DPP-80 型自动铝塑泡罩包装机
1. 产品概述
DPP-80 系列自动铝塑泡罩包装机专为胶囊、片剂、药丸、小五金、电子元件等物品的 PVC/PET 泡罩 + 铝箔连续成型、填充、热封、批号打印及冲裁而设计。采用 PLC 触摸屏控制与伺服驱动系统，运行稳定、自动化程度高，适用于制药厂、保健品厂、食品厂、标准化生产线及连续批量生产。
2. 核心优势
- 全自动一体化生产：成型 → 填充 → 热封 → 打码 → 冲裁，一次完成
- PLC + 触摸屏控制：操作直观简便，参数精准可调
- 伺服驱动系统：工位稳定，定位准确，运行平稳，噪音低
- 模具可定制更换：根据客户泡罩样品制作模具，更换快捷，适合多产品生产
- 成型与封合稳定：加热均匀，泡罩饱满，封合牢固美观
- 完善的安全保护：配备急停、安全门联锁、过载保护，符合工业标准
- 结构紧凑合理：布局规整，操作维护方便，适合标准化车间摆放
3. 技术参数
| 项目 | 规格 |
|---|---|
| 型号 | DPP-80S / DPP-80L |
| 电源 | 220V/380V 50/60Hz |
| 工作气压 | 0.6–0.8 MPa |
| 主电机功率 | 2.8 kW |
| 包装速度 | 10–33 次/分钟 |
| 行程范围 | 30–80 mm |
| 适用材料 | PVC / PET 泡罩 + 药用铝箔 |
| 机器尺寸 | 160×75×120 cm / 188×78×120 cm |
| 毛重 | 480 KG / 520 KG |
4. 操作步骤
- 安装 PVC 薄膜卷和铝箔卷，调整送膜位置及张力；
- 在触摸屏上设置成型温度、热封温度、运行速度等参数；
- 启动机器进行预热及空载试运行，检查成型、封合及冲裁是否正常；
- 放入物料，启动自动运行，机器自动完成泡罩成型、填充、封合、打码及冲裁；
- 自动收集成品与废料，实现连续自动化生产；
- 生产结束后停机，切断电源与气源，清洁设备及模具。
5. 销售建议与常见问题
销售建议
- 应用领域：制药、保健品、食品、小五金、电子元件行业
- 适用场景：标准化生产线、中高产量的连续批量生产场景
- 重要提示：需提供 6–8 个泡罩样品用于模具定制
- 配套设备：需配备 0.6–0.8MPa 稳定气源的空压机方可正常运行
常见问题
问：是否必须配备空压机？ 答：是的，自动机型需要 0.6–0.8MPa 的稳定气源。
问：能否根据我的泡罩制作模具？ 答：可以，提供样品即可定制，一种规格对应一套模具。
问：适用哪些材料？ 答：PVC / PET 泡罩 + 药用铝箔。
问：保修期多长？ 答：整机保修 1 年（耗材除外），终身维护。
6. 媒体与资料
- 🎬 机器操作视频： https://youtu.be/qadfGV9jmIg
- 🎬 机器操作视频： https://youtu.be/PPG2DXgpTAU