Resumen del producto de la serie S212 Reactor de vidrio doble de laboratorio

I. Resumen del producto y ventajas principales
El reactor de vidrio doble de la serie S212 es un dispositivo fundamental en los laboratorios modernos de química, farmacología y biología. La capa interior contiene solventes de reacción para reacciones con agitación, mientras que el jacket puede circular diferentes fuentes de calentamiento o enfriamiento (fluido refrigerado, agua caliente o aceite térmico) para calentar o enfriar las reacciones. Sus ventajas clave incluyen:
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Material de vidrio de borosilicato de alta calidad: El cuerpo del reactor está fabricado con vidrio de borosilicato, ofreciendo excelentes propiedades físicas y químicas. Puede resistir cambios bruscos de temperatura y tiene una resistencia extremadamente alta a diversos ácidos y álcalis fuertes, garantizando la pureza y seguridad del proceso experimental.
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Excelente sellado y control de temperatura: Utiliza componentes de sellos de PTFE (Teflón) especializados que mantienen niveles de vacío de alta precisión durante el funcionamiento. El diseño del jacket permite una circulación eficiente del medio de intercambio térmico para un control preciso de la temperatura de reacción.
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Diseño de aberturas múltiples estándar: La tapa del reactor incluye por defecto "4+1" aberturas estándar, permitiendo una fácil instalación de condensadores, embudos de goteo bajo presión constante, tubos termométricos y otros componentes, satisfaciendo necesidades experimentales complejas como alimentación, reflujo, destilación y medición en tiempo real de la temperatura.
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Sistema de agitación inteligente: Equipado con un motor de agitación de 120 W. Los modelos de 1 L a 3 L utilizan una unidad de control electrónico de velocidad, mientras que el modelo de 5 L se actualiza a un controlador de frecuencia variable, asegurando un funcionamiento suave con gran par motor y evitando efectivamente la sedimentación o mezcla desigual del material.
II. Tabla de selección de parámetros técnicos principales
Según las diferentes necesidades de escala de investigación y desarrollo en laboratorio, la serie S212 ofrece las siguientes especificaciones estándar:
| Parámetro | S212-1L | S212-2L | S212-3L | S212-5L |
|---|---|---|---|---|
| Volumen de reacción | 1 L | 2 L | 3 L | 5 L |
| Volumen del jacket | 0.8 L | 1.2 L | 1.3 L | 3.1 L |
| Aberturas de la tapa | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 |
| Condensador | 24#, condensador esférico | 24#, condensador esférico | 34#, condensador esférico | 34#, condensador esférico |
| Embudo de goteo bajo presión constante | 24#, 250 ml | 24#, 250 ml | 24#, 250 ml | 24#, 250 ml |
| Válvula de descarga de PTFE | 6x12, altura desde el suelo: 190 mm | 6x12, altura desde el suelo: 140 mm | 8x15, altura desde el suelo: 205 mm | 6x12, altura desde el suelo: 205 mm |
| Sello de agitación | Sello de cojinete de PTFE | Sello de cojinete de PTFE | Sello de cojinete de PTFE | Sello de cojinete de PTFE |
| Potencia del motor | 120 W | 120 W | 120 W | 120 W |
| Controlador | Controlador electrónico de velocidad | Controlador electrónico de velocidad | Controlador electrónico de velocidad | Controlador de frecuencia variable |
| Agitador de PTFE (estándar) | Tipo ancla | Tipo ancla | Tipo ancla | Cuatro palas de una sola capa |
| Dimensiones totales (mm) | 440 x 360 x 1325 | 440 x 360 x 1325 | 520 x 500 x 1510 | 520 x 500 x 1510 |
| Voltaje | 220 V / 50 Hz (voltaje de exportación opcional) | 220 V / 50 Hz (voltaje de exportación opcional) | 220 V / 50 Hz (voltaje de exportación opcional) | 220 V / 50 Hz (voltaje de exportación opcional) |
III. Información sobre empaque y envío
Para garantizar la seguridad de los instrumentos de vidrio de alto valor durante el transporte, implementamos estándares estrictos de logística de empaque:
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Cantidad mínima de pedido y empaque personalizado: La cantidad mínima de pedido (MOQ) es 1 unidad. Los componentes de vidrio y el marco de acero inoxidable del reactor se separan y se aseguran con insertos de espuma de alta densidad, luego se empaquetan uniformemente en cajas de madera libres de fumigación, cumpliendo con los estándares de exportación.
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Tiempo de envío: Los modelos con configuración estándar pueden enviarse rápidamente tras la confirmación del pedido y el pago completo. Las solicitudes específicas de voltaje o componentes no estándar requieren una evaluación adicional del tiempo de espera.
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Política de garantía postventa: Los componentes eléctricos principales como el motor y el sistema de control cuentan con una garantía de un año. Los componentes de vidrio son piezas consumibles; si se detecta algún daño al recibir el producto, proporcionaremos reemplazos gratuitos. Después del período de garantía, ofrecemos piezas de repuesto al precio de costo y asesoramiento técnico de por vida.
IV. Preguntas frecuentes (FAQ)
P: ¿Qué medio debe inyectarse en el jacket del reactor de vidrio doble?
R: Se puede inyectar diferente medio circulante en el jacket según los requisitos de temperatura experimentales. Para reacciones a baja temperatura, se puede conectar fluido refrigerado (por ejemplo, solución acuosa de glicol de etileno); para reacciones a alta temperatura, se puede usar aceite térmico o agua caliente circulante. Recomendamos combinarlo con nuestros refrigeradores circulantes o calentadores térmicos de alta temperatura.
P: ¿En qué se diferencia el sistema de agitación del modelo de 5 L respecto a los modelos más pequeños?
R: El modelo de 5 L (S212-5L) tiene un sistema de reacción más grande, y la resistencia del material podría aumentar. Por ello, este modelo viene con un controlador de frecuencia variable más avanzado para garantizar un gran par incluso a bajas velocidades. El agitador también se ha actualizado a un diseño de "cuatro palas de una sola capa" para lograr un mejor rendimiento de mezcla en volúmenes mayores.
P: ¿Cuáles son las ventajas del diseño de válvula de descarga inferior de PTFE?
R: La válvula de descarga inferior está hecha de material PTFE (Teflón), ofreciendo una resistencia extremadamente fuerte a la corrosión. Su diseño sin cavidades muertas (sin esquinas muertas) garantiza que los materiales en el fondo del reactor participen completamente en la agitación y la reacción. Durante la descarga, hay una retención mínima de líquido, facilitando enormemente la recolección del producto y la limpieza del reactor.
V. Medios y materiales
(Enlace al video del proceso de trabajo de la máquina a ser incorporado arriba)