Saltar a contenido

CP-180 Máquina Envasadora Vertical de Blíster

1. Descripción General del Producto

La CP-180 es una pequeña máquina envasadora de blíster neumática de lámina de aluminio-PVC, diseñada especialmente para el envasado en blíster de aluminio-plástico de pequeños productos farmacéuticos como cápsulas y tabletas. También es adecuada para el envasado en blíster de pequeños herrajes, alimentos y otros artículos. La máquina cuenta con una estructura compacta y operación sencilla, integrada con control neumático, alimentación automática de lámina y control digital de temperatura. Es adecuada para producción en lotes pequeños y uso en laboratorio. Los moldes se pueden personalizar según las muestras para satisfacer necesidades de envasado diferenciadas. Tamaño máximo del blíster de PVC: 180×140 mm (7.09×5.51 pulgadas).

2. Ventajas Principales

  1. Control Neumático de Temperatura, Eficiente y Estable: Control neumático para el levantamiento de la placa calefactora, transporte automático de la lámina de aluminio, relé de tiempo con pantalla digital para un control preciso del tiempo de calentamiento (3–5 s), sellado térmico uniforme y firme.
  2. Cambio Rápido de Molde, Personalización Flexible: Los moldes se pueden reemplazar rápidamente, adecuados para la producción de múltiples productos. Los moldes se personalizan basándose en 6–8 muestras de blíster proporcionadas por el cliente, con soporte para sellado integrado e impresión de lote/fecha. Un molde se adapta a un solo tamaño. Tamaño máximo del molde: 180×140 mm (7.09×5.51 pulgadas).
  3. Compacto y Ahorrador de Energía, Fuerte Adaptabilidad: Tamaño pequeño, adecuado para uso doméstico o pequeños talleres, poco espacio requerido, eficiencia de producción moderada.
  4. Operación Sencilla, Seguro y Controlable: Equipado con control de pedal y alimentación auxiliar manual, fácil de dominar para nuevos operadores. Producción estandarizada en fábrica con componentes centrales fiables.
  5. Servicio Postventa Integral, Uso Sin Preocupaciones: Garantía de 1 año (excluyendo piezas de desgaste).

3. Parámetros Técnicos

Parámetro Especificación
Modelo CP‑180
Voltaje 110V/220V, 50/60Hz
Área de Envasado/Calentamiento 180×140 mm (7.09×5.51 pulgadas) (Tamaño máximo del blíster de PVC)
Presión de Trabajo 0.6–0.8 MPa (Neumática)
Velocidad de Producción 10-15 piezas por minuto
Potencia de la Máquina 1.5 KW
Peso de la Máquina 120 kg (264.55 lb)
Dimensiones de la Máquina 860×540×1520 mm (33.86×21.26×59.84 pulgadas)
Tiempo de Calentamiento 3–5 segundos
Método de Control Relé de tiempo con pantalla digital, pedal
Molde Aplicable Tamaño máximo de placa de molde 180×140 mm (7.09×5.51 pulgadas), un solo tamaño por molde
Suministro de Aire Compresor de aire externo de 1200W/50L

4. Procedimiento de Operación

  1. Colocar manualmente cápsulas, tabletas y otros productos en los blísteres de PVC.
  2. Colocar los blísteres de PVC con productos en el molde de la máquina.
  3. Pisar el pedal; la máquina presiona hacia abajo para el sellado térmico.
  4. La máquina rebobina/alimenta automáticamente la lámina de aluminio.
  5. Cortar los blísteres con tijeras o una máquina cortadora y recortar los bordes.
  6. Obtener el producto sellado terminado.

5. Sugerencias de Venta y Preguntas Frecuentes

5.1 Sugerencias de Venta

Clientes Objetivo: Enfocarse en pequeñas fábricas farmacéuticas, empresas de productos para el cuidado de la salud, laboratorios, pequeñas fábricas de herrajes/alimentos, destacando los puntos de venta de "lote pequeño, bajo costo, fácil operación". Destacar las Ventajas de Personalización: Enfatizar que los moldes se pueden personalizar según las muestras, máximo 180×140 mm (7.09×5.51 pulgadas), soporte para impresión de lote/fecha, resolviendo las necesidades de envasado diferenciadas del cliente.

5.2 Problemas Comunes y Soluciones

1. Mala Formación del Blíster (Deformación, Perforación, Incompleto)

  • Causas: Temperatura de calentamiento insuficiente/excesiva, presión de aire inestable, molde no paralelo, enfriamiento insuficiente.
  • Soluciones: Calibrar la temperatura (140–160 ℃), estabilizar la presión de aire a 0.6–0.8 MPa, ajustar el paralelismo del molde, limpiar las rejillas de ventilación, optimizar el flujo de agua de enfriamiento.

2. Sellado Térmico Débil (Fugas, Burbujas, Fácil de Rasgar)

  • Causas: Tiempo de calentamiento corto, temperatura baja, presión insuficiente, capa adhesiva de la lámina de aluminio dañada, suciedad en la placa calefactora.
  • Soluciones: Extender el tiempo de calentamiento a 4–5 s, aumentar la temperatura en 5–10 ℃, ajustar la presión neumática, reemplazar con lámina de aluminio de alta calidad, limpiar la suciedad de la superficie de la placa calefactora.

3. Arrugas y Desviación de la Lámina de Aluminio

  • Causas: Tensión desigual en la alimentación de la lámina, rodillos guía no paralelos, altura desequilibrada de la barra de presión, mala calidad de la lámina de aluminio.
  • Soluciones: Ajustar la perilla de tensión de alimentación de la lámina, calibrar el paralelismo de los rodillos guía, ajustar finamente la altura de la barra de presión, reemplazar con lámina de aluminio sin arrugas y de espesor uniforme.

4. Baja Velocidad y Eficiencia de Producción

  • Causas: Configuración de parámetros irrazonable, alimentación manual lenta, mala adaptabilidad del molde.
  • Soluciones: Optimizar los parámetros de calentamiento/sellado, capacitar a los empleados para una alimentación rápida, personalizar moldes con mayor compatibilidad (máx. 180×140 mm / 7.09×5.51 pulgadas).

5. La Máquina No Arranca / La Placa Calefactora No Calienta

  • Causas: Mala conexión de alimentación, controlador de temperatura defectuoso, tubo calefactor dañado, suministro de aire no conectado.
  • Soluciones: Verificar el circuito de alimentación y el enchufe, calibrar o reemplazar el controlador de temperatura, reparar el tubo calefactor, asegurar el suministro de aire normal del compresor y sin fugas.

6. Video

Solicitar Presupuesto y Compra

🛒 Haga clic aquí para ver precios y comprar en nuestra tienda oficial