Guida alla Selezione e Panoramica dei Prodotti per Macchine Confezionatrici in Blister
1. Cos'è una Macchina Confezionatrice in Blister
1.1 Definizione Principale
Una Macchina Confezionatrice in Blister è un dispositivo di imballaggio specializzato che sigilla i prodotti tra blister in PVC e film in foglio di alluminio. Attraverso processi principali che includono riscaldamento, formatura e sigillatura, realizza un imballaggio sigillato indipendente dei prodotti, combinando attributi duali di protezione fisica, resistenza all'umidità/polvere ed esposizione del prodotto. È ampiamente adatta per l'imballaggio di prodotti di piccole dimensioni nei settori farmaceutico, alimentare, elettronico, ferramenta, chimico per la casa e altri, coprendo tutti gli scenari dalla produzione di prova in laboratorio alla produzione su larga scala.
1.2 Principio di Funzionamento
Questa serie di macchine confezionatrici in blister adotta principalmente la tecnologia di sigillatura a caldo, suddivisa in quattro modalità di azionamento e controllo (manuale, pneumatica, elettrica e completamente automatica) in base al posizionamento del modello. Il modulo di controllo digitale della temperatura e il relè temporizzato controllano con precisione la temperatura di riscaldamento e la durata della sigillatura, fondendo il film in foglio di alluminio e il blister in PVC sotto pressione uniforme per garantire una sigillatura salda e a tenuta stagna. I modelli di fascia medio-alta sono inoltre dotati di dispositivi di avvolgimento/svolgimento del film, schermi touch PLC, motori passo-passo e sistemi di riconoscimento a occhio fotoelettrico, consentendo il trasporto automatico dei rotoli di foglio di alluminio e l'allineamento preciso dei motivi stampati. Alcuni modelli completamente automatici possono completare autonomamente l'intero processo di formatura, riempimento, taglio e riciclo degli scarti. Tutti i modelli supportano stampi personalizzati per adattarsi a prodotti di diverse forme, dimensioni e profondità, soddisfacendo in modo flessibile vari requisiti di imballaggio.
1.3 Valori Fondamentali
- Protezione eccellente: La struttura completamente sigillata blocca efficacemente umidità, polvere e ossidazione, previene danni da collisione durante il trasporto e lo stoccaggio e prolunga notevolmente la durata di conservazione del prodotto;
- Igienico e comodo: L'imballaggio in blister indipendente garantisce l'uso singolo senza influenzare i prodotti rimanenti, eliminando la contaminazione secondaria e soddisfacendo i requisiti igienici di base per i settori alimentare e farmaceutico;
- Elevata adattabilità al sito: I modelli da banco sono compatti e leggeri, utilizzabili direttamente su scrivanie senza occupare molto spazio; I modelli verticali hanno una struttura regolare e i modelli completamente automatici sono compatti, adatti a piccoli laboratori, piccole officine e altri siti;
- Bassa soglia operativa: I modelli manuali e semiautomatici sono facili da usare, utilizzabili da principianti senza formazione professionale; I modelli completamente automatici supportano l'impostazione con un clic dei parametri e il funzionamento automatico, risparmiando notevolmente sui costi di manodopera;
- Ampia compatibilità di tensione: Tutti i modelli supportano la tensione universale 110V/220V 50Hz/60Hz, alimentati dalla rete elettrica convenzionale senza necessità di collegamento ad alta tensione, adattandosi agli ambienti di rete nazionali ed esteri.
1.4 Settori di Applicazione
- Settore farmaceutico: Compresse, capsule, capsule molli, piccoli unguenti, accessori medici monouso, materiali di consumo medicali, ecc.;
- Settore alimentare: Pastiglie di latte, caramelle, frutta secca, alimenti liofilizzati, snack di piccole dimensioni, ecc.;
- Elettronica e ferramenta: Piccoli componenti elettronici, viti, dadi, parti di precisione micro, accessori per ferramenta, ecc.;
- Chimico per la casa: Campioni di prodotti per la cura della pelle, cosmetici di prova, articoli da toeletta di piccole dimensioni, ecc.;
- Scenari speciali: Produzione di prova e campionatura in laboratorio, produzione frammentata in piccole officine, imballaggio personalizzato per piccoli lotti e-commerce, cambio produzione multi-varietà.
