление, автоматическую подачу фольги и цифровой контроль температуры. Она подходит для мелкосерийного производства и лабораторного использования. Пресс-формы могут быть изготовлены по образцам для удовлетворения индивидуальных потребностей в упаковке. Максимальный размер ПВХ-блистера: 180×140 мм (7,09×5,51 дюйма).

2. Ключевые преимущества

  1. Пневматический контроль температуры, эффективность и стабильность: Пневматическое управление подъемом нагревательной плиты, автоматическая подача алюминиевой фольги, цифровое реле времени для точного контроля времени нагрева (3–5 с), равномерная и прочная термосварка.
  2. Быстрая смена пресс-форм, гибкая настройка: Пресс-формы можно быстро заменять, что подходит для производства нескольких видов продукции. Пресс-формы изготавливаются на основе 6–8 образцов блистеров, предоставленных клиентом, с поддержкой интегрированной запайки и печати номера партии/даты. Одна пресс-форма подходит для одного размера. Максимальный размер пресс-формы: 180×140 мм (7,09×5,51 дюйма).
  3. Компактность и энергоэффективность, высокая адаптивность: Небольшие габариты, подходит для дома или небольших мастерских, малая занимаемая площадь, умеренная производительность.
  4. Простота эксплуатации, безопасность и контролируемость: Оснащена ножным выключателем и ручной вспомогательной подачей, легко осваивается новыми операторами. Стандартизированное заводское производство с надежными основными компонентами.
  5. Комплексное послепродажное обслуживание, беззаботное использование: Гарантия 1 год (за исключением быстроизнашивающихся деталей).

3. Технические параметры

Параметр Спецификация
Модель CP‑180
Напряжение 110В/220В, 50/60Гц
Площадь упаковки/нагрева 180×140 мм (7,09×5,51 дюйма) (Макс. размер ПВХ-блистера)
Рабочее давление 0,6–0,8 МПа (пневматическое)
Скорость производства 10-15 штук в минуту
Мощность машины 1,5 кВт
Вес машины 120 кг (264,55 фунта)
Габариты машины 860×540×1520 мм (33,86×21,26×59,84 дюйма)
Время нагрева 3–5 секунд
Метод управления Цифровое реле времени, ножной выключатель
Применяемая пресс-форма Макс. размер плиты пресс-формы 180×140 мм (7,09×5,51 дюйма), один размер на пресс-форму
Подача воздуха Внешний воздушный компрессор 1200 Вт/50 л

4. Порядок работы

  1. Вручную поместите капсулы, таблетки и другие продукты в ПВХ-блистеры.
  2. Поместите ПВХ-блистеры с продукцией в пресс-форму машины.
  3. Нажмите на ножную педаль, машина опускается для термосварки.
  4. Машина автоматически перематывает/подает алюминиевую фольгу.
  5. Отрежьте блистеры ножницами или резаком и обрежьте края.
  6. Получите готовый запаянный продукт.

5. Рекомендации по продажам и часто задаваемые вопросы

5.1 Рекомендации по продажам

Целевые клиенты: Сосредоточьтесь на малых фармацевтических фабриках, компаниях по производству товаров для здоровья, лабораториях, малых предприятиях по переработке метизов/продуктов питания, подчеркивая преимущества «мелкая партия, низкая стоимость, простота эксплуатации». Выделите преимущества кастомизации: Подчеркните, что пресс-формы могут быть изготовлены по образцам, макс. 180×140 мм (7,09×5,51 дюйма), поддерживается печать номера партии/даты, что решает индивидуальные потребности клиентов в упаковке.

5.2 Распространенные проблемы и решения

1. Плохое формирование блистера (деформация, перфорация, неполное формирование)

  • Причины: Недостаточная/чрезмерная температура нагрева, нестабильное давление воздуха, непараллельность пресс-формы, недостаточное охлаждение.
  • Решения: Откалибруйте температуру (140–160°C), стабилизируйте давление воздуха 0,6–0,8 МПа, отрегулируйте параллельность пресс-формы, прочистите вентиляционные отверстия, оптимизируйте поток охлаждающей воды.

2. Слабая термосварка (протечки, пузыри, легкий разрыв)

  • Причины: Короткое время нагрева, низкая температура, недостаточное давление, поврежденный клеевой слой алюминиевой фольги, загрязнение нагревательной плиты.
  • Решения: Увеличьте время нагрева до 4–5 с, повысьте температуру на 5–10°C, отрегулируйте пневматическое давление, замените высококачественную алюминиевую фольгу, очистите загрязнения на поверхности нагревательной плиты.

3. Сморщивание и смещение алюминиевой фольги

  • Причины: Неравномерное натяжение подачи фольги, непараллельность направляющих роликов, несбалансированная высота прижимной планки, низкое качество алюминиевой фольги.
  • Решения: Отрегулируйте ручку натяжения подачи фольги, откалибруйте параллельность направляющих роликов, точно настройте высоту прижимной планки, замените алюминиевую фольгу без складок и равномерной толщины.

4. Низкая скорость производства и эффективность

  • Причины: Неоптимальные настройки параметров, медленная ручная подача, плохая адаптивность пресс-формы.
  • Решения: Оптимизируйте параметры нагрева/запайки, обучите сотрудников быстрой подаче, закажите пресс-формы с более высокой совместимостью (макс. 180×140 мм / 7,09×5,51 дюйма).

5. Машина не запускается / Нагревательная плита не греет

  • Причины: Плохое подключение питания, неисправность контроллера температуры, повреждение нагревательной трубки, отсутствие подачи воздуха.
  • Решения: Проверьте цепь питания и вилку, откалибруйте или замените контроллер температуры, отремонтируйте нагревательную трубку, обеспечьте нормальную подачу воздуха от компрессора и отсутствие утечек.

6. Видео

Запросить цену и купить

🛒 Нажмите здесь, чтобы узнать цену и купить в нашем официальном магазине