2. Tabella di Differenziazione e Selezione dei Modelli Principali
| Serie Modello | Modello Principale | Tipo di Corpo | Modalità di Azionamento/Controllo | Dimensioni Piano di Lavoro (mm/pollice) | Velocità di Produzione | Requisito Alimentazione Aria | Peso Netto (KG/libbre) | Procedura Operativa Standard | Caratteristiche Principali | Scenari di Applicazione |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Base da Banco | MTBP-180 | Da banco | Leva manuale + riscaldamento elettrico | 140×180mm (5.51×7.09 pollici) | 5-8 pz/min | Nessuno (plug-and-play) | 23/25KG (50.7/55.1 libbre) | Inserire manualmente capsule, compresse e altri prodotti nei blister in PVC → Posizionare i blister in PVC caricati nello stampo della macchina → Inserire il foglio di alluminio → Premere l'interruttore → Premere manualmente per completare la sigillatura → Tagliare i bordi di alluminio in eccesso con le forbici per ottenere la confezione finita | Funzionamento manuale puro da banco, compatto e leggero, a risparmio di spazio, posizionamento su scrivania, plug-and-play, compatibile con fogli di alluminio | Piccole officine, laboratori, imballaggio di prodotti a bassa produzione, prodotti senza stampa su foglio di alluminio |
| Pneumatico da Banco | TBP-180 | Da banco | Controllo pneumatico | 140×180mm (5.51×7.09 pollici) | 5-10 pz/min | 0.6-0.8Mpa (compressore d'aria richiesto) | 23/25KG (50.7/55.1 libbre) | Inserire manualmente capsule, compresse e altri prodotti nei blister in PVC → Posizionare i blister in PVC caricati nello stampo della macchina → Inserire il foglio di alluminio → Premere l'interruttore → La macchina preme automaticamente per completare la sigillatura → Tagliare i bordi di alluminio in eccesso con le forbici per ottenere la confezione finita | Semiautomatico da banco, compatto, posizionamento su scrivania, nessuna pressione manuale richiesta, forza di sigillatura uniforme, compatibile con fogli di alluminio | Piccole officine, laboratori, imballaggio di prodotti a bassa produzione, prodotti senza stampa su foglio di alluminio |
| Elettrico da Banco | ETBP-180 | Da banco | Controllo completamente elettrico | 140×180mm (5.51×7.09 pollici) | 5-10 pz/min | Nessuno (plug-and-play) | 52/55KG (114.6/121.3 libbre) | Inserire manualmente capsule, compresse e altri prodotti nei blister in PVC → Posizionare i blister in PVC caricati nello stampo della macchina → Premere l'interruttore → La macchina preme automaticamente per completare la sigillatura → Tagliare i bordi di alluminio in eccesso con le forbici per ottenere la confezione finita | Semiautomatico da banco, compatto, posizionamento su scrivania, plug-and-play, dispositivo di avvolgimento/svolgimento film integrato per rotoli di foglio di alluminio, elimina la fase di taglio dei fogli | Piccole officine, laboratori, compatibile con prodotti in rotoli di foglio di alluminio stampato |
| Base Verticale | BP-180 | Verticale (a pavimento) | Controllo pneumatico | 140×180mm (5.51×7.09 pollici) | 5-10 pz/min | 0.6-0.8Mpa (compressore d'aria richiesto) | 110KG (242.5 libbre) | Inserire manualmente capsule, compresse e altri prodotti nei blister in PVC → Posizionare i blister in PVC caricati nello stampo della macchina → Inserire il foglio di alluminio → Premere l'interruttore → Premere manualmente per completare la sigillatura → Tagliare i bordi di alluminio in eccesso con le forbici per ottenere la confezione finita | Manuale verticale, corpo stabile, adatto per produzione in sede fissa, compatibile con fogli di alluminio | Piccole officine, piccole fabbriche, imballaggio di prodotti a bassa produzione, dotato di compressore d'aria, prodotti senza stampa su foglio di alluminio |
| Standard Verticale | CP-180 | Verticale (a pavimento) | Controllo pneumatico | 140×180mm (5.51×7.09 pollici) | 5-10 pz/min | 0.6-0.8Mpa (compressore d'aria richiesto) | 120KG (264.6 libbre) | Inserire manualmente capsule, compresse e altri prodotti nei blister in PVC → Posizionare i blister in PVC caricati nello stampo della macchina → Premere l'interruttore → La macchina preme automaticamente per completare la sigillatura → Tagliare i bordi di alluminio in eccesso con le forbici per ottenere la confezione finita | Semiautomatico verticale, corpo stabile, nessuna pressione manuale richiesta, dispositivo di avvolgimento/svolgimento film integrato per rotoli di foglio di alluminio | Piccole officine, piccole fabbriche, imballaggio convenzionale di prodotti in piccoli lotti, dotato di compressore d'aria |
| Verticale Aggiornato | DP-180 | Verticale (a pavimento) | Pneumatico + PLC + motore passo-passo + occhio fotoelettrico | 140×180mm (5.51×7.09 pollici) | 5-10 pz/min | 0.6-0.8Mpa (compressore d'aria richiesto) | 150KG (330.7 libbre) | Inserire manualmente capsule, compresse e altri prodotti nei blister in PVC → Posizionare i blister in PVC caricati nello stampo della macchina → Premere l'interruttore → La macchina preme automaticamente per completare la sigillatura → Tagliare i bordi di alluminio in eccesso con le forbici per ottenere la confezione finita | Semiautomatico verticale, dispositivo di avvolgimento/svolgimento film integrato per rotoli, dotato di PLC, motore passo-passo e riconoscimento a occhio fotoelettrico, allineamento preciso dei motivi stampati su foglio di alluminio | Piccole officine, piccole fabbriche, imballaggio convenzionale di prodotti in piccoli lotti, compatibile con prodotti in rotoli di foglio di alluminio stampato |
| Piccolo Completamente Automatico | DPP-80 | Verticale (a pavimento) | Completamente automatico pneumatico + schermo touch PLC | 10570mm (4.132.76 pollici) | 10-33 volte/min | 0.6-0.8Mpa (compressore d'aria richiesto) | 480/520KG (1058.2/1146.4 libbre) | Collegare alimentazione aria ed elettricità → Installare rotoli di PVC e foglio di alluminio → Impostare temperatura di riscaldamento e velocità operativa → Prova a passi dopo la stabilizzazione della temperatura → Avviare la produzione automatica dopo prova qualificata → Raffreddare e pulire l'attrezzatura dopo lo spegnimento | Struttura compatta, funzionamento stabile, controllo preciso della temperatura PID, supporta imballaggio alluminio-plastica, alluminio-alluminio, carta-plastica, completa automaticamente formatura, riempimento, termosaldatura, stampa numero lotto, taglio, bassa rumorosità, facile manutenzione | Laboratori, piccole officine, imballaggio su larga scala di piccoli lotti di prodotti farmaceutici e simili, produzione automatica continua |
| Medio Completamente Automatico | DPP-150 | Verticale (a pavimento) | Completamente automatico pneumatico + schermo touch PLC + controllo velocità a frequenza variabile | 130100mm (5.123.94 pollici) | 10-44 volte/min | 0.6-0.8Mpa (compressore d'aria richiesto) | 890KG (1962.1 libbre) | Collegare alimentazione aria ed elettricità → Installare rotoli di imballaggio → Impostare temperatura, velocità e altri parametri → Prova a passi dopo la stabilizzazione della temperatura → Produzione automatica dopo prova qualificata → Completare pulizia e manutenzione dopo raffreddamento e spegnimento | Design a piastra piana, trasmissione ad ingranaggi ad albero parallelo stabile e a bassa rumorosità, spaziatura stazioni regolabile, cambio stampo comodo, completa automaticamente alimentazione, formatura, riempimento, termosaldatura, stampa numero lotto, taglio, riciclo scarti, funzione opzionale di rilevamento e scarto particelle mancanti, conforme agli standard GMP | Piccole e medie officine, imballaggio di prodotti in lotti medio-piccoli multi-varietà, adatto per prodotti farmaceutici come compresse e capsule |
| Grande Completamente Automatico | DPP-260 | Verticale (a pavimento) | Completamente automatico pneumatico + schermo touch PLC + controllo velocità a frequenza variabile | 250120mm (9.844.72 pollici) | 15-45 volte/min | 0.6-0.8Mpa (compressore d'aria richiesto) | 1200KG (2645.54 libbre) | Collegare alimentazione aria ed elettricità → Installare rotoli di imballaggio → Impostare temperatura, velocità e altri parametri → Prova a passi dopo la stabilizzazione della temperatura → Produzione automatica dopo prova qualificata → Completare pulizia e manutenzione dopo raffreddamento e spegnimento | Design a piastra piana, trasmissione ad ingranaggi ad albero parallelo stabile e a bassa rumorosità, spaziatura stazioni regolabile, cambio stampo comodo, completa automaticamente alimentazione, formatura, riempimento, termosaldatura, stampa numero lotto, taglio, riciclo scarti, funzione opzionale di rilevamento e scarto particelle mancanti, conforme agli standard GMP | Piccole e medie officine, imballaggio di prodotti in lotti medio-piccoli multi-varietà, adatto per prodotti farmaceutici come compresse e capsule |
Suggerimenti Principali per la Selezione
- Selezionare in base alla capacità produttiva: Per scenari con lotti ultra-piccoli con produzione giornaliera inferiore a 100 pezzi, scegliere il modello manuale da banco MTBP-180; Per scenari con lotti piccoli con produzione giornaliera di 100-500 pezzi, scegliere i modelli da banco TBP-180 e ETBP-180; Per scenari con lotti convenzionali con produzione giornaliera di 500-2000 pezzi, scegliere i modelli verticali BP-180, CP-180 e DP-180; Per la produzione su larga scala con produzione giornaliera superiore a 2000 pezzi, selezionare direttamente le serie completamente automatiche DPP-80 e DPP-150.
- Selezionare in base al sito e alle strutture di supporto: Per scenari senza un'officina fissa e solo funzionamento su scrivania, dare priorità ai modelli da banco della serie 180; Per scenari senza compressore d'aria, scegliere direttamente MTBP-180 e ETBP-180 plug-and-play; Per scenari con un'officina fissa e dotati di compressore d'aria, scegliere modelli verticali serie 180 o modelli completamente automatici.
- Selezionare in base al tipo di foglio di alluminio: Per chi utilizza solo fogli di alluminio senza requisiti di stampa, scegliere MTBP-180, TBP-180, BP-180; Per chi utilizza rotoli di foglio di alluminio senza requisiti di allineamento ad alta precisione, scegliere ETBP-180, CP-180; Per foglio di alluminio con motivi stampati che richiedono allineamento preciso, scegliere DP-180.
- Selezionare in base alla comodità operativa: Per chi ha un budget estremamente basso e accetta il funzionamento puramente manuale, scegliere MTBP-180; Per chi vuole risparmiare manodopera e cerca un funzionamento semiautomatico, scegliere modelli semiautomatici pneumatici o elettrici; Per chi ha requisiti elevati di precisione di imballaggio ed efficienza produttiva, sperando di ridurre l'intervento manuale, scegliere la serie completamente automatica.
3. Domande Frequenti e Risposte Tecniche
3.1 Funzionamento dell'Attrezzatura
- D: Quali sono i requisiti di alimentazione elettrica di tutti i modelli? È necessario un collegamento separato ad alta tensione?
- R: Tutti i modelli supportano la tensione universale 110V/220V 50Hz/60Hz. La potenza dei modelli da banco e verticali serie 180 è di 1000W, e la serie completamente automatica DPP è di 2.8kw. Possono essere utilizzati con la rete elettrica domestica o dell'officina convenzionale senza necessità di collegamento separato ad alta tensione, e il cablaggio è semplice e comodo.
- D: Quale specifica di compressore d'aria è richiesta per i modelli pneumatici?
- R: Tutti i modelli pneumatici (TBP-180, BP-180, CP-180, DP-180, serie completa DPP) sono uniformemente compatibili con compressori d'aria 1200W*50L. La normale produzione di sigillatura può essere soddisfatta fintanto che la pressione dell'aria è stabilmente mantenuta a 0.6-0.8Mpa.
- D: Come regolare la temperatura di riscaldamento e il tempo di sigillatura dell'attrezzatura?
- R: Per i modelli manuali e semiautomatici di base della serie 180, regolare il tempo di sigillatura (convenzionale 3-6s) tramite il relè temporizzato digitale; ETBP-180 supporta la regolazione precisa della temperatura di controllo di 80-150℃; Per DP-180 e la serie completamente automatica DPP, impostare direttamente i parametri di temperatura, tempo e velocità visivamente tramite lo schermo touch PLC, che è facile da usare.
- D: È richiesta una formazione professionale per utilizzare l'attrezzatura? I principianti possono imparare rapidamente?
- R: I modelli manuali e semiautomatici della serie 180 hanno passaggi operativi estremamente semplici. Il produttore fornisce istruzioni operative di base, non è richiesta formazione professionale e i principianti possono padroneggiarli in breve tempo; I modelli completamente automatici devono solo impostare i parametri in anticipo e funzionare automaticamente dopo una prova qualificata, con una soglia operativa molto bassa.
3.2 Stampo e Personalizzazione
- D: Quali materiali sono necessari per personalizzare uno stampo? Quanto dura il ciclo di personalizzazione?
- R: Per personalizzare uno stampo, sono necessari 6-8 pezzi di prodotti o campioni di blister in PVC. Il produttore apre lo stampo con precisione in base alle dimensioni, alla forma e alla profondità dei campioni; Il ciclo di personalizzazione degli stampi convenzionali è breve e gli stampi possono essere prodotti e consegnati in sincronia con l'attrezzatura senza ritardare il programma di produzione.
- D: Gli stampi sono intercambiabili? È necessario riaprire lo stampo quando si cambia prodotto?
- R: Gli stampi sono personalizzati esclusivamente. Un set di stampi è adatto solo per una dimensione e forma di prodotto o blister. Per la successiva sostituzione delle specifiche del prodotto, è necessario personalizzare nuovi stampi secondo nuovi campioni. Il produttore supporta la personalizzazione e l'acquisto separati degli stampi.
- D: È possibile stampare date di produzione e numeri di lotto sulla confezione?
- R: La funzione di stampa è disponibile per tutti i modelli. Se i requisiti di stampa sono specificati durante la personalizzazione dello stampo, è possibile integrare moduli di stampa come data di produzione, numero di lotto e logo del marchio. La sigillatura e la stampa sono completate in modo sincrono; I modelli completamente automatici sono dotati di un dispositivo di stampa numero lotto indipendente senza attrezzatura aggiuntiva.
3.3 Manutenzione dell'Attrezzatura e Materiali di Consumo
- D: Quali sono le parti vulnerabili dell'attrezzatura? Possono essere acquistate separatamente?
- R: La parte vulnerabile principale è la piastra riscaldante. Tutte le piastre riscaldanti adottano un design a sgancio rapido standardizzato per una sostituzione rapida. Il produttore può fornire separatamente varie parti come piastre riscaldanti, stampi, accessori per film in rotolo e teste fotoelettriche, con fornitura post-vendita comoda.
- D: Quali materiali di consumo sono compatibili con l'attrezzatura? Ci sono requisiti speciali?
- R: Tutti i modelli sono compatibili con blister in PVC e film in foglio di alluminio, suddivisi in fogli e rotoli di foglio di alluminio. Non ci sono requisiti speciali per i materiali di consumo. È possibile utilizzare blister in PVC e film in foglio di alluminio convenzionali e conformi sul mercato. Il produttore può anche fornire materiali di consumo compatibili consigliati.
- D: Cosa fare se la piastra riscaldante è danneggiata?
- R: La piastra riscaldante presenta una struttura a sgancio e installazione rapida, che può essere sostituita dagli utenti senza strumenti professionali; Il produttore fornisce parti di supporto complete e guida remota per la risoluzione dei problemi durante tutto il processo per risolvere rapidamente i problemi senza influenzare la produzione normale.
3.4 Prestazioni dell'Attrezzatura
- D: I modelli della serie 180 possono imballare prodotti di dimensioni più piccole?
- R: Sì. La dimensione del piano di lavoro della serie 180 è 140×180mm (5.51×7.09 pollici), che è la dimensione massima di imballaggio. Può essere compatibile verso il basso con vari prodotti e blister di dimensioni più piccole. È sufficiente sostituire lo stampo personalizzato della specifica corrispondente senza cambiare l'intera macchina.
- D: La serie completamente automatica DPP supporta l'imballaggio di blister di forma speciale?
- R: Sì. L'intera serie DPP può personalizzare stampi esclusivi di formatura e sigillatura in base ai prodotti o ai campioni di blister forniti dai clienti, adatti a varie forme speciali, dimensioni non standard e imballaggi in blister di diverse profondità. La sostituzione dello stampo è comoda, adattandosi al cambio produzione multi-varietà.
- D: Come garantire l'effetto di sigillatura dell'attrezzatura?
- R: Tutti i modelli garantiscono la qualità della sigillatura attraverso tre garanzie: primo, controllo preciso della temperatura per evitare danni da fusione ad alta temperatura o sigillatura allentata a bassa temperatura; secondo, uscita di pressione uniforme (pressione manuale per modelli manuali, pressione uniforme del cilindro per modelli pneumatici ed elettrici) per una sigillatura senza angoli morti; terzo, controllo preciso del tempo per garantire una sigillatura a regola d'arte, eliminando sigillature difettose e false.
4. Capacità di Personalizzazione di Questa Serie di Macchine
4.1 Personalizzazione Principale: Personalizzazione dello Stampo
- Personalizzazione delle dimensioni: Personalizzare con precisione stampi esclusivi di diverse lunghezze, larghezze e profondità di formatura in base ai campioni di prodotto o blister dei clienti. Un set di stampi corrisponde a una specifica, adattandosi perfettamente ai prodotti ed evitando scosse e spostamenti del prodotto;
- Personalizzazione della forma: Supporta la personalizzazione di stampi per blister rotondi, quadrati, di forma speciale e varie forme irregolari, adattandosi completamente all'imballaggio di piccoli prodotti con forme diverse;
- Integrazione della stampa: Gli stampi possono essere integrati con moduli di stampa come data di produzione, numero di lotto, data di scadenza e logo del marchio. I processi di sigillatura e stampa sono completati in modo sincrono, eliminando successivi passaggi di lavorazione secondaria e migliorando l'efficienza dell'imballaggio.
4.2 Personalizzazione Funzionale: Espansione della Configurazione dell'Attrezzatura
- Installazione del sistema di alimentazione del foglio: Il modello base verticale BP-180 non è dotato di un dispositivo di alimentazione automatica del foglio, ed è possibile installare successivamente un modulo di avvolgimento/svolgimento del film in rotolo in base alle esigenze di produzione. Il produttore fornisce accessori esclusivi e guida all'installazione;
- Aggiornamento della modalità di controllo: I modelli manuali di base possono essere aggiornati a modelli semiautomatici pneumatici, e i modelli pneumatici di base possono essere aggiornati a modelli con schermo touch PLC + allineamento a occhio fotoelettrico per soddisfare requisiti di imballaggio a più alta precisione;
- Funzione di rilevamento opzionale: Per settori ad alta richiesta come quello farmaceutico e alimentare, sono disponibili funzioni opzionali di rilevamento della mancanza di materiale, rilevamento della sigillatura e scarto automatico dei prodotti difettosi, migliorando notevolmente il tasso di qualificazione dell'imballaggio e riducendo il tasso di difettosità.
4.3 Personalizzazione dell'Adattabilità: Ottimizzazione Specifica per Settore
- Settore farmaceutico: Ottimizzare la precisione di sigillatura e la struttura igienica dell'attrezzatura, adottare un design anti-contaminazione per gli stampi, rispettare le specifiche di imballaggio del settore farmaceutico e alcuni modelli possono soddisfare i requisiti GMP di base;
- Settore elettronico e ferramenta: Personalizzare stampi per blister approfonditi e ispessiti per migliorare le prestazioni di protezione del prodotto, evitando efficacemente danni da collisione e graffi di componenti elettronici e accessori per ferramenta nell'imballaggio;
- Settore alimentare: Adottare parti a contatto con gli alimenti di qualità alimentare, ottimizzare l'intervallo di controllo della temperatura per prevenire che le alte temperature influenzino la qualità e il gusto degli alimenti e soddisfare gli standard igienici e di sicurezza per l'imballaggio alimentare.
4.4 Processo di Personalizzazione
- I clienti inviano campioni di prodotto o blister, parametri dimensionali accurati e chiariscono i requisiti di imballaggio (inclusi requisiti di stampa, capacità produttiva, tipo di foglio di alluminio, standard di precisione, ecc.);
- Il produttore emette un piano di progettazione dello stampo esclusivo e un piano di ottimizzazione della configurazione dell'attrezzatura in base alle esigenze del cliente e si collega con i clienti per confermare tutti i dettagli;
- Dopo che il cliente conferma il piano, il produttore esegue la produzione dell'attrezzatura, la messa a punto e la personalizzazione dello stampo in modo sincrono;
- L'attrezzatura e gli stampi vengono consegnati in modo sincrono. Il produttore fornisce un servizio completo di installazione dello stampo, messa a punto dell'attrezzatura e formazione operativa remota o in loco per garantire la produzione normale.
4.5 Garanzia di Personalizzazione
- Tutti gli stampi personalizzati vengono sottoposti a molteplici test di sigillatura prima di lasciare la fabbrica per garantire un adattamento perfetto all'attrezzatura e un effetto di sigillatura qualificato;
- Gli stampi personalizzati e le macchine complete sono inclusi nel sistema di supporto post-vendita unificato e il produttore fornisce supporto tecnico a vita;
- Supporta la personalizzazione separata e l'integrazione degli stampi in una fase successiva, soddisfacendo in modo flessibile le esigenze di produzione dei clienti di multi-varietà, piccoli lotti e cambio produzione frequente